Почему стоит выбрать упаковочную машину для пакетов от Smart Weigh?

Компания Smart Weigh предлагает комплексные линии взвешивания и упаковки в пакеты, включающие различные модели машин, разработанные для удовлетворения разнообразных производственных требований. Наши решения включают роторные упаковочные машины для пакетов, горизонтальные упаковочные машины для пакетов, вакуумные упаковочные машины для пакетов и двухстанционные 8-позиционные упаковочные машины для пакетов, каждая из которых разработана для конкретных производственных условий и характеристик продукции.

Обзор моделей интеллектуальных весов

Доступные типы машин:

● Роторная упаковочная машина для пакетов: высокоскоростная круговая конструкция для максимальной производительности благодаря технологии непрерывного движения.

● Горизонтальная упаковочная машина для пакетов: компактная, с улучшенной доступностью и увеличенной вместимостью для хранения пакетов.

● Вакуумная упаковочная машина: увеличенный срок хранения благодаря технологии удаления воздуха и возможности упаковки в модифицированной атмосфере.

● Двухпозиционная 8-станционная упаковочная машина для пакетов: удвоенная производительность для крупномасштабных операций благодаря синхронизированной двухлинейной обработке.

Горизонтальная упаковочная машина для пакетов

Роторная упаковочная машина для пакетов

Вакуумная упаковочная машина

Подробные технические характеристики

Особенности системы управления:

◇ 7-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с поддержкой нескольких языков

◇ Усовершенствованная система управления на базе ПЛК Siemens или Mitsubishi

◇ Автоматическая регулировка ширины мешка с помощью сервомотора.

◇ Мониторинг производства в режиме реального времени с возможностью регистрации данных.

◇ Настройка параметров с помощью сенсорного экрана и сохранение рецептов

◇ Возможность удаленного мониторинга с подключением по Ethernet.

◇ Система диагностики ошибок с рекомендациями по устранению неполадок

◇ Функции отслеживания и составления отчетов по производственной статистике

Функции безопасности:

◇ Блокировочные дверные выключатели (варианты от TEND или Pizz)

◇ Автоматическая остановка станка при открытии дверей во время работы

◇ Индикаторы аварийных сигналов HMI с подробным описанием ошибок

◇ Для перезапуска после срабатывания защитных механизмов требуется ручная перезагрузка.

◇ Контроль аномального давления воздуха с автоматическим отключением

◇ Сигнализация об отключении нагревателя для обеспечения тепловой защиты

◇ Кнопки аварийной остановки расположены в стратегически важных местах

◇ Системы световых завес для защиты оператора

◇ Функции блокировки/маркировки для обеспечения безопасности при техническом обслуживании

Производственные возможности:

◇ Вместимость мешков: до 200 мешков за один цикл загрузки с автоматическим определением необходимости пополнения

◇ Время переналадки: сокращено с 30 минут до менее чем 5 минут благодаря регулировке без использования инструментов.

◇ Сокращение отходов: до 15% по сравнению с традиционными системами благодаря интеллектуальным датчикам.

◇ Ширина уплотнения: до 15 мм, конструкция с радиальным углом обеспечивает превосходную прочность.

◇ Точность наполнения: ±0,5 г благодаря интеллектуальной обратной связи от датчика.

◇ Диапазон скорости: 30-80 мешков в минуту в зависимости от модели и типа продукции.

◇ Диапазон размеров мешков: ширина 100-300 мм, длина 100-450 мм с возможностью быстрой смены.

Подробный разбор процесса из 8 этапов

Функции станции и технические характеристики:

1. Станция выдачи пакетов: с датчиками, магазином на 200 пакетов, автоматическим обнаружением низкого уровня пакетов и регулируемым давлением выдачи.

2. Станция открывания молнии: опционально цилиндрическое или сервоуправление с контролем успешности открытия и обнаружением заклинивания.

3. Станция вскрытия пакетов: Двойная система вскрытия (верхнее и нижнее отверстия) с помощью воздуходувки и датчиками проверки вскрытия.

4. Автозаправочная станция: интеллектуальное управление датчиками с функцией поэтапной загрузки, защитой от пролития и проверкой веса.

5. Станция заправки азотом: подача газа для консервации с регулированием расхода и контролем чистоты.

6. Станция термосварки: Первичная сварка с контролем температуры и давления.

7. Станция холодной герметизации: вторичное усиление герметизации с системой охлаждения для немедленной обработки.

8. Выходная станция: Конвейерная разгрузка на нижестоящее оборудование с системой отбраковки дефектных упаковок.

Преимущества в зависимости от типа машины

Преимущества роторной упаковочной машины для пакетов:

◆ Непрерывная работа со скоростью до 50 мешков в минуту

◆ Идеально подходит для сыпучих продуктов, таких как орехи, закуски и гранулы.

◆ Стабильные циклы упаковки с минимальной вибрацией

◆ Легкий доступ для технического обслуживания благодаря съемным панелям

◆ Бесперебойная передача продукции между станциями

◆ Снижение износа за счет сбалансированного вращения

Преимущества горизонтальной упаковочной машины для пакетов:

◆ Увеличенная вместимость мешков благодаря системе подачи материала самотеком

◆ Превосходный доступ оператора для очистки и технического обслуживания

◆ Компактная планировка, подходящая для помещений с низкими потолками

◆ Легкая интеграция с существующими производственными линиями

◆ Отлично подходит для деликатных изделий, требующих бережного обращения.

◆ Быстросменная оснастка для пакетов различных размеров

◆ Улучшенная эргономика для комфорта оператора

Преимущества вакуумных упаковочных машин:

◆ Увеличение срока годности продукта за счет удаления кислорода

◆ Премиальная презентация упаковки с профессиональным оформлением

◆ Способность удалять кислород до 2% остаточного кислорода

◆ Улучшенное сохранение свежести продукта

◆ Уменьшенный объем упаковки для повышения эффективности доставки

◆ Совместимо с упаковкой в ​​модифицированной атмосфере (MAP)

Преимущества двух 8-позиционных станков:

◆ Удвоение производственной мощности при управлении одним оператором

◆ Компактная конструкция, позволяющая сэкономить 30% площади пола

◆ Максимальная производительность, до 100 упаковок/мин.

◆ Снижение удельных затрат на упаковку за счет эффекта масштаба.

◆ Совместное подключение к инженерным сетям снижает затраты на установку.

Расширенные технические характеристики

Интеллектуальные системы управления:

◇ Автоматическая проверка упаковочной машины для пакетов: обнаружение отсутствия пакета, ошибки вскрытия, отсутствия наполнения, отсутствия запечатывания с предоставлением статистических отчетов.

◇ Экономия материалов: система многоразовых пакетов предотвращает образование отходов благодаря автоматической сортировке.

◇ Поэтапная разгрузка с помощью весового дозатора: скоординированное наполнение предотвращает потери продукта благодаря точному соблюдению временных рамок.

◇ Система подачи воздуха: Полное раскрытие мешка без перелива за счет калиброванного давления воздуха.

◇ Управление рецептами: храните до 99 различных рецептов продуктов с возможностью быстрой смены.

Превосходное качество строительства:

◇ Поверхности из нержавеющей стали марки 304, контактирующие с пищевыми продуктами, предназначены для работы с коррозионно-активными веществами.

◇ Электрические корпуса со степенью защиты IP65 для использования в условиях мойки под давлением.

◇ Материалы, пригодные для контакта с пищевыми продуктами, соответствуют требованиям FDA и ЕС.

◇ Конструкция, обеспечивающая легкую очистку благодаря минимальному количеству щелей и гладким поверхностям.

◇ Коррозионностойкие крепежные элементы и комплектующие

◇ Разборка без инструментов для тщательной очистки

Возможности интеграции и совместимость

Совместимое оборудование для добычи нефти и газа:

Весовые системы: многоголовочные весы (конфигурации от 10 до 24 головок), комбинированные весы, линейные весы.

Системы розлива: шнековые дозаторы для порошков, жидкостные насосы для соусов, объемные дозаторы для гранул.

Системы подачи: вибрационные питатели, ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы, пневматические конвейеры.

Подготовительное оборудование: металлодетекторы, контрольные весы, системы контроля качества продукции.

Совместимое оборудование для последующей обработки:

Контроль качества: контрольные весы, металлодетекторы, системы визуального контроля.

Системы обработки грузов: упаковочные машины для коробок, картонажные машины, паллетизаторы, роботизированные системы обработки грузов.

Конвейерные системы: модульные ленточные конвейеры, наклонные конвейеры, накопительные столы.

Подробные примеры применения

Применение в пищевой промышленности:

Закуски: орехи, чипсы, крекеры, попкорн в маслостойкой упаковке.

Сушеные продукты: фрукты, овощи, вяленое мясо с защитным барьером от влаги.

Напитки: кофейные зерна, чайные листья, порошковые напитки с сохранением аромата.

Приправы: специи, приправы, соусы с защитой от загрязнения.

Хлебобулочные изделия: печенье, крекеры, хлеб, сохраняющий свежесть.

Применение в непищевой промышленности:

Корм для животных: лакомства, сухой корм, добавки с консервантами, сохраняющими питательные вещества.

Фармацевтическая продукция: таблетки, капсулы, порошки, производство в условиях чистого помещения.

Химические вещества: удобрения, добавки, образцы в защитной упаковке.

Оборудование: мелкие детали, крепежные элементы, компоненты, обеспечивающие удобную организацию рабочего пространства.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие товары могут упаковывать в пакеты машины Smart Weigh?

А: Наши машины упаковывают твердые продукты (орехи, закуски, гранулы), жидкости (соусы, масла, заправки) и порошки (специи, пищевые добавки, мука) с помощью соответствующих систем подачи. Каждая модель учитывает специфические характеристики продукта и свойства текучести.

В: Как работает автоматическая регулировка ширины мешка?

A: Введите ширину пакета на 7-дюймовом сенсорном экране, и сервомоторы автоматически отрегулируют зазоры между зажимами, положение конвейера и параметры запайки — никаких ручных инструментов или регулировок не требуется. Система сохраняет настройки для быстрой смены продукции.

В: В чем преимущество технологии герметизации Smart Weigh?

A: Наша запатентованная система двойной запайки под углом (тепловая + холодовая) создает швы шириной 15 мм, которые значительно прочнее, чем традиционные методы плоской запайки. Двухэтапный процесс обеспечивает целостность упаковки даже при нагрузке.

В: Могут ли машины обрабатывать пакеты специальных типов?

А: Да, наши системы подходят для пакетов с донышком, пакетов с застежкой-молнией, пакетов с носиком и пакетов нестандартной формы. Станция 2 обеспечивает опциональное открытие с помощью застежки-молнии с цилиндрическим или сервоприводным управлением для надежной обработки пакетов с возможностью повторного запечатывания.

В: Какие меры безопасности предотвращают несчастные случаи на рабочем месте?

A: Блокировочные дверные выключатели немедленно останавливают работу при открытии, с сигнализацией HMI и необходимостью ручного сброса. Аварийные остановки, световые завесы и возможности блокировки/маркировки обеспечивают всестороннюю защиту оператора.

В: Как свести к минимуму время простоя во время технического обслуживания?

A: Быстроразъемные фитинги, панели доступа без использования инструментов и датчики прогнозирующего технического обслуживания сокращают время обслуживания. Наша модульная конструкция позволяет заменять компоненты без полной остановки линии.

Руководство по выбору оборудования

Выберите поворотную модель для:

1. Требования к высокой скорости производства (60-80 пакетов в минуту)

2. Ограниченная площадь пола при наличии достаточного вертикального пространства.

3. Сыпучие продукты с постоянными характеристиками.

4. Требования к непрерывной работе с минимальными перебоями.

Выберите горизонтальную модель для:

1. Максимально вместительные мешки для хранения с возможностью легкого пополнения.

2. Легкий доступ для технического обслуживания в ограниченном пространстве.

3. Гибкое планирование производства с частыми переналадками.

Выберите модель пылесоса для:

1. Требования к продлению срока годности для продукции премиум-класса.

2. Позиционирование продукта премиум-класса с улучшенной презентацией.

3. Продукты, чувствительные к кислороду и требующие консервации.

Выберите Twin 8-Station для:

1. Требования к максимальной производительности (до 160 мешков в минуту)

2. Крупномасштабные операции с высокими объемами заказов.

3. Несколько производственных линий, требующих одновременной обработки.

4. Оптимизация себестоимости единицы продукции за счет повышения производительности.

Заключение

Широкий ассортимент упаковочных машин Smart Weigh для пакетов предлагает индивидуальные решения для любых производственных задач, от мелкосерийного производства специализированных продуктов питания до крупномасштабных коммерческих предприятий. Наши комплексные линии взвешивания и упаковки обеспечивают бесшовную интеграцию от подачи продукта до окончательной выгрузки, гарантируя оптимальную производительность, надежность и окупаемость инвестиций.

Ключевые конкурентные преимущества:

◇ Несколько моделей станков, разработанных для удовлетворения конкретных производственных потребностей.

◇ Комплексные интегрированные решения для производственных линий, снижающие сложность и проблемы совместимости.

◇ Передовые системы безопасности и управления, превосходящие отраслевые стандарты.

◇ Доказанные улучшения в операционной деятельности с измеримой окупаемостью инвестиций

◇ Комплексная техническая поддержка и глобальная сервисная сеть

◇ Непрерывные инновации и технологический прогресс

Свяжитесь со Smart Weigh сегодня, чтобы запланировать консультацию с нашими экспертами по упаковке. Мы проанализируем ваши конкретные требования к упаковке в пакеты и порекомендуем оптимальную модель и конфигурацию оборудования для достижения ваших производственных целей, обеспечивая максимальную эффективность и прибыльность вашего предприятия.