Por que elixir a máquina de envasado de bolsas de Smart Weigh?

Smart Weigh ofrece liñas completas de envasado por pesaxe para envasado de bolsas con múltiples modelos de máquinas deseñadas para satisfacer diversas necesidades de produción. As nosas solucións inclúen máquinas de envasado de bolsas rotativas, máquinas de envasado de bolsas horizontais, máquinas de envasado de bolsas ao baleiro e máquinas de envasado de bolsas con dobre estación de 8, cada unha deseñada para entornos de fabricación e características do produto específicos.

Visión xeral dos modelos de máquinas de pesaxe intelixentes

Tipos de máquinas dispoñibles:

● Máquina de envasado de bolsas rotatoria: deseño circular de alta velocidade para un rendemento máximo con tecnoloxía de movemento continuo

● Máquina de envasado horizontal para bolsas: aforrando espazo con accesibilidade superior e capacidade de almacenamento de bolsas mellorada

● Máquina de envasado en bolsas ao baleiro: vida útil prolongada coa tecnoloxía de eliminación de aire e capacidade de envasado en atmosfera modificada

● Máquina de envasado de bolsas con dobre estación de 8: dobre capacidade para operacións a grande escala con procesamento sincronizado de dobre liña

Máquina de envasado de bolsas horizontal

Máquina de envasado de bolsas rotatorias

Máquina de envasado de bolsas ao baleiro

Especificacións técnicas detalladas

Características do sistema de control:

◇ Interface de pantalla táctil HMI a cor de 7 polgadas con soporte multilingüe

◇ Sistema de control PLC avanzado de Siemens ou Mitsubishi

◇ Axuste automático do ancho da bolsa con precisión do servomotor

◇ Monitorización da produción en tempo real con capacidade de rexistro de datos

◇ Axuste de parámetros mediante pantalla táctil con almacenamento de receitas

◇ Capacidade de monitorización remota con conectividade Ethernet

◇ Sistema de diagnóstico de erros con guía para a resolución de problemas

◇ Funcións de seguimento e elaboración de informes de estatísticas de produción

Características de seguridade:

◇ Interruptores de seguridade para portas con bloqueo (opciós da marca TEND ou Pizz)

◇ Parada automática da máquina cando as portas se abren durante o funcionamento

◇ Indicadores de alarma HMI con descricións detalladas de erros

◇ Requisito de reinicio manual para o reinicio despois de eventos de seguridade

◇ Monitorización da presión atmosférica anormal con apagado automático

◇ Alarmas de desconexión do calefactor para protección térmica

◇ Botóns de parada de emerxencia situados en lugares estratéxicos

◇ Sistemas de seguridade con cortinas de luz para a protección do operador

◇ Funcións de cumprimento de bloqueo/etiquetado para a seguridade do mantemento

Capacidades de produción:

◇ Capacidade da bolsa: Ata 200 bolsas por ciclo de carga con detección automática de recheo

◇ Tempo de cambio: Reduciuse de 30 minutos a menos de 5 minutos con axustes sen ferramentas

◇ Redución de residuos: Ata un 15 % en comparación cos sistemas convencionais mediante sensores intelixentes

◇ Anchura do selo: Ata 15 mm con deseño de ángulo radiante para unha resistencia superior

◇ Precisión de recheo: precisión de ±0,5 g con retroalimentación intelixente do sensor

◇ Rango de velocidade: 30-80 bolsas por minuto dependendo do modelo e do tipo de produto

◇ Rango de tamaños de bolsa: ancho 100-300 mm, lonxitude 100-450 mm con capacidade de cambio rápido

Desglose completo do proceso en 8 estacións

Funcións da estación e detalles técnicos:

1. Estación de recollida de bolsas: controlada por sensores con almacén de capacidade para 200 bolsas, detección automática de pouca bolsa e presión de recollida axustable

2. Estación de apertura de cremalleiras: control opcional de cilindro ou servo con monitorización da taxa de éxito e detección de atascos

3. Estación de apertura de bolsas: Sistema de dobre apertura (boca e fondo) con asistencia de soprador de aire e sensores de verificación de apertura

4. Estación de servizo: control intelixente por sensores con función de descarga escalonada, protección antiderramamento e verificación de peso

5. Estación de recheo de nitróxeno: inxección de gas para a conservación con control de caudal e monitorización da pureza

6. Estación de selado por calor: aplicación de selado primario con control de temperatura e monitorización de presión

7. Estación de selado en frío: selado de reforzo secundario con sistema de refrixeración para manipulación inmediata

8. Estación de saída: descarga da cinta transportadora ao equipo augas abaixo con sistema de rexeitamento para envases defectuosos

Vantaxes por tipo de máquina

Vantaxes da máquina de envasado de bolsas rotativas:

◆ Funcionamento continuo de ata 50 bolsas por minuto

◆ Ideal para produtos de fluxo libre como froitos secos, aperitivos e gránulos

◆ Ciclos de envasado consistentes con vibracións mínimas

◆ Fácil acceso para mantemento mediante paneis extraíbles

◆ Transferencia suave de produtos entre estacións

◆ Desgaste reducido mediante unha rotación equilibrada

Vantaxes da máquina de envasado horizontal de bolsas:

◆ Capacidade de almacenamento de bolsas mellorada cun sistema de almacén alimentado por gravidade

◆ Accesibilidade superior para o operador para a limpeza e o mantemento

◆ Deseño eficiente do espazo axeitado para instalacións de teito baixo

◆ Integración sinxela coas liñas de produción existentes

◆ Excelente para produtos delicados que requiren unha manipulación suave

◆ Ferramentas de cambio rápido para varios tamaños de bolsa

◆ Ergonomía mellorada para a comodidade do operador

Vantaxes da máquina de envasado en bolsas ao baleiro:

◆ Maior vida útil do produto mediante a eliminación do osíxeno

◆ Presentación de paquete premium con aparencia profesional

◆ Capacidade de eliminación de osíxeno ata o 2 % de osíxeno residual

◆ Mellora da conservación da frescura do produto

◆ Volume de paquetes reducido para unha maior eficiencia no envío

◆ Compatible con envases en atmosfera modificada (MAP)

Vantaxes da máquina xemelga de 8 estacións:

◆ Dobre capacidade de produción con control por parte dun só operador

◆ Deseño compacto que aforra un 30 % de espazo no chan

◆ Máxima eficiencia de produción, máx. 100 paquetes/min

◆ Redución dos custos de embalaxe por unidade mediante economías de escala

◆ Conexións de servizos compartidas que reducen os custos de instalación

Características técnicas avanzadas

Sistemas de control intelixentes:

◇ Detección automática da máquina de envasado de bolsas: detección de bolsas sen erros abertos, sen recheo, sen selado con informes estatísticos

◇ Aforro de materiais: o sistema de bolsas reutilizables evita os residuos coa clasificación automática

◇ Descarga escalonada da pesadora: o recheo coordinado evita o desperdicio de produto mediante unha sincronización precisa

◇ Sistema de soprador de aire: Apertura completa da bolsa sen desbordamento mediante presión de aire calibrada

◇ Xestión de receitas: Garda ata 99 receitas de produtos diferentes con cambio rápido

Calidade de construción superior:

◇ Superficies de aceiro inoxidable en contacto con alimentos con grao 304 para produtos corrosivos

◇ Caixas eléctricas con clasificación IP65 para contornas de lavado

◇ Compatibilidade de materiais de calidade alimentaria que cumpre as normativas da FDA e da UE

◇ Características de deseño fáciles de limpar con fendas mínimas e superficies lisas

◇ Elementos de fixación e compoñentes resistentes á corrosión

◇ Desmontaxe sen ferramentas para unha limpeza completa

Capacidades de integración e compatibilidade

Equipos compatibles augas arriba:

Sistemas de pesaxe: básculas multicabezal (configuracións de 10-24 cabezales), básculas combinadas, básculas lineais

Sistemas de recheo: Recheadoras de barrena para pós, bombas de líquidos para salsas, recheadoras volumétricas para gránulos

Sistemas de alimentación: alimentadores vibratorios, cintas transportadoras, elevadores de cangilóns, transporte neumático

Equipos de preparación: detectores de metais, verificadores de peso, sistemas de inspección de produtos

Equipos compatibles augas abaixo:

Control de calidade: verificadores de peso, detectores de metais, sistemas de inspección por visión

Sistemas de manipulación: encaixadoras, encartonadoras, paletizadoras, manipulación robótica

Sistemas de transporte: cintas transportadoras modulares, transportadoras inclinadas, mesas de acumulación

Exemplos de aplicación detallados

Aplicacións na industria alimentaria:

Aperitivos: froitos secos, patacas fritas, galletas salgadas, flocos de millo con selado resistente ao aceite

Produtos secos: froitas, verduras, cecina con protección contra a humidade

Bebidas: Grans de café, follas de té, bebidas en po con conservación de aromas

Condimentos: Especias, condimentos, salsas con prevención da contaminación

Produtos de panadería: galletas, biscoitos salgados, pan con conservación da frescura

Aplicacións non alimentarias:

Alimento para mascotas: golosinas, croquetas, suplementos con preservación nutricional

Farmacéutica: Comprimidos, cápsulas, pós en condicións de sala limpa

Químico: Fertilizantes, aditivos, mostras con contención de seguridade

Ferraxes: pezas pequenas, elementos de fixación, compoñentes con vantaxes organizativas

Preguntas frecuentes

P: Que produtos poden manexar as máquinas de envasado de bolsas Smart Weigh?

R: As nosas máquinas envasan sólidos (froitos secos, aperitivos, gránulos), líquidos (salsas, aceites, aderezos) e en po (especias, suplementos, fariña) con sistemas de alimentación axeitados. Cada modelo adáptase a características específicas do produto e propiedades de fluxo.

P: Como funciona o axuste automático do ancho da bolsa?

R: Introduza o ancho da bolsa na pantalla táctil de 7 polgadas e os servomotores axustan automaticamente as separacións das mordazas, as posicións do transportador e os parámetros de selado, sen necesidade de ferramentas nin axustes manuais. O sistema almacena a configuración para cambios rápidos de produto.

P: Que fai que a tecnoloxía de selado de Smart Weigh sexa superior?

R: O noso sistema patentado de selado dual en ángulo radiante (calor + frío) crea selos de 15 mm de ancho que son significativamente máis fortes que os métodos tradicionais de selado plano. O proceso de dúas etapas garante a integridade do envase mesmo baixo tensión.

P: As máquinas poden manexar tipos de bolsas especializadas?

R: Si, os nosos sistemas admiten bolsas verticales, bolsas con cremalleira, bolsas con bico e formas personalizadas. A Estación 2 ofrece unha apertura de cremalleira opcional con cilindro ou servocontrol para un procesamento fiable de bolsas resellables.

P: Que medidas de seguridade evitan os accidentes laborais?

R: Os interruptores de porta con bloqueo deteñen o funcionamento inmediatamente ao abrirse, con alarmas HMI e requisitos de reinicio manual. As paradas de emerxencia, as cortinas de luz e as capacidades de bloqueo/etiquetado garanten unha protección integral do operador.

P: Como minimizades o tempo de inactividade durante o mantemento?

R: Os accesorios de desconexión rápida, os paneis de acceso sen ferramentas e os sensores de mantemento preditivo reducen o tempo de servizo. O noso deseño modular permite a substitución de compoñentes sen parar completamente a liña.

Guía de selección de máquinas

Escolla o modelo rotatorio para:

1. Requisitos de produción de alta velocidade (60-80 bolsas/minuto)

2. Espazo limitado no chan con espazo vertical dispoñible

3. Produtos de fluxo libre con características consistentes

4. Requisitos de funcionamento continuo con interrupcións mínimas

Escolla o modelo horizontal para:

1. Máximas necesidades de almacenamento de bolsas con fácil recheo

2. Fácil acceso para mantemento en espazos limitados

3. Programación da produción flexible con cambios frecuentes

Escolla o modelo de aspiradora para:

1. Requisitos de vida útil prolongada para produtos premium

2. Posicionamento de produtos premium con presentación mellorada

3. Produtos sensibles ao osíxeno que requiren conservación

Escolla xemelga de 8 estacións para:

1. Requisitos de capacidade máxima de produción (ata 160 bolsas/minuto)

2. Operacións a grande escala con demandas de alto volume

3. Varias liñas de produtos que requiren procesamento simultáneo

4. Optimización do custo por unidade mediante un aumento do rendemento

Conclusión

A ampla gama de máquinas de envasado de bolsas de Smart Weigh ofrece solucións personalizadas para cada requisito de produción, desde alimentos especiais de pequenos lotes ata operacións comerciais de alto volume. As nosas liñas completas de envasado por pesaxe intégranse perfectamente desde a alimentación do produto ata a descarga final, garantindo un rendemento, fiabilidade e retorno do investimento óptimos.

Vantaxes competitivas clave:

◇ Múltiples modelos de máquinas deseñadas para necesidades de produción específicas

◇ Solucións de liña integradas completas que reducen a complexidade e os problemas de compatibilidade

◇ Sistemas avanzados de seguridade e control que superan os estándares da industria

◇ Melloras operativas probadas con retorno do investimento medible

◇ Soporte técnico integral e rede de servizos global

◇ Innovación continua e avance tecnolóxico

Ponte en contacto con Smart Weigh hoxe mesmo para programar unha consulta cos nosos expertos en envasado. Analizaremos os teus requisitos específicos de envasado en bolsas e recomendaremos o modelo e a configuración de máquina óptimos para os teus obxectivos de produción, garantindo a máxima eficiencia e rendibilidade para a túa operación.