स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
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स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर
ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण के क्षेत्र में झोंगशान स्मार्ट वेट स्वचालित मल्टीहेड वेइगर का अनुप्रयोग - उत्पाद की लागत का उचित नियंत्रण और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार में सहायता ऑटो पार्ट्स बुनियादी मॉड्यूल हैं जो कार के हर हिस्से का निर्माण करते हैं। मेरे देश की अर्थव्यवस्था के विकास की प्रवृत्ति और सकल घरेलू उत्पाद के स्तर में स्पष्ट सुधार के साथ, कारें अधिक से अधिक लोगों के लिए परिवहन का पसंदीदा साधन बन गई हैं। मेरे देश में कारों की मांग बढ़ने के साथ ऑटो पार्ट्स के क्षेत्र में भी समृद्धि और विकास की प्रवृत्ति बढ़ी है।
उच्च गुणवत्ता वाले ऑटो पार्ट्स उत्पाद न केवल ऑटो पार्ट्स कंपनियों को उत्पाद लागत कम करने में मदद कर सकते हैं, बल्कि कार उत्पादों की गुणवत्ता भी सुनिश्चित कर सकते हैं। झोंगशान स्मार्ट वेइगर ऑटोमोबाइल पार्ट्स प्रोसेसिंग कंपनियों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से ध्यान में रखते हुए, विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं के स्वचालित मल्टीहेड वेइगर प्रदान करता है। सामान्यतया, एक कार पंद्रह घटकों से बनी होती है, जैसे कार बॉडी, गाड़ी, डीजल इंजन, फ्रंट एक्सल असेंबली, रियर एक्सल, विंडो फ्रेम, ट्रांसमिशन, घूमने वाला शाफ्ट और ऑटोमोबाइल स्टीयरिंग सिस्टम।
मेरे देश के ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास की प्रवृत्ति के साथ-साथ, कारों को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक हिस्सों और घटकों में वृद्धि जारी है, और ऑटो पार्ट्स की संबंधित स्टील कास्टिंग की आवश्यकताएं भी अधिक से अधिक हो रही हैं। स्टील कास्टिंग फोर्जिंग के बाद धातु मिश्रित सामग्री से प्राप्त उत्पाद वर्कपीस या रिक्त स्थान हैं। कार स्टील कास्टिंग की विशेषताएं जटिल उपस्थिति डिजाइन, हल्के वजन, खराब काम करने की स्थिति और उच्च सुरक्षा नियम हैं।
उदाहरण के लिए, इंजन में प्रयुक्त इंजन क्रैंकशाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट और इंजन कैंशाफ्ट, फ्रंट एक्सल असेंबली के लिए आवश्यक फ्रंट बीम और स्टीयरिंग रॉड, ट्रांसमिशन शाफ्ट और ऑटोमोबाइल के रियर एक्सल में उपयोग किए जाने वाले ट्रांसमिशन शाफ्ट वाटरप्रूफ स्लीव, ट्रांसमिशन एक्सल बॉक्स में गियर आदि। ये सभी ऑटोमोबाइल के सुरक्षा संचालन से संबंधित महत्वपूर्ण स्टील कास्टिंग हैं। यदि शुद्ध वजन के आधार पर गणना की जाए, तो कार के 17-19% घटक कच्चा इस्पात होंगे। स्टील कास्टिंग के प्रसंस्करण में, यह निर्धारित किया जाता है कि एक टुकड़ा सभी छिद्रपूर्ण संरचनाओं, अनावश्यक आंतरिक रिक्त स्थान, समावेशन या अन्य दोषों के बिना, सभी सुसंगत है।
स्थिर सुरक्षा कारक प्राप्त करने के लिए इस तरह से निर्मित घटकों में संपीड़न शक्ति और शुद्ध वजन के बीच उच्च अनुपात होना चाहिए। वर्तमान अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार, क्रैंकशाफ्ट कास्टिंग के शुद्ध वजन की आयामी सहनशीलता को आम तौर पर 2% के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। ऑटो पार्ट्स निर्माताओं के लिए, उत्पादकता सुनिश्चित करने के अलावा, वे भागों और घटकों की गुणवत्ता पर भी बहुत ध्यान देते हैं, क्योंकि वाहनों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑटो पार्ट्स की गुणवत्ता एक शर्त है।
जनशक्ति शुद्ध वजन निरीक्षण का नुकसान ऑटो पार्ट्स के जाली उत्पादों पर उच्च नियमों के कारण होता है (अर्थात, यह निर्धारित किया जाता है कि जाली उत्पाद का एक टुकड़ा सुसंगत है, और एक निश्चित शुद्ध वजन अनुपात प्राप्त किया जाना चाहिए), इस प्रक्रिया में प्रसंस्करण, विनिर्माण उद्यम आम तौर पर वजन विधि पारित करते हैं। , माल का शुद्ध वजन निरीक्षण करें और घटिया उत्पादों को हटा दें। अतीत में, ऑटो पार्ट्स का शुद्ध वजन निरीक्षण मैन्युअल निरीक्षण विधि के अनुसार किया जाता था, अर्थात, लेजर कटिंग उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया के बाद, वास्तविक ऑपरेटर मैन्युअल रूप से तैयार उत्पाद का वजन करेगा, और फिर घटकों को उसके अनुसार वर्गीकृत करेगा। शुद्ध वजन विशिष्टता. . वास्तविक संचालन के लिए जनशक्ति के पूर्ण उपयोग के कारण, शुद्ध वजन वर्गीकरण की पूरी प्रक्रिया में त्रुटियां और अशुद्धियां पैदा करना बहुत आसान है, और उच्च दक्षता भी कम है। तत्काल परिणाम विनिर्माण लागत में वृद्धि है, और तैयार कार की गुणवत्ता में भी एक निश्चित डिग्री है। सुरक्षा जोखिम.
स्वचालित मल्टीहेड वेइगर ऑटोमोटिव उद्योग में प्रवेश करता है। प्रसंस्करण प्रक्रिया में उच्च स्तर के यांत्रिक स्वचालन वाले निर्माताओं के लिए, यांत्रिक स्वचालन का शुद्ध वजन सबसे अच्छा विकल्प है। कई साल पहले, यूरोप में सबसे बड़े ऑटो पार्ट्स निर्माताओं में से एक——झोंगशान स्मार्ट वेट ने अभी इस समस्या पर ध्यान देना शुरू किया है कि ऑटो पार्ट्स के शुद्ध वजन को उचित रूप से कैसे नियंत्रित किया जाए। झोंगशान स्मार्ट वेट ट्रांसमिशन में प्रमुख घटकों के निर्माण के लिए हॉट फोर्जिंग का उपयोग करता है। उत्पादन प्रक्रिया में, खाली स्टील को पहले एक निश्चित लंबाई की बेलनाकार छड़ों में काटा जाता है, और फिर इसे पुन: प्रसंस्करण के लिए मध्य-डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जाता है।
शुद्ध वजन विनिर्देश प्राप्त करने के लिए, यानी, स्वीकार्य सीमा के भीतर कच्चे स्टील की शुद्ध वजन त्रुटि बनाने के लिए, झोंगशान स्मार्ट वेट उत्पादन लाइन से अयोग्य उत्पादों को हटाने के लिए लेजर काटने की प्रक्रिया के बाद एक स्वचालित मल्टीहेड वेइगर जोड़ता है। चीन में इस स्तर पर, ऑटो पार्ट्स निर्माता जो उत्पादन लाइनें या अर्ध-उत्पादन लाइनें चुनते हैं, वे शुद्ध वजन नियंत्रण की आवश्यकता के बारे में तेजी से जागरूक हो रहे हैं। उत्पादकता में सुधार के उद्देश्य से, ऑटो पार्ट्स निर्माता कंपनियों ने वर्तमान मानव निरीक्षण प्रक्रिया को बदलने के लिए स्वचालित प्रौद्योगिकी कदम शुरू करना शुरू कर दिया है।
चीन में कई ऑटो पार्ट्स निर्माता ऑटोमोबाइल कनेक्टिंग रॉड्स के उत्पादन में प्रभुत्व रखते हैं। सामान्य शुद्ध वजन निरीक्षण उत्पादों की तुलना में, इस उत्पाद में निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं हैं: ■ उत्पाद की मात्रा अपेक्षाकृत कम है ■ उत्पाद की लंबाई लंबी और अनियमित है ■ उत्पाद अपेक्षाकृत छोटा है भारी, इसका कारण बनना बहुत आसान है ट्रांसमिशन बेल्ट को नुकसान. इसे शुद्ध वजन के अनुसार वर्गीकृत किया जाना चाहिए। झोंगशान स्मार्ट वेट ऑटोमेशन प्रौद्योगिकी समाधान उपरोक्त उत्पाद विशेषताओं के लिए, झोंगशान स्मार्ट वेट ग्राहकों की आवश्यकताओं पर विचार करने के लिए बीडीसीडब्ल्यू-टी श्रृंखला स्वचालित मल्टीहेड वेगर प्रदान करता है। ■ उत्पादों की मात्रा अधिक नहीं है, इसलिए ग्राहकों के पास मॉडल विशिष्टताओं के लिए अधिक विकल्प हैं, और स्वचालित मल्टीहेड वेइगर की विशेषताओं पर ही बड़े पैमाने पर विचार किया जाएगा। ■ बीडीसीडब्ल्यू-टी श्रृंखला स्वचालित मल्टीहेड वेगर अद्वितीय विशिष्टताओं के साथ इनपुट/आउटपुट अनुभाग प्रदान करता है, साथ ही साइड क्लैंपिंग ट्रांसमिशन बेल्ट प्रदान करता है, इस प्रकार वजन अनुभाग के अनुसार सटीक रूप से लंबे समय तक फोर्जिंग सुरक्षा उत्पादों को सुनिश्चित करता है।
■ अद्वितीय सामग्री का ट्रांसमिशन बेल्ट परिवहन की पूरी प्रक्रिया के दौरान जाली सामान के कारण ट्रांसमिशन बेल्ट को होने वाले नुकसान को कम कर सकता है, और ट्रांसमिशन बेल्ट को बदलने की आवृत्ति को कम कर सकता है। ■ कई शुद्ध वजन प्रणाली विभाजन प्रस्तुत करके शुद्ध वजन वर्गीकरण के प्रावधानों पर विचार।
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