自動計量と
梱包機 計量モジュール、自動車、FengBao輸送装置、空気圧システム、除塵装置、包装制御パネルの定量分析などによる。
危険率と精度が計量モジュールの最も重要な部分である梱包には、保管ホッパー、ウォーターゲート、切断装置、スケール、クリップバッグ装置、支持フレーム、電気制御システム装置で構成されます。
バッファーホッパー用の保管ホッパー。原料を供給し、原料の流れに近い対称プレスを生成します。
水門は貯蔵ホッパーの底にあり、機械設備のメンテナンスまたは異常の場合、原材料が貯蔵ホッパー内でブロックされます。
カットビン、カットアップ、空気圧コンポーネント、ドアなどで構成されるセクション材料装置。計量プロセスで高速および低速のレベル2フィーダーを生産します。原材料の高速フィーダーと低速フィーダーの流れを個別に調整できるため、定量的な包装が保証されます。計量検定規則とレートの精度を考慮した計量器。
システムソフトウェア内のガス圧力が変化したときの平衡ゲートの有効性を比較検討します。
計量ホッパー、本体フレームの荷重バランス、および重量センサーによってサポートされるキーにより、正味重量が電気信号の変化に応じて制御モジュールに送信されます。
クリップバイクリップバッグバッグデバイスの主要な組織、空気圧コンポーネント、包装袋をクランプする効果など、原材料の計量の終わりをすべて包装袋に落とし込みます。
電気制御システム機器は、表示情報パネル、電気部品、制御ボックス、自動制御システムの有効性を計量することにより、システム全体のソフトウェアを事前に作成されたプロセス、秩序ある作業に基づいて作成します。
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自動計量包装機のメンテナンス手順
1.
ダッシュボードやセンサーを交換して車体のバランスを調整した後は、特別なステータスがない限り、通常はキャリブレーションを行う必要はありません。
2。
コントローラが損傷する可能性があるため、作業中は過度の重量を避けてください。
3。
時間通りにボディの各部分の検査をクリアし、共通の障害をクリアします。
4。
初めてのオイル交換では機械および電気機械の負荷が軽減され、オイル交換間隔は 6000 時間ごとに 2000 時間後に機能します。
5。
本体や周辺機器のメンテナンス用途の直流溶接機のバランスにおいては、コントローラやホルダーラインに潮流制御ループが発生しないように注意してください。
6。
機械設備と制御盤に優れた電気設備接地装置が取り付けられていることを確認します。
7。
強力なポイント スケール サービス プラットフォームまたは滑らかな鉄骨構造を確保し、本体と振動装置が 1 つに接続されてバランスが取れないようにすることは絶対に避けてください。
8。
バランスの取れたスムーズで豊かな流入を確保します。
9。
ガスを確保し、スムーズなスイッチング電源を供給します。
10。
毎日の作業が完了したら、油とガスの分離器内の水をすべて出し、時間通りに油を取り出します。
11。
よくある故障の拡大、製造への損害の場合には、計量および包装機で問題を見つけて適切に処理する必要があります。
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