Ang prinsipyo at paraan ng pagkalkula ng multihead weigher

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter

Panimula: Pangunahing ipinakikilala ng papel na ito ang prinsipyo at metrological verification method ng multihead weigher mula sa mga aspeto ng komposisyon at istraktura. Ang multihead weigher ay isang tuluy-tuloy na feeding machine na may function ng metrological verification. Dinisenyo ito batay sa pangunahing prinsipyo ng pagkontrol sa pinsala sa netong timbang sa panahon ng trabaho, at malawakang ginagamit sa mga awtomatikong batching system sa produksyon. Mga Keyword: multihead weigher pangunahing prinsipyo ng metrological verification Sa proseso ng pagbuo ng carbon ng enterprise, ang automatic batching system ay isang napaka-kritikal na operasyon at metrological verification system software, na lubhang nakakapinsala sa kalidad at index value ng carbon anodizing production. Binubuo ito ng isang multihead weigher at 4 electronic belt scales (ipakilala ang pangalan).

Batay sa matapang na pag-aaral, praktikal na aktibidad at siyentipikong pananaliksik ng tatlong multihead weighers, ang editor ay may ilang mababaw na pag-unawa at pag-unawa sa multihead weigher. Dito, ang susi ay ang magsagawa ng simple at detalyadong pagpapakilala sa mga pangunahing prinsipyo at pamamaraan ng pagkalkula ng multihead weigher. Gumawa ng progreso sa lahat. 1. Structural composition Ang multihead weigher ay karaniwang binubuo ng mga pangunahing bahagi tulad ng feeding water conservancy gate, ang weighing silo, ang stirring device, ang feeding equipment, ang sound card frame, ang weight sensor at ang measurement verification control equipment. 1. Feeding water conservancy gate Ang feeding water conservancy gate ay ginagamit upang pakainin ang weighing hopper. Ang mga gate valve, butterfly valve, gate valve, atbp. ay kadalasang ginagamit. Sa pangkalahatan, ang mga pangunahing alalahanin ay ang sealing nito, kakayahan sa koordinasyon ng power switch, at mabilis at maayos na pagpapakain. mga parameter ng pagganap.

2. Weighing silo Ang weighing silo ay ang midyum para sa pagtimbang ng mga hilaw na materyales. Ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay dapat isaalang-alang ang paglaban sa kaagnasan at paglaban sa alkali. Ang proporsyon ng buong proseso ng pagtimbang ay dapat na mga 10%. 3. Stirring device Ang stirring device ay pangunahing ginagamit upang tulungan ang pagbuhos ng mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon. Ito ay karaniwang binubuo ng isang simpleng drive motor ng isang arch-breaking arm machine na may spiral auger blade o spike. Ayon sa pag-ikot ng arm-breaking na braso, madali itong lumitaw. Ang mga hilaw na materyales para sa pag-arko at mga butas ng daga ay maaaring maihulog nang maayos sa mga lokasyon ng pagpasok at paglabas. 4. Kagamitan sa pagpapakain Ang kagamitan sa pagpapakain ay ginagamit upang ilabas ang mga hibla na hilaw na materyales sa weighing hopper. Ayon sa mga katangian ng mga hilaw na materyales na dadalhin at ang aplikasyon ng natural na kapaligiran, ang mga screw conveyor, impeller feeder, feeder, belt uri feeder ay maaaring mapili. makina ng pagpapakain.

Sa karamihan ng mga aplikasyon, ang screw conveyor ay mas mahusay kaysa sa iba pang saradong kagamitan sa pagpapakain. Ito ay hindi lamang maaaring maghatid ng mga hilaw na materyales nang pantay-pantay, ngunit maiwasan din ang paglipad at pagbubuhos ng mga pulbos na hilaw na materyales. 5. Sound card rack Ang sound card rack ay ang support point ng iba pang mga makina at kagamitan, at ang weight sensor ay naka-install dito. 6. Weight sensor Ang weight sensor ay ang key weighing component ng multihead weigher, at kadalasan ay gumagamit ng solid high-resolution resistance strain gauge sensor, na nagko-convert ng net weight data signal ng raw material sa isang electronic signal para sa output.

7. Metrological verification control equipment Ang metrological verification control equipment ay binubuo ng isang ganap na matalinong multihead weigher dial at isang ganap na awtomatikong awtomatikong control system, na ginagamit upang isagawa ang kontrol at metrological verification sa bilis ng pagpapakain, kapasidad ng transportasyon, atbp. Bilang karagdagan, ang Ang mga inlet at feed port ng multihead weigher ay karaniwang dapat gumamit ng malambot na anti-fouling at airtight conductive na malambot na koneksyon upang matiyak na ang koneksyon sa pagitan ng storage hopper at ng kasunod na kagamitan ay hindi makahahadlang sa pagtimbang. Ang weighing silo ng multihead weigher at ang adjustable feeding device na naka-install sa ilalim nito ay matatagpuan sa weight sensor na naayos sa sound card rack.

2. Prinsipyo 1. Prinsipyo Ang multihead weigher ay kumukumpleto ng metrological verification batay sa pangunahing prinsipyo ng pagmamanipula ng net weight damage habang nagtatrabaho. Una, timbangin ang kagamitan sa pagpapakain at ang weighing silo, ihambing ang tiyak na bilis ng pagpapakain sa itinakdang bilis ng pagpapakain ayon sa pinsala ng netong timbang sa bawat yunit ng oras, at pagkatapos ay kontrolin ang kagamitan sa pagpapakain upang gawing tumpak na matugunan ng tiyak na bilis ng pagpapakain ang preset na halaga mula simula hanggang wakas. , Sa buong proseso ng pagpapakain sa maikling panahon, ang kagamitan sa pagpapakain ay umaasa sa puwersa upang gawin ang mga signal ng data ng pagmamanipula na nakaimbak sa gitna ng trabaho ayon sa pangunahing prinsipyo ng kapasidad. 2. Sa buong proseso ng pagtimbang, ang netong bigat ng mga hilaw na materyales sa weighing silo ay na-convert sa mga electronic signal ayon sa weight sensor at dinadala sa multihead weigher dial. Ang multihead weigher dial ay naghahambing at nakikilala ang kinakalkula na netong timbang ng hilaw na materyal na may mga pre-set na upper at lower limit values ​​ng net weight. , Ayon sa kontrol ng PLC ng water conservancy gate, ang pagpapakain sa weighing silo ay naaantala.

Bilang karagdagan, inihahambing ng multihead weigher dial ang sinusukat na tiyak na bilis ng pagpapakain (kabuuang daloy ng pagbabawas) sa preset na bilis ng pagpapakain, at ginagamit ang pagsasaayos ng PID upang kontrolin ang kagamitan sa pagpapakain, upang ang tiyak na bilis ng pagpapakain ay tumpak na nasusubaybayan ang preset na halaga. Kapag ang feeding water gate ay binuksan upang magkarga ng materyal sa weighing hopper, ang data signal ay ginagamit upang i-lock ang bilis ng pagpapakain, at ang volumetric na pagpapakain ay isinasagawa. Ang multihead weigher dial ay nagpapakita ng impormasyon sa tiyak na bilis ng pagpapakain at ang kabuuang netong timbang ng mga na-discharge na hilaw na materyales. 3. Pagkalkula ng bilis ng pagpapakain Ang bilis ng pagpapakain ng multihead weigher (kabuuang daloy ng materyal sa pagbabawas) ay ang halaga ng pinsala ng netong timbang sa bawat yunit ng oras, na ayon sa teorya ay ipinahiwatig bilang: MT=dG/dt sa formula MT-bilis ng pagpapakain dG- net weight damage value dt-accurate Pagsukat ng cycle time Ang bilis ng pagpapakain sa kaso ng multihead weigher dial display information ay maaaring kalkulahin ng sumusunod na formula MT=n(d±β*d1)/(td±te) saan d——Ang multihead weigher dial ay nagpapakita ng impormasyon at nagpapahiwatig ng halaga n——Numero ng pagbabago sa halaga ng display ng impormasyon sa display d1——Ang panloob na resolution ng screen ng multihead weigher dial ay isang data error index, sa pangkalahatan ay β=O. 6td——Tumpak na pagsukat ng cycle time te——Timing error index, sa pangkalahatan ay te=0.0014, ang kabuuang timbang ay kinakalkula sa isang detalyadong kabuuang cycle ng oras, ang kabuuang net weight Gq ng multihead weigher ay binubuo ng dalawang bahagi, katulad ng multihead weigher dial metering verification at ang nakaimbak na net weight VA at scale Ang netong bigat ng hindi na-load na materyal na hindi pa nasusukat at na-verify sa panahon ng pagpapakain ng heavy silo VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF kung saan VH——Ang pinakamataas na halaga ng limitasyon ng netong timbang sa weighing silo VD——Ang mas mababang halaga ng limitasyon ng netong timbang sa weighing silo ￡H——Net weight upper limit value Error sa pagtimbang ￡L——Net weight lower limit value weighing error MTL——Naka-lock ang bilis ng pagpapakain tF habang naglo-load——Ang bilis ng pagpapakain na MTL na naka-lock ng oras ng pagpapakain ay ipinapahiwatig pa rin ng pagbabago ng K net weight display information per second: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Ang oras ng pagpapakain ay depende sa kabuuang daloy ng pagpapakain MF, MF ng gate ng konserbansiya ng tubig sa pagpapakain≈10MTtF=VA/MF Ang isang detalyadong kabuuang cycle time ay: te=tF+td Ang average na kabuuang rate ng daloy ay: Mq=Gq/tn Patuloy na pagsasama-sama ng netong bigat ng bawat cycle time, ang oras t=0-- Kabuuang netong bigat ng tn.

5. Konklusyon Sa iba't ibang elektronikong makinarya at kagamitan, kadalasan dahil sa pagbubuklod ng mga hilaw na materyales, ang pagbabago ng temperatura ng sensor ng timbang ay nagiging sanhi ng pagbabago ng timbang ng tare, na humahantong naman sa pagbawas sa katumpakan ng software ng system, ngunit ang multihead weigher ay mapupuksa ang gayong mga pagkukulang, hindi madaling Bawasan ng mga pagbabago sa temperatura ang katumpakan ng pagtimbang. Ang dahilan ay napaka-simple, ang pagsukat ng bilis ng feed ng multihead weigher ay batay sa pagkakaiba ng netong timbang at hindi ang netong timbang, kaya ang multihead weigher ay may isang napaka-karaniwang prospect ng aplikasyon sa software ng fibrous raw material na sistema ng transportasyon.

May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Tray Denester

May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter

May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine