2012 से - स्मार्ट वे ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
स्मार्ट वेई पाउच पैकेजिंग के लिए व्यापक वजन मापने वाली पैकिंग लाइनें प्रदान करता है, जिसमें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए कई मशीन मॉडल शामिल हैं। हमारे समाधानों में रोटरी पाउच पैकिंग मशीनें, हॉरिजॉन्टल पाउच पैकिंग मशीनें, वैक्यूम पाउच पैकिंग मशीनें और ट्विन 8-स्टेशन पाउच पैकिंग मशीनें शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट विनिर्माण वातावरण और उत्पाद विशेषताओं के लिए इंजीनियर किया गया है।
● रोटरी पाउच पैकिंग मशीन: निरंतर गति तकनीक के साथ अधिकतम उत्पादन क्षमता के लिए उच्च गति वाली गोलाकार डिज़ाइन।
● क्षैतिज पाउच पैकिंग मशीन: बेहतर पहुंच और बढ़ी हुई बैग भंडारण क्षमता के साथ कम जगह घेरती है।
● वैक्यूम पाउच पैकिंग मशीन: वायु निष्कासन तकनीक और संशोधित वातावरण पैकेजिंग क्षमता के साथ विस्तारित शेल्फ लाइफ।
● ट्विन 8-स्टेशन पाउच पैकिंग मशीन: सिंक्रोनाइज़्ड डुअल-लाइन प्रोसेसिंग के साथ बड़े पैमाने पर संचालन के लिए दोगुनी क्षमता
◇ बहुभाषी समर्थन के साथ 7-इंच का रंगीन HMI टच स्क्रीन इंटरफ़ेस
◇ उन्नत सीमेंस या मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
◇ सर्वो मोटर की सटीकता के साथ स्वचालित बैग की चौड़ाई समायोजन
◇ डेटा लॉगिंग क्षमता के साथ वास्तविक समय में उत्पादन की निगरानी
◇ रेसिपी सेव करने की सुविधा के साथ टचस्क्रीन के माध्यम से पैरामीटर एडजस्टमेंट।
◇ ईथरनेट कनेक्टिविटी के साथ रिमोट मॉनिटरिंग की सुविधा
◇ समस्या निवारण मार्गदर्शन सहित त्रुटि निदान प्रणाली
◇ उत्पादन सांख्यिकी ट्रैकिंग और रिपोर्टिंग कार्य
◇ इंटरलॉक सुरक्षा डोर स्विच (TEND या Pizz ब्रांड विकल्प)
◇ संचालन के दौरान दरवाजे खुलने पर मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है
◇ विस्तृत त्रुटि विवरण सहित एचएमआई अलार्म संकेतक
◇ सुरक्षा संबंधी घटनाओं के बाद पुनः आरंभ करने के लिए मैन्युअल रीसेट की आवश्यकता
◇ असामान्य वायु दाब की निगरानी और स्वचालित शटडाउन की सुविधा
◇ तापीय सुरक्षा के लिए हीटर बंद होने पर अलार्म
◇ रणनीतिक स्थानों पर आपातकालीन स्टॉप बटन लगाए गए हैं
◇ ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए लाइट कर्टेन सुरक्षा प्रणाली
◇ रखरखाव सुरक्षा के लिए लॉकआउट/टैगआउट अनुपालन सुविधाएँ
◇ बैग की क्षमता: स्वचालित रीफिल पहचान के साथ प्रति लोडिंग चक्र 200 बैग तक
◇ बदलाव का समय: बिना किसी उपकरण के समायोजन से 30 मिनट से घटकर 5 मिनट से भी कम हो गया है।
◇ अपशिष्ट में कमी: बुद्धिमान सेंसरों के माध्यम से पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में 15% तक की कमी
◇ सील की चौड़ाई: बेहतर मजबूती के लिए रेडियन-एंगल डिज़ाइन के साथ 15 मिमी तक
◇ भरने की सटीकता: इंटेलिजेंट सेंसर फीडबैक के साथ ±0.5 ग्राम की परिशुद्धता
◇ गति सीमा: मॉडल और उत्पाद के प्रकार के आधार पर 30-80 बैग प्रति मिनट
◇ बैग का आकार: चौड़ाई 100-300 मिमी, लंबाई 100-450 मिमी, त्वरित बदलाव की सुविधा के साथ

1. बैग पिकअप स्टेशन: सेंसर-नियंत्रित, 200 बैग की क्षमता वाली मैगज़ीन, स्वचालित रूप से कम बैग का पता लगाने की सुविधा और समायोज्य पिकअप दबाव।
2. ज़िपर खोलने का स्टेशन: सफलता दर निगरानी और जाम का पता लगाने के साथ वैकल्पिक सिलेंडर या सर्वो नियंत्रण।
3. बैग खोलने का स्टेशन: एयर ब्लोअर की सहायता और खोलने की पुष्टि करने वाले सेंसर के साथ दोहरी खोलने की प्रणाली (मुंह और नीचे से)।
4. फिलिंग स्टेशन: स्टैगर डंप फीचर, रिसाव-रोधी सुरक्षा और वजन सत्यापन के साथ इंटेलिजेंट सेंसर नियंत्रण
5. नाइट्रोजन फिलिंग स्टेशन: प्रवाह दर नियंत्रण और शुद्धता निगरानी के साथ संरक्षण के लिए गैस इंजेक्शन
6. हीट सीलिंग स्टेशन: तापमान नियंत्रण और दबाव निगरानी के साथ प्राथमिक सील अनुप्रयोग
7. कोल्ड सीलिंग स्टेशन: तत्काल उपयोग के लिए शीतलन प्रणाली के साथ द्वितीयक सुदृढ़ीकरण सील
8. आउटफ़ीड स्टेशन: दोषपूर्ण पैकेजों के लिए रिजेक्ट सिस्टम के साथ डाउनस्ट्रीम उपकरण में कन्वेयर डिस्चार्ज।
◆ प्रति मिनट 50 बैग तक निरंतर संचालन
◆ मेवे, स्नैक्स और दानेदार पदार्थों जैसे आसानी से बहने वाले उत्पादों के लिए आदर्श
◆ न्यूनतम कंपन के साथ निरंतर पैकेजिंग चक्र
◆ हटाने योग्य पैनलों के माध्यम से आसान रखरखाव की सुविधा
◆ स्टेशनों के बीच उत्पादों का सुचारू स्थानांतरण
◆ संतुलित घूर्णन के कारण टूट-फूट कम होती है
◆ गुरुत्वाकर्षण-आधारित मैगज़ीन प्रणाली के साथ बढ़ी हुई बैग भंडारण क्षमता
◆ सफाई और रखरखाव के लिए ऑपरेटर की बेहतर पहुंच
◆ कम ऊंचाई वाली इमारतों के लिए उपयुक्त, जगह बचाने वाला लेआउट।
◆ मौजूदा उत्पादन लाइनों के साथ आसान एकीकरण
◆ नाजुक उत्पादों के लिए उत्कृष्ट, जिन्हें सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है।
◆ विभिन्न बैग आकारों के लिए त्वरित-परिवर्तन टूलिंग
◆ ऑपरेटर के आराम के लिए बेहतर एर्गोनॉमिक्स
◆ ऑक्सीजन हटाने के माध्यम से उत्पाद की शेल्फ लाइफ को बढ़ाया जा सकता है
◆ पेशेवर रूप में प्रस्तुत प्रीमियम पैकेज
◆ ऑक्सीजन को 2% अवशिष्ट ऑक्सीजन तक हटाने की क्षमता
◆ उत्पाद की ताजगी को बेहतर ढंग से संरक्षित करता है
◆ शिपिंग दक्षता के लिए पैकेज का आकार कम किया गया
◆ संशोधित वातावरण पैकेजिंग (एमएपी) के साथ संगत
◆ एक ऑपरेटर के नियंत्रण से उत्पादन क्षमता दोगुनी हो जाती है
◆ कॉम्पैक्ट डिज़ाइन से 30% फ्लोर स्पेस की बचत होती है
◆ अधिकतम थ्रूपुट दक्षता, अधिकतम 100 पैक/मिनट
◆ बड़े पैमाने पर उत्पादन से प्रति यूनिट पैकेजिंग लागत में कमी आई है।
◆ साझा उपयोगिता कनेक्शन से स्थापना लागत में कमी आती है
◇ पाउच पैकिंग मशीन द्वारा स्वचालित पहचान: पाउच न होना, खुला होना, भराई न होना, सील न होना जैसी समस्याओं का सांख्यिकीय रिपोर्टिंग के साथ पता लगाना
◇ सामग्री की बचत: पुन: प्रयोज्य बैग प्रणाली स्वचालित छँटाई के साथ अपशिष्ट को रोकती है।
◇ वजन मापने की मशीन द्वारा बारी-बारी से माल भरना: समन्वित तरीके से भरने से सटीक समय के माध्यम से उत्पाद की बर्बादी को रोका जा सकता है।
◇ एयर ब्लोअर सिस्टम: कैलिब्रेटेड वायु दाब का उपयोग करके बिना ओवरफ्लो के बैग को पूरी तरह से खोलना
◇ रेसिपी प्रबंधन: त्वरित बदलाव के साथ 99 विभिन्न उत्पाद रेसिपी तक स्टोर करें
◇ संक्षारक उत्पादों के लिए 304 ग्रेड की स्टेनलेस स्टील खाद्य-संपर्क सतहें
◇ धुले हुए वातावरण के लिए IP65 रेटिंग वाले विद्युत आवरण
◇ खाद्य-श्रेणी की सामग्री एफडीए और यूरोपीय संघ के नियमों के अनुरूप है।
◇ कम दरारों और चिकनी सतहों के साथ आसानी से साफ होने वाला डिज़ाइन।
◇ जंग प्रतिरोधी फास्टनर और घटक
◇ पूरी तरह से सफाई के लिए बिना किसी उपकरण के अलग किया जा सकता है
वजन मापने की प्रणालियाँ: मल्टीहेड वेइंग मशीनें (10-24 हेड कॉन्फ़िगरेशन), कॉम्बिनेशन स्केल, लीनियर वेइंग मशीनें
भरने की प्रणालियाँ: पाउडर के लिए ऑगर फिलर, सॉस के लिए लिक्विड पंप, दानेदार पदार्थों के लिए वॉल्यूमेट्रिक फिलर
फीडिंग सिस्टम: वाइब्रेटरी फीडर, बेल्ट कन्वेयर, बकेट एलिवेटर, न्यूमेटिक कन्वेयर
तैयारी के लिए आवश्यक उपकरण: धातु डिटेक्टर, चेकवेइंग मशीनें, उत्पाद निरीक्षण प्रणाली
गुणवत्ता नियंत्रण: चेकवेइंग मशीनें, मेटल डिटेक्टर, विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम
हैंडलिंग सिस्टम: केस पैकर, कार्टनर, पैलेटाइज़र, रोबोटिक हैंडलिंग
कन्वेयर सिस्टम: मॉड्यूलर बेल्ट कन्वेयर, इनक्लाइन कन्वेयर, एक्यूमुलेशन टेबल
स्नैक फूड: मेवे, चिप्स, क्रैकर्स, पॉपकॉर्न (तेल-प्रतिरोधी सीलिंग के साथ)
सूखे उत्पाद: फल, सब्जियां, नमी रोधक सुरक्षा युक्त जर्की
पेय पदार्थ: कॉफी बीन्स, चाय की पत्तियां, सुगंध को संरक्षित करने वाले पाउडर पेय।
मसाले: संदूषण से बचाव के साथ मसाले, सीज़निंग और सॉस
बेकरी उत्पाद: कुकीज़, क्रैकर्स, ताज़गी बरकरार रखने वाली ब्रेड
पालतू पशुओं का भोजन: ट्रीट, किबल, पोषक तत्वों से युक्त सप्लीमेंट
फार्मास्युटिकल: स्वच्छ कक्ष की स्थितियों में टैबलेट, कैप्सूल, पाउडर का उत्पादन।
रसायन: उर्वरक, योजक पदार्थ, सुरक्षा युक्त नमूने
हार्डवेयर: छोटे पुर्जे, फास्टनर, घटक जिनमें व्यवस्थित करने के फायदे हैं
प्रश्न: स्मार्ट वेई पाउच पैकिंग मशीनें किन उत्पादों को संभाल सकती हैं?
ए: हमारी मशीनें ठोस पदार्थों (मेवे, स्नैक्स, दानेदार पदार्थ), तरल पदार्थों (सॉस, तेल, ड्रेसिंग) और पाउडर पदार्थों (मसाले, सप्लीमेंट, आटा) को उपयुक्त फीडर सिस्टम के साथ पैक करती हैं। प्रत्येक मॉडल विशिष्ट उत्पाद विशेषताओं और प्रवाह गुणों के अनुरूप होता है।
प्रश्न: बैग की चौड़ाई को स्वचालित रूप से समायोजित करने की प्रक्रिया कैसे काम करती है?
ए: 7-इंच की टच स्क्रीन पर बैग की चौड़ाई दर्ज करें, और सर्वो मोटर स्वचालित रूप से जॉ गैप, कन्वेयर पोजीशन और सीलिंग पैरामीटर को समायोजित कर देंगे—इसके लिए किसी मैनुअल टूल या समायोजन की आवश्यकता नहीं है। सिस्टम त्वरित उत्पाद परिवर्तन के लिए सेटिंग्स को स्टोर करता है।
प्रश्न: स्मार्ट वे की सीलिंग तकनीक को बेहतर क्या बनाता है?
ए: हमारी पेटेंटकृत रेडियन-एंगल दोहरी सीलिंग प्रणाली (गर्मी + ठंड) 15 मिमी चौड़ी सील बनाती है जो पारंपरिक सपाट सीलिंग विधियों की तुलना में कहीं अधिक मजबूत होती है। दो-चरणीय प्रक्रिया तनाव की स्थिति में भी पैकेज की अखंडता सुनिश्चित करती है।
प्रश्न: क्या मशीनें विशेष प्रकार के पाउच को संभाल सकती हैं?
ए: जी हाँ, हमारे सिस्टम स्टैंड-अप पाउच, ज़िपर पाउच, स्पाउट पाउच और कस्टम आकार के पाउच को सपोर्ट करते हैं। स्टेशन 2 विश्वसनीय रीसीलेबल पाउच प्रोसेसिंग के लिए सिलेंडर या सर्वो कंट्रोल के साथ वैकल्पिक ज़िपर ओपनिंग की सुविधा प्रदान करता है।
प्रश्न: कार्यस्थल पर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए कौन-कौन से सुरक्षा उपाय मौजूद हैं?
ए: इंटरलॉक डोर स्विच खुलने पर तुरंत काम करना बंद कर देते हैं, साथ ही इनमें एचएमआई अलार्म और मैनुअल रीसेट की सुविधा भी है। इमरजेंसी स्टॉप, लाइट कर्टेन और लॉकआउट/टैगआउट क्षमताएं ऑपरेटर की व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित करती हैं।
प्रश्न: रखरखाव के दौरान डाउनटाइम को कम से कम कैसे किया जाता है?
ए: त्वरित-डिस्कनेक्ट फिटिंग, बिना उपकरण के उपयोग होने वाले पैनल और पूर्वानुमानित रखरखाव सेंसर सर्विसिंग का समय कम करते हैं। हमारा मॉड्यूलर डिज़ाइन पूरी लाइन को बंद किए बिना कंपोनेंट बदलने की सुविधा देता है।
इसके लिए रोटरी मॉडल चुनें:
1. उच्च गति उत्पादन की आवश्यकताएँ (60-80 बैग/मिनट)
2. सीमित तल स्थान, ऊर्ध्वाधर स्थान उपलब्ध है
3. सुसंगत विशेषताओं वाले सहज प्रवाह वाले उत्पाद
4. न्यूनतम व्यवधान के साथ निरंतर संचालन की आवश्यकताएँ
इसके लिए क्षैतिज मॉडल चुनें:
1. अधिकतम भंडारण क्षमता और आसानी से पुनः भरने की सुविधा
2. सीमित स्थानों में भी रखरखाव के लिए आसान पहुंच
3. बार-बार बदलाव के साथ लचीली उत्पादन समय-सारणी
इसके लिए वैक्यूम मॉडल चुनें:
1. प्रीमियम उत्पादों के लिए विस्तारित शेल्फ लाइफ की आवश्यकताएँ
2. बेहतर प्रस्तुति के साथ प्रीमियम उत्पाद की स्थिति निर्धारण
3. ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील उत्पाद जिन्हें संरक्षण की आवश्यकता होती है
ट्विन 8-स्टेशन चुनें:
1. अधिकतम उत्पादन क्षमता संबंधी आवश्यकताएँ (प्रति मिनट 160 बैग तक)
2. उच्च मात्रा की मांग वाले बड़े पैमाने के संचालन
3. एक साथ प्रसंस्करण की आवश्यकता वाली कई उत्पाद श्रृंखलाएँ
4. बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता के माध्यम से प्रति इकाई लागत का अनुकूलन
स्मार्ट वेई की पाउच पैकिंग मशीनों की व्यापक श्रृंखला, छोटे बैच में उत्पादित विशेष खाद्य पदार्थों से लेकर बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक उत्पादन तक, हर उत्पादन आवश्यकता के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करती है। हमारी संपूर्ण वजन पैकिंग लाइनें उत्पाद की फीडिंग से लेकर अंतिम डिस्चार्ज तक निर्बाध रूप से एकीकृत होती हैं, जिससे इष्टतम प्रदर्शन, विश्वसनीयता और निवेश पर बेहतर प्रतिफल सुनिश्चित होता है।
◇ विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किए गए कई मशीन मॉडल
◇ जटिलता और अनुकूलता संबंधी समस्याओं को कम करने वाले पूर्ण एकीकृत लाइन समाधान
◇ उद्योग मानकों से बेहतर उन्नत सुरक्षा और नियंत्रण प्रणालियाँ
◇ मापने योग्य ROI के साथ सिद्ध परिचालन सुधार
◇ व्यापक तकनीकी सहायता और वैश्विक सेवा नेटवर्क
◇ निरंतर नवाचार और प्रौद्योगिकी उन्नति

स्मार्ट वेई से आज ही संपर्क करें और हमारे पैकेजिंग विशेषज्ञों से परामर्श लें। हम आपकी विशिष्ट पाउच पैकेजिंग आवश्यकताओं का विश्लेषण करेंगे और आपके उत्पादन लक्ष्यों के लिए सर्वोत्तम मशीन मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करेंगे, जिससे आपके संचालन में अधिकतम दक्षता और लाभप्रदता सुनिश्चित होगी।
स्मार्ट वेइंग उच्च परिशुद्धता वाले वजन और एकीकृत पैकेजिंग प्रणालियों में वैश्विक स्तर पर अग्रणी कंपनी है, जिस पर दुनिया भर में 1,000 से अधिक ग्राहक और 2,000 से अधिक पैकेजिंग लाइनें भरोसा करती हैं। इंडोनेशिया, यूरोप, अमेरिका और यूएई में स्थानीय सहायता के साथ, हम फीडिंग से लेकर पैलेटाइजिंग तक संपूर्ण पैकेजिंग लाइन समाधान प्रदान करते हैं।
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