Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
언어
Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
서론: 본 논문은 멀티헤드 가중기의 원리와 도량형 검증 방법을 구성 및 구조 측면에서 주로 소개한다. 멀티헤드 계량기는 도량형 검증 기능을 갖춘 연속 공급 기계입니다. 작업 중 순 중량 손상을 제어하는 기본 원칙에 따라 설계되었으며 생산 시 자동 배치 시스템에 널리 사용됩니다. 키워드: 멀티헤드 계량기 도량형 검증의 기본 원리 기업의 탄소 형성 공정에서 자동 배치 시스템은 매우 중요한 작업 및 도량형 검증 시스템 소프트웨어로 탄소 아노다이징 생산의 품질과 지표 값에 매우 해롭습니다. 멀티헤드 계량기와 4개의 전자 벨트 저울(이름 소개)로 구성됩니다.
세 개의 멀티 헤드 계량기에 대한 열심히 연구, 실제 활동 및 과학적 연구를 바탕으로 편집자는 멀티 헤드 계량기에 대한 피상적 이해와 이해를 가지고 있습니다. 여기서 핵심은 멀티헤드 계량기의 기본 원리와 계산 방법을 간단하고 자세하게 소개하는 것이다. 모두와 함께 발전하십시오. 1. 구조 구성 멀티 헤드 계량기는 일반적으로 급수 절약 게이트, 계량 사일로, 교반 장치, 공급 장비, 사운드 카드 프레임, 중량 센서 및 측정 검증 제어 장비와 같은 핵심 부품으로 구성됩니다. 1. 급수 보존 게이트 급수 보존 게이트는 계량 호퍼를 공급하는 데 사용됩니다. 게이트 밸브, 버터플라이 밸브, 게이트 밸브 등이 주로 사용된다. 일반적으로 핵심 관심사는 밀봉, 전원 스위치 조정 기능 및 빠르고 원활한 공급입니다. 성능 매개변수.
2. 계량 사일로 계량 사일로는 원료 계량을 위한 매체입니다. 원료의 선택은 내식성과 내알칼리성을 고려해야 합니다. 전체 칭량 공정의 비율은 약 10%여야 합니다. 3. 교반 장치 교반 장치는 주로 순환이 잘 안 되는 원료의 주입을 돕기 위해 사용됩니다. 일반적으로 나선형 오거 블레이드 또는 스파이크가 있는 아치 파괴 암 기계의 간단한 구동 모터로 구성됩니다. 아치 깨는 팔의 회전에 따라 나타나기 쉽습니다. 아치형 및 쥐구멍용 원료를 입구 및 출구 위치에 원활하게 떨어뜨릴 수 있습니다. 4. Feeding 장비 Feeding 장비는 계량 호퍼에서 섬유질 원료를 배출하는 데 사용됩니다. 이송되는 원료의 특성과 적용 자연환경에 따라 스크류 컨베이어, 임펠러 피더, 피더, 벨트식 피더를 선택할 수 있습니다. 먹이는 기계.
대부분의 응용 분야에서 스크류 컨베이어는 다른 폐쇄 공급 장비보다 우수합니다. 그것은 원료를 고르게 운반할 수 있을 뿐만 아니라 분말 원료의 비행과 분출을 피할 수 있습니다. 5. 사운드 카드 랙 사운드 카드 랙은 다른 기계 및 장비의 지지점이며 무게 센서가 설치됩니다. 6. 무게 센서 무게 센서는 멀티 헤드 계량기의 핵심 계량 구성 요소이며 대부분 원료의 순 중량 데이터 신호를 전자 신호로 변환하여 출력하는 견고한 고해상도 저항 스트레인 게이지 센서를 사용합니다.
7. 도량형 검증 제어 장비 도량형 검증 제어 장비는 완전 지능 멀티헤드 가중기 다이얼과 전자동 자동 제어 시스템으로 구성되어 공급 속도, 운송 용량 등에 대한 제어 및 도량형 검증을 수행하는 데 사용됩니다. 멀티헤드 계량기의 주입구 및 공급 포트는 일반적으로 부드러운 오염 방지 및 기밀 전도성 연질 연결을 사용하여 저장 호퍼와 후속 장비 사이의 연결이 계량을 방해하지 않도록 해야 합니다. 멀티헤드 계량기의 계량 사일로와 그 아래에 설치된 조정 가능한 공급 장치는 사운드 카드 랙에 고정된 중량 센서에 위치합니다.
2. 원리 1. 원리 멀티헤드 계량기는 작업 중 순 중량 손상을 조작한다는 기본 원리를 기반으로 도량형 검증을 완료합니다. 먼저 공급 장비와 계량 사일로의 무게를 측정하고 단위 시간당 순 중량의 손상에 따라 특정 공급 속도와 설정된 공급 속도를 비교 한 다음 특정 공급 속도가 미리 설정된 값을 정확하게 충족하도록 공급 장비를 제어합니다. 처음부터 끝까지. , 짧은 시간에 공급하는 전 과정에서 공급 장치는 힘에 의존하여 작업 중간에 저장된 조작 데이터 신호를 용량의 기본 원칙에 따라 작동시킵니다. 2. 전체 계량 과정에서 계량 사일로에 있는 원료의 순 중량은 중량 센서에 따라 전자 신호로 변환되어 멀티헤드 계량기 다이얼로 이송됩니다. 멀티헤드 가중기 다이얼은 계산된 원료의 순중량과 미리 설정된 순중량의 상한값과 하한값을 비교 구별합니다. , 물 관리 게이트의 PLC 제어에 따라 계량 사일로로의 공급이 중단됩니다.
또한 멀티헤드 가중기 다이얼은 측정된 특정 공급 속도(총 언로드 유량)를 미리 설정된 공급 속도와 비교하고 PID 조정을 사용하여 공급 장치를 제어하므로 특정 공급 속도가 미리 설정된 값을 정확하게 추적합니다. 계량 호퍼에 재료를 적재하기 위해 공급 수문이 열리면 데이터 신호를 사용하여 공급 속도를 잠그고 체적 공급이 수행됩니다. 멀티헤드 가중기 다이얼은 특정 공급 속도 및 배출된 원료의 총 순 중량에 대한 정보를 표시합니다. 3. 이송 속도 계산 멀티헤드 가중기의 이송 속도(하역물의 총 흐름)는 단위 시간당 순중량의 손상 값이며 이론적으로 다음과 같이 표시됩니다. MT-공급 속도 dG- 공식에서 MT=dG/dt 순 중량 손상 값 dt-accurate 측정 주기 시간 멀티헤드 계량기 다이얼 표시 정보의 경우 이송 속도는 다음 공식 MT=n(d)로 계산할 수 있습니다.±β*d1)/(td±테) 여기서 d——멀티헤드 가중기 다이얼은 정보를 표시하고 값 n을 나타냅니다.——표시 정보 표시 값 변경 번호 d1——멀티헤드 가중기 다이얼의 내부 화면 해상도는 데이터 오류 지수이며 일반적으로 β=O입니다. 6시——주기 시간 te의 정확한 측정——타이밍 오류 지수, 일반적으로 te=0.0014, 총 중량은 상세한 총 주기 시간으로 계산되며, 멀티헤드 가중기의 총 순중량 Gq는 두 부분, 즉 멀티헤드 가중기 다이얼 미터링 검증과 저장된 순중량 VA로 구성됩니다. scale Heavy Silo의 Feeding 기간 동안 측정 및 검증되지 않은 언로드된 자재의 순 중량 VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF where VH——계량 사일로 내 순 중량의 상한값 VD——계량 사일로 내 순 중량의 하한값 ￡H——순 중량 상한값 중량 오차 ￡L——순 중량 하한값 계량 오차 MTL——로딩 중 잠긴 공급 속도 tF——공급 시간에 의해 고정된 공급 속도 MTL은 여전히 초당 K 순중량 표시 정보의 변화로 표시됩니다: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) 급이시간은 급이수보전게이트의 총 급이유량 MF, MF에 따라 달라진다.≈10MTtF=VA/MF 자세한 총 사이클 시간: te=tF+td 평균 총 유량: Mq=Gq/tn 연속적으로 각 사이클 시간의 순 중량 합계, 시간 t=0-- 총 순 중량 테네시
5. 결론 그 외 각종 전자기기나 장비에서는 보통 원재료의 접착으로 인해 무게 센서의 온도 변화로 인해 용기 무게가 변화하게 되어 시스템 소프트웨어의 정확도 저하로 이어지지만 멀티헤드 계량기는 이러한 단점을 없애고 온도 변화로 인해 계량 정밀도가 떨어지기 쉽지 않습니다. 그 이유는 매우 간단합니다. 멀티헤드 가중기의 이송 속도 측정은 순중량이 아닌 순중량의 차이를 기반으로 하므로 멀티헤드 가중기는 섬유질 원료 운송 시스템의 소프트웨어에서 매우 일반적인 응용 가능성을 가지고 있습니다.
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기 제조업체
저자: Smartweigh–선형 가중기
저자: Smartweigh–선형 계량기 포장기
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기 포장기
저자: Smartweigh–트레이 데니스터
저자: Smartweigh–조가비 포장기
저자: Smartweigh–콤비네이션 웨이터
저자: Smartweigh–도이팩 포장기
저자: Smartweigh–미리 만들어진 가방 포장기
저자: Smartweigh–로타리 포장기
저자: Smartweigh–수직 포장기
저자: Smartweigh–VFFS 포장기
저작권 © 광동 스마트웨이 포장기계 유한회사 | 모든 권리 보유
