मल्टीहेड वजनकाचे तत्त्व आणि गणना पद्धत

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर

परिचय: हा पेपर मुख्यत्वे रचना आणि संरचनेच्या पैलूंमधून मल्टीहेड वजनकाच्या तत्त्व आणि मेट्रोलॉजिकल सत्यापन पद्धतीचा परिचय देतो. मल्टीहेड वेजर हे मेट्रोलॉजिकल पडताळणीच्या कार्यासह सतत फीडिंग मशीन आहे. हे कामाच्या दरम्यान निव्वळ वजनाचे नुकसान नियंत्रित करण्याच्या मूलभूत तत्त्वावर आधारित डिझाइन केलेले आहे आणि उत्पादनातील स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. कीवर्ड: मेट्रोलॉजिकल पडताळणीचे मल्टीहेड वजनदार मूलभूत तत्त्व एंटरप्राइझच्या कार्बन निर्मिती प्रक्रियेत, स्वयंचलित बॅचिंग सिस्टम हे एक अतिशय गंभीर ऑपरेशन आणि मेट्रोलॉजिकल सत्यापन सिस्टम सॉफ्टवेअर आहे, जे कार्बन एनोडायझिंग उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी आणि निर्देशांक मूल्यासाठी अत्यंत हानिकारक आहे. यात एक मल्टीहेड वेजर आणि 4 इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल असतात (नाव ओळखा).

तीन बहुमुखी वजनकाऱ्यांचा कठोर अभ्यास, व्यावहारिक क्रियाकलाप आणि वैज्ञानिक संशोधनावर आधारित, संपादकाला बहुमुखी वजनकाराविषयी काही वरवरची समज आणि समज आहे. येथे, मल्टीहेड वजनकाची मूलभूत तत्त्वे आणि गणना पद्धतींचा साधा आणि तपशीलवार परिचय करून देणे ही मुख्य गोष्ट आहे. सर्वांना सोबत घेऊन प्रगती करा. 1. स्ट्रक्चरल कम्पोझिशन मल्टीहेड वेजरमध्ये सामान्यतः फीडिंग वॉटर कंझर्व्हन्सी गेट, वेईंग सायलो, स्टिरिंग डिव्हाईस, फीडिंग इक्विपमेंट, साउंड कार्ड फ्रेम, वेट सेन्सर आणि मापन व्हेरिफिकेशन कंट्रोल इक्विपमेंट यासारख्या प्रमुख भागांचा समावेश असतो. 1. फीडिंग वॉटर कंझर्व्हन्सी गेट फीडिंग वॉटर कंझर्व्हन्सी गेट वजनाच्या हॉपरला खायला घालण्यासाठी वापरले जाते. गेट व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, गेट व्हॉल्व्ह इ. बहुतेकदा वापरले जातात. साधारणपणे, मुख्य चिंता म्हणजे त्याचे सीलिंग, पॉवर स्विच समन्वय क्षमता आणि जलद आणि गुळगुळीत आहार. कामगिरी मापदंड.

2. वजनाचा सायलो वजनाचा सायलो कच्च्या मालाचे वजन करण्याचे माध्यम आहे. कच्च्या मालाची निवड करताना गंज प्रतिरोधकता आणि अल्कली प्रतिरोधकता लक्षात घेतली पाहिजे. संपूर्ण वजन प्रक्रियेचे प्रमाण सुमारे 10% असावे. 3. ढवळणारे यंत्र ढवळणारे साधन मुख्यतः खराब अभिसरणासह कच्चा माल ओतण्यासाठी मदत करण्यासाठी वापरले जाते. हे सामान्यत: सर्पिल ऑगर ब्लेड किंवा स्पाइक असलेल्या कमान-ब्रेकिंग आर्म मशीनच्या साध्या ड्राइव्ह मोटरने बनलेले असते. कमान-ब्रेकिंग हाताच्या रोटेशननुसार, ते दिसणे सोपे आहे. आर्चिंग आणि रॅट होलसाठी कच्चा माल प्रवेश आणि बाहेर पडण्याच्या ठिकाणी सहजतेने सोडला जाऊ शकतो. 4. फीडिंग उपकरणे फीडिंग उपकरणे वजनाच्या हॉपरमधील तंतुमय कच्चा माल सोडण्यासाठी वापरली जातात. कच्च्या मालाची वाहतूक करण्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि नैसर्गिक वातावरणाचा वापर करून, स्क्रू कन्व्हेयर, इंपेलर फीडर, फीडर, बेल्ट प्रकारचे फीडर निवडले जाऊ शकतात. फीडिंग मशीन.

बहुतेक ऍप्लिकेशन्समध्ये, स्क्रू कन्व्हेयर इतर बंद फीडिंग उपकरणांपेक्षा चांगले आहे. हे केवळ कच्च्या मालाची समान रीतीने वाहतूक करू शकत नाही, तर पावडर कच्च्या मालाची उड्डाण आणि गळती देखील टाळू शकते. 5. साउंड कार्ड रॅक साउंड कार्ड रॅक हा इतर मशीन्स आणि उपकरणांचा सपोर्ट पॉइंट आहे आणि त्यावर वजन सेन्सर स्थापित केला आहे. 6. वेट सेन्सर वेट सेन्सर हा मल्टीहेड वजनकाचा प्रमुख वजनाचा घटक आहे आणि मुख्यतः घन उच्च-रिझोल्यूशन रेझिस्टन्स स्ट्रेन गेज सेन्सर वापरतो, जो कच्च्या मालाच्या निव्वळ वजन डेटा सिग्नलला आउटपुटसाठी इलेक्ट्रॉनिक सिग्नलमध्ये रूपांतरित करतो.

7. मेट्रोलॉजिकल पडताळणी नियंत्रण उपकरणे मेट्रोलॉजिकल पडताळणी नियंत्रण उपकरणे पूर्णत: बुद्धिमान मल्टीहेड वजनकाटे डायल आणि पूर्ण स्वयंचलित स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीपासून बनलेली असतात, ज्याचा वापर फीडिंग गती, वाहतूक क्षमता इत्यादींवर नियंत्रण आणि मेट्रोलॉजिकल पडताळणी करण्यासाठी केला जातो. मल्टीहेड वजनकाच्या इनलेट आणि फीड पोर्ट्समध्ये सामान्यत: सॉफ्ट अँटी-फाउलिंग आणि हवाबंद कंडक्टिव्ह सॉफ्ट कनेक्शन वापरावेत जेणेकरून स्टोरेज हॉपर आणि त्यानंतरच्या उपकरणांमधील कनेक्शन वजनात अडथळा आणत नाही. मल्टीहेड वजनकाचा वजनाचा सायलो आणि त्याखाली बसवलेले समायोज्य फीडिंग उपकरण साउंड कार्डच्या रॅकवर निश्चित केलेल्या वजन सेन्सरवर स्थित आहेत.

2. तत्त्व 1. तत्त्व मल्टीहेड वजनकापक कामाच्या दरम्यान निव्वळ वजनाचे नुकसान हाताळण्याच्या मूलभूत तत्त्वावर आधारित मेट्रोलॉजिकल पडताळणी पूर्ण करतो. प्रथम, फीडिंग उपकरणे आणि वजनाच्या सायलोचे वजन करा, विशिष्ट फीडिंग स्पीडची सेट फीडिंग स्पीडशी प्रति युनिट वेळेच्या निव्वळ वजनाच्या नुकसानीनुसार तुलना करा आणि नंतर फीडिंग उपकरण नियंत्रित करा जेणेकरून विशिष्ट फीडिंग वेग प्रीसेट व्हॅल्यू अचूकपणे पूर्ण होईल. सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत. , कमी कालावधीत फीडिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेत, फीडिंग उपकरणे क्षमतेच्या मूलभूत तत्त्वानुसार कामाच्या मध्यभागी संग्रहित मॅनिपुलेशन डेटा सिग्नल्स कार्य करण्यासाठी शक्तीवर अवलंबून असतात. 2. संपूर्ण वजन प्रक्रियेदरम्यान, वजनाच्या सायलोमधील कच्च्या मालाचे निव्वळ वजन वजन सेन्सरनुसार इलेक्ट्रॉनिक सिग्नलमध्ये रूपांतरित केले जाते आणि मल्टीहेड वेजर डायलमध्ये नेले जाते. मल्टीहेड वेजर डायल कच्च्या मालाच्या गणना केलेल्या निव्वळ वजनाची निव्वळ वजनाच्या पूर्व-सेट वरच्या आणि खालच्या मर्यादा मूल्यांशी तुलना करते आणि वेगळे करते. , जलसंधारण गेटच्या पीएलसी नियंत्रणानुसार, वजनाच्या सायलोमध्ये फीडिंगमध्ये व्यत्यय येतो.

याव्यतिरिक्त, मल्टीहेड वेजर डायल मोजलेल्या विशिष्ट फीडिंग स्पीडची (एकूण अनलोडिंग फ्लो) प्रीसेट फीडिंग स्पीडशी तुलना करते आणि फीडिंग उपकरण नियंत्रित करण्यासाठी पीआयडी समायोजन वापरते, जेणेकरून विशिष्ट फीडिंग स्पीड प्रीसेट व्हॅल्यू अचूकपणे ट्रॅक करते. जेव्हा वजनाच्या हॉपरमध्ये सामग्री लोड करण्यासाठी फीडिंग वॉटर गेट उघडले जाते, तेव्हा डेटा सिग्नलचा वापर फीडिंग गती लॉक करण्यासाठी केला जातो आणि व्हॉल्यूमेट्रिक फीडिंग चालते. मल्टीहेड वेजर डायल विशिष्ट फीडिंग गती आणि डिस्चार्ज केलेल्या कच्च्या मालाचे एकूण निव्वळ वजन यावरील माहिती प्रदर्शित करते. 3. फीडिंग स्पीड कॅल्क्युलेशन मल्टीहेड वेईजरचा फीडिंग स्पीड (अनलोडिंग मटेरियलचा एकूण प्रवाह) हे प्रति युनिट वेळेच्या निव्वळ वजनाचे नुकसान मूल्य आहे, जे सैद्धांतिकदृष्ट्या असे सूचित केले आहे: MT=dG/dt सूत्र MT-फीडिंग स्पीड dG- निव्वळ वजन नुकसान मूल्य dt-अचूक मापन सायकल वेळ मल्टीहेड वजन डायल डिस्प्ले माहितीच्या बाबतीत फीडिंग गती खालील सूत्रानुसार मोजली जाऊ शकते MT=n(d±β*d1)/(td±te) कुठे डी——मल्टीहेड वेजर डायल माहिती प्रदर्शित करतो आणि मूल्य n सूचित करतो——माहिती प्रदर्शित करा मूल्य बदल क्रमांक d1——मल्टीहेड वेजर डायलचे अंतर्गत स्क्रीन रिझोल्यूशन डेटा एरर इंडेक्स आहे, सामान्यतः β=O. 6वी——सायकल वेळ te चे अचूक मापन——टाइमिंग एरर इंडेक्स, साधारणपणे te=0.0014, एकूण वजनाची तपशीलवार एकूण सायकल वेळेत गणना केली जाते, मल्टीहेड वजनकाचे एकूण निव्वळ वजन Gq दोन भागांनी बनलेले आहे, म्हणजे मल्टीहेड वजनकाचे डायल मीटरिंग सत्यापन आणि संग्रहित निव्वळ वजन VA आणि स्केल अनलोड केलेल्या सामग्रीचे निव्वळ वजन जे हेवी सायलोच्या फीडिंग कालावधी दरम्यान मोजले गेले नाही आणि सत्यापित केले गेले नाही VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF जेथे VH——वजनाच्या सायलो VD मधील निव्वळ वजनाचे वरचे मर्यादा मूल्य——वजनाच्या सायलो ￡H मध्ये निव्वळ वजनाचे निम्न मर्यादा मूल्य——निव्वळ वजन वरच्या मर्यादा मूल्य वजन त्रुटी ￡L——निव्वळ वजन कमी मर्यादा मूल्य वजन त्रुटी MTL——लोडिंग दरम्यान लॉक केलेला फीडिंग स्पीड टीएफ——फीडिंग वेळेनुसार लॉक केलेला फीडिंग स्पीड एमटीएल अजूनही प्रति सेकंद K निव्वळ वजन प्रदर्शन माहितीच्या बदलाद्वारे दर्शविला जातो: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) फीडिंग वेळ एकूण फीडिंग फ्लो MF, फीडिंग वॉटर कंझरव्हन्सी गेटच्या MF वर अवलंबून असते≈10MTtF=VA/MF तपशीलवार एकूण सायकल वेळ आहे: te=tF+td सरासरी एकूण प्रवाह दर आहे: Mq=Gq/tn सतत प्रत्येक सायकल वेळेचे निव्वळ वजन, वेळ t=0-- एकूण निव्वळ वजन tn

5. निष्कर्ष इतर विविध इलेक्ट्रॉनिक यंत्रसामग्री आणि उपकरणांमध्ये, सामान्यत: कच्च्या मालाच्या बाँडिंगमुळे, वजन सेन्सरच्या तापमानातील बदलामुळे टायरचे वजन बदलते, ज्यामुळे सिस्टम सॉफ्टवेअरची अचूकता कमी होते, परंतु मल्टीहेड वजनदार अशा कमतरतांपासून मुक्त होतो, तापमान बदलणे वजनाची अचूकता कमी करणे सोपे नाही. कारण अगदी सोपे आहे, मल्टीहेड वजनकाचे फीड गती मापन निव्वळ वजनाच्या फरकावर आधारित आहे आणि निव्वळ वजनावर आधारित नाही, म्हणून तंतुमय कच्च्या मालाच्या वाहतूक प्रणालीच्या सॉफ्टवेअरमध्ये मल्टीहेड वजनकाला एक अतिशय सामान्य अनुप्रयोगाची शक्यता आहे.

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: Smartweigh-लिनियर वेटर

लेखक: Smartweigh-रेखीय वजनदार पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर

लेखक: Smartweigh-क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-संयोजन वजन

लेखक: Smartweigh-डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-प्रिमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-अनुलंब पॅकेजिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-VFFS पॅकिंग मशीन