Warum sollten Sie sich für die Beutelverpackungsmaschine von Smart Weigh entscheiden?

Smart Weigh bietet umfassende Wiegeverpackungslinien für Beutelverpackungen mit verschiedenen Maschinenmodellen, die auf unterschiedliche Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Lösungen umfassen Rotationsbeutelverpackungsmaschinen, Horizontalbeutelverpackungsmaschinen, Vakuumbeutelverpackungsmaschinen und Doppelbeutelverpackungsmaschinen mit 8 Stationen, die jeweils für spezifische Produktionsumgebungen und Produkteigenschaften entwickelt wurden.

Übersicht über Smart Weigh-Maschinenmodelle

Verfügbare Maschinentypen:

● Rotierende Beutelverpackungsmaschine: Hochgeschwindigkeits-Runddesign für maximalen Durchsatz mit kontinuierlicher Bewegungstechnologie

● Horizontale Beutelverpackungsmaschine: Platzsparend mit hervorragender Zugänglichkeit und verbesserter Beutelspeicherkapazität

● Vakuumbeutel-Verpackungsmaschine: Längere Haltbarkeit durch Luftentfernungstechnologie und Verpackung unter modifizierter Atmosphäre

● Doppelte 8-Stationen-Beutelverpackungsmaschine: Doppelte Kapazität für Großbetriebe mit synchronisierter Doppellinienverarbeitung

Horizontale Beutelverpackungsmaschine

Rotationsbeutel-Verpackungsmaschine

Vakuumbeutel-Verpackungsmaschine

Detaillierte technische Spezifikationen

Funktionen des Steuerungssystems:

◇ 7-Zoll-Farb-HMI-Touchscreen-Schnittstelle mit mehrsprachiger Unterstützung

◇ Fortschrittliches SPS-Steuerungssystem von Siemens oder Mitsubishi

◇ Automatische Beutelbreiteneinstellung mit Servomotorpräzision

◇ Echtzeit-Produktionsüberwachung mit Datenprotokollierungsfunktion

◇ Parametereinstellung über Touchscreen mit Rezeptspeicherung

◇ Fernüberwachungsfunktion mit Ethernet-Konnektivität

◇ Fehlerdiagnosesystem mit Anleitung zur Fehlerbehebung

◇ Funktionen zur Verfolgung und Berichterstellung von Produktionsstatistiken

Sicherheitsfunktionen:

◇ Sicherheitstürschalter mit Verriegelung (Optionen der Marken TEND oder Pizz)

◇ Automatischer Maschinenstopp beim Öffnen der Türen während des Betriebs

◇ HMI-Alarmanzeigen mit detaillierten Fehlerbeschreibungen

◇ Manuelle Rücksetzanforderung für Neustart nach Sicherheitsereignissen

◇ Überwachung des anormalen Luftdrucks mit automatischer Abschaltung

◇ Heizungsabschaltungsalarme zum Wärmeschutz

◇ Not-Aus-Schalter an strategischen Stellen positioniert

◇ Lichtvorhang-Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners

◇ Lockout/Tagout-Konformitätsfunktionen für Wartungssicherheit

Produktionskapazitäten:

◇ Beutelkapazität: Bis zu 200 Beutel pro Ladezyklus mit automatischer Nachfüllerkennung

◇ Umrüstzeit: Reduzierung von 30 Minuten auf unter 5 Minuten durch werkzeuglose Anpassungen

◇ Abfallreduzierung: Bis zu 15 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen durch intelligente Sensoren

◇ Dichtungsbreite: Bis zu 15 mm mit Radianwinkel-Design für überlegene Festigkeit

◇ Füllgenauigkeit: ±0,5 g Präzision mit intelligenter Sensorrückmeldung

◇ Geschwindigkeitsbereich: 30–80 Beutel pro Minute, je nach Modell und Produkttyp

◇ Beutelgrößenbereich: Breite 100–300 mm, Länge 100–450 mm mit Schnellwechselfunktion

Umfassende 8-Stationen-Prozessaufschlüsselung

Stationsfunktionen und technische Details:

1. Sackaufnahmestation: Sensorgesteuert mit Magazin für 200 Säcke, automatischer Sackmangelerkennung und einstellbarem Aufnahmedruck

2. Reißverschluss-Öffnungsstation: Optionale Zylinder- oder Servosteuerung mit Erfolgsratenüberwachung und Stauerkennung

3. Beutelöffnungsstation: Doppeltes Öffnungssystem (Mündung und Boden) mit Luftgebläseunterstützung und Öffnungsüberprüfungssensoren

4. Füllstation: Intelligente Sensorsteuerung mit Staffelentleerung, Überlaufschutz und Gewichtsüberprüfung

5. Stickstoff-Tankstelle: Gaseinspritzung zur Konservierung mit Durchflussregelung und Reinheitsüberwachung

6. Heißsiegelstation: Primärsiegelanwendung mit Temperaturregelung und Drucküberwachung

7. Kaltsiegelstation: Sekundärverstärkungssiegel mit Kühlsystem für sofortige Handhabung

8. Auslaufstation: Förderbandabfuhr zu nachgeschalteten Geräten mit Aussortierungssystem für fehlerhafte Pakete

Vorteile nach Maschinentyp

Vorteile der Rotationsbeutel-Verpackungsmaschine:

◆ Dauerbetrieb bis zu 50 Beutel pro Minute

◆ Ideal für frei fließende Produkte wie Nüsse, Snacks und Granulate

◆ Konstante Verpackungszyklen mit minimaler Vibration

◆ Einfacher Wartungszugang durch abnehmbare Paneele

◆ Reibungsloser Produkttransfer zwischen den Stationen

◆ Geringerer Verschleiß durch ausgeglichene Rotation

Vorteile der horizontalen Beutelverpackungsmaschine:

◆ Verbesserte Taschenspeicherkapazität mit Schwerkraft-Magazinsystem

◆ Hervorragende Zugänglichkeit für den Bediener zur Reinigung und Wartung

◆ Platzsparendes Layout, geeignet für Einrichtungen mit niedrigen Decken

◆ Einfache Integration in bestehende Produktionslinien

◆ Hervorragend geeignet für empfindliche Produkte, die eine schonende Handhabung erfordern

◆ Schnellwechselwerkzeuge für mehrere Beutelgrößen

◆ Verbesserte Ergonomie für Bedienerkomfort

Vorteile der Vakuumbeutel-Verpackungsmaschine:

◆ Verlängerte Produkthaltbarkeit durch Sauerstoffentfernung

◆ Premium-Paketpräsentation mit professionellem Erscheinungsbild

◆ Sauerstoffentfernungsfähigkeit bis zu 2 % Restsauerstoff

◆ Verbesserte Erhaltung der Produktfrische

◆ Reduziertes Paketvolumen für effizienteren Versand

◆ Kompatibel mit Verpackungen unter Schutzatmosphäre (MAP)

Vorteile der Doppel-8-Stationen-Maschine:

◆ Doppelte Produktionskapazität mit Einzelbedienersteuerung

◆ Kompaktes Design spart 30 % Stellfläche

◆ Maximale Durchsatzeffizienz, max. 100 Packungen/min

◆ Reduzierte Verpackungskosten pro Einheit durch Skaleneffekte

◆ Gemeinsam genutzte Versorgungsanschlüsse reduzieren die Installationskosten

Erweiterte technische Funktionen

Intelligente Steuerungssysteme:

◇ Automatische Erkennung der Beutelverpackungsmaschine: Kein Beutel, Öffnungsfehler, keine Füllung, keine Versiegelung mit statistischer Berichterstattung

◇ Materialeinsparung: Mehrwegbeutelsystem verhindert Abfall durch automatische Sortierung

◇ Waagen-Stagger-Dump: Koordiniertes Befüllen verhindert Produktverschwendung durch präzises Timing

◇ Luftgebläsesystem: Vollständiges Öffnen des Beutels ohne Überlauf durch kalibrierten Luftdruck

◇ Rezeptverwaltung: Speichern Sie bis zu 99 verschiedene Produktrezepte mit schneller Umstellung

Überlegene Konstruktionsqualität:

◇ Lebensmittelkontaktflächen aus Edelstahl der Güteklasse 304 für korrosive Produkte

◇ Elektrische Gehäuse mit Schutzart IP65 für Waschumgebungen

◇ Lebensmittelverträglichkeit des Materials gemäß FDA- und EU-Vorschriften

◇ Leicht zu reinigende Designmerkmale mit minimalen Spalten und glatten Oberflächen

◇ Korrosionsbeständige Befestigungselemente und Komponenten

◇ Werkzeuglose Demontage für eine gründliche Reinigung

Integrationsmöglichkeiten und Kompatibilität

Kompatible Upstream-Geräte:

Wiegesysteme: Mehrkopfwaagen (10-24 Kopfkonfigurationen), Kombinationswaagen, Linearwaagen

Abfüllsysteme: Schneckendosierer für Pulver, Flüssigkeitspumpen für Soßen, volumetrische Füller für Granulate

Zuführsysteme: Vibrationsförderer, Bandförderer, Becherwerke, pneumatische Förderung

Vorbereitungsgeräte: Metalldetektoren, Kontrollwaagen, Produktinspektionssysteme

Kompatible nachgeschaltete Geräte:

Qualitätskontrolle: Kontrollwaagen, Metalldetektoren, optische Inspektionssysteme

Handhabungssysteme: Kartonierer, Kartonierer, Palettierer, Roboterhandhabung

Fördersysteme: Modulbandförderer, Schrägförderer, Stautische

Detaillierte Anwendungsbeispiele

Anwendungen in der Lebensmittelindustrie:

Snacks: Nüsse, Chips, Cracker, Popcorn mit ölbeständiger Versiegelung

Getrocknete Produkte: Obst, Gemüse, Trockenfleisch mit Feuchtigkeitsbarriereschutz

Getränke: Kaffeebohnen, Teeblätter, Getränkepulver mit Aromakonservierung

Gewürze: Gewürze, Würzmittel, Soßen mit Kontaminationsschutz

Backwaren: Kekse, Cracker, Brot mit Frischhaltefunktion

Non-Food-Anwendungen:

Tiernahrung: Leckerlis, Trockenfutter, Nahrungsergänzungsmittel mit Nährstoffkonservierung

Pharmazeutisch: Tabletten, Kapseln, Pulver unter Reinraumbedingungen

Chemisch: Düngemittel, Zusatzstoffe, Proben mit Sicherheitsbehälter

Hardware: Kleinteile, Verbindungselemente, Komponenten mit Organisationsvorteilen

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Produkte können Beutelverpackungsmaschinen von Smart Weigh verarbeiten?

A: Unsere Maschinen verpacken Feststoffe (Nüsse, Snacks, Granulate), Flüssigkeiten (Soßen, Öle, Dressings) und Pulver (Gewürze, Nahrungsergänzungsmittel, Mehl) mit entsprechenden Zuführsystemen. Jedes Modell berücksichtigt spezifische Produkteigenschaften und Fließeigenschaften.

F: Wie funktioniert die automatische Beutelbreitenanpassung?

A: Geben Sie die Beutelbreite auf dem 7-Zoll-Touchscreen ein. Servomotoren passen Backenabstand, Förderbandpositionen und Siegelparameter automatisch an – ganz ohne manuelle Werkzeuge oder Anpassungen. Das System speichert Einstellungen für schnelle Produktwechsel.

F: Was macht die Versiegelungstechnologie von Smart Weigh so überlegen?

A: Unser patentiertes Radian-Winkel-Doppelsiegelsystem (Wärme + Kälte) erzeugt 15 mm breite Siegelnähte, die deutlich stärker sind als herkömmliche Flachsiegelmethoden. Der zweistufige Prozess gewährleistet die Integrität der Verpackung auch unter Belastung.

F: Können Maschinen spezielle Beuteltypen verarbeiten?

A: Ja, unsere Systeme eignen sich für Standbeutel, Reißverschlussbeutel, Ausgussbeutel und Sonderformen. Station 2 bietet optional eine Reißverschlussöffnung mit Zylinder- oder Servosteuerung für die zuverlässige Verarbeitung wiederverschließbarer Beutel.

F: Welche Sicherheitsfunktionen verhindern Arbeitsunfälle?

A: Türverriegelungsschalter stoppen den Betrieb sofort, wenn sie geöffnet werden. Sie verfügen über HMI-Alarme und manuelle Rücksetzanforderungen. Not-Aus, Lichtvorhänge und Lockout/Tagout-Funktionen gewährleisten umfassenden Bedienerschutz.

F: Wie minimieren Sie Ausfallzeiten während der Wartung?

A: Schnellkupplungen, werkzeuglose Zugangsklappen und Sensoren für die vorausschauende Wartung verkürzen die Wartungszeit. Unser modulares Design ermöglicht den Komponentenaustausch ohne vollständige Abschaltung der Produktionslinie.

Leitfaden zur Maschinenauswahl

Wählen Sie das Rotationsmodell für:

1. Anforderungen an die Hochgeschwindigkeitsproduktion (60–80 Beutel/Minute)

2. Begrenzte Bodenfläche mit verfügbarem vertikalen Raum

3. Frei fließende Produkte mit gleichbleibenden Eigenschaften

4. Anforderungen an den Dauerbetrieb mit minimaler Unterbrechung

Wählen Sie das horizontale Modell für:

1. Maximaler Beutelspeicherbedarf mit einfachem Nachfüllen

2. Einfacher Wartungszugang bei beengten Platzverhältnissen

3. Flexible Produktionsplanung mit häufigen Umstellungen

Wählen Sie ein Vakuummodell für:

1. Längere Haltbarkeitsanforderungen für Premiumprodukte

2. Hochwertige Produktpositionierung mit verbesserter Präsentation

3. Sauerstoffempfindliche Produkte, die konserviert werden müssen

Wählen Sie Twin 8-Station für:

1. Maximale Produktionskapazitätsanforderungen (bis zu 160 Beutel/Minute)

2. Großbetriebe mit hohem Volumenbedarf

3. Mehrere Produktlinien, die gleichzeitig verarbeitet werden müssen

4. Kostenoptimierung pro Einheit durch erhöhten Durchsatz

Abschluss

Das umfassende Sortiment an Beutelverpackungsmaschinen von Smart Weigh bietet maßgeschneiderte Lösungen für jede Produktionsanforderung, von der Kleinserienproduktion von Spezialitäten bis hin zum Großserienbetrieb. Unsere kompletten Wiegeverpackungslinien integrieren sich nahtlos von der Produktzuführung bis zur endgültigen Entladung und gewährleisten optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Kapitalrendite.

Wichtige Wettbewerbsvorteile:

◇ Mehrere Maschinenmodelle, die für spezifische Produktionsanforderungen entwickelt wurden

◇ Komplette integrierte Linienlösungen reduzieren Komplexität und Kompatibilitätsprobleme

◇ Fortschrittliche Sicherheits- und Kontrollsysteme, die die Industriestandards übertreffen

◇ Nachgewiesene betriebliche Verbesserungen mit messbarem ROI

◇ Umfassender technischer Support und globales Servicenetzwerk

◇ Kontinuierliche Innovation und technologischer Fortschritt

Kontaktieren Sie Smart Weigh noch heute, um einen Beratungstermin mit unseren Verpackungsexperten zu vereinbaren. Wir analysieren Ihre spezifischen Beutelverpackungsanforderungen und empfehlen Ihnen das optimale Maschinenmodell und die optimale Konfiguration für Ihre Produktionsziele, um maximale Effizienz und Rentabilität für Ihren Betrieb zu gewährleisten.

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