Как выбрать подходящую машину для упаковки орехов

Выбор упаковочной машины для орехов на первый взгляд может показаться простым: выберите весы, подключите их к упаковочной машине и сравните скорости, предлагаемые разными поставщиками.

На практике именно здесь начинаются проблемы многих проектов.

Машина может быстро работать с пустыми пакетами, но замедляться, когда начинает обрабатывать маслянистый арахис, хрупкие кешью или пакеты с застежкой-молнией, заполненные азотом. Кроме того, она может достигать целевого веса, но при этом отдавать больше продукта, чем ожидалось, или производить слишком много бракованных изделий.

Таким образом, лучшая машина — это не просто самая быстрая. Это система, которая может стабильно производить упаковки, которые действительно можно продать, — с правильным весом, внешним видом и качеством запайки.

Если вы все еще сравниваете возможные конфигурации, вы можете сначала ознакомиться с нашими решения для упаковки орехов и сухофруктов В этом руководстве мы сосредоточимся на том, как сузить круг вариантов и протестировать их, прежде чем принимать окончательное решение.

Начните с орехов, упаковки и производственных целей.

Прежде чем обсуждать модели машин, полезно внимательно рассмотреть сам продукт.

Мы часто получаем такие запросы:

«Нам нужна машина для расфасовки орехов в пакеты по 200 грамм».

Это полезная отправная точка, но её недостаточно для выбора правильной системы. Два ореха с одинаковым весом в упаковке могут вести себя совершенно по-разному во время подачи и взвешивания.

Арахис и миндаль обычно хорошо переносят транспортировку и часто выдерживают более высокие скорости упаковки. Кешью, грецкие орехи и макадамия более чувствительны к вибрации, выгрузке из бункера и большим расстояниям падения. Кроме того, их внешний вид, как правило, оказывает большее влияние на розничную стоимость.

Способ применения продукта также имеет значение.

Жареные или приправленные маслом орехи могут прилипать к подающим лоткам и весовым бункерам. Соль, сахар и приправы могут накапливаться на контактных поверхностях или попадать в зону уплотнения. Покрытые маслом орехи могут иметь неровную поверхность, что влияет на их перемещение внутри машины.

Эти детали влияют не только на гигиену оборудования. Они могут сказаться на стабильности взвешивания, скорости упаковки, повреждении упаковки и качестве запайки.

Прежде чем запрашивать окончательную смету, постарайтесь подготовить следующую информацию:

• Тип ореха и приблизительный размер продукта.
• сырое, жареное, соленое, в панировке или приправленное маслом состояние
• Требования к внешнему виду целых орехов
• Допустимый процент сломанных деталей
• Рецепт из одного продукта или смешанный рецепт
• Целевой вес упаковки и допуски по весу
• Тип упаковки, материал и размеры
• Требуемый объем производства
• Количество товарных позиций и переналадок за смену
• Требования к продувке азотом
• Требования к кодированию, металлодетектору и контрольному взвешиванию

Что касается смеси орехов, то здесь возникает еще один вопрос: ингредиенты поставляются уже смешанными, или каждый ингредиент должен соответствовать определенной рецептуре?

Если орехи уже смешаны до поступления в весовое устройство, то машина в основном контролирует общий вес упаковки. Если каждая упаковка должна содержать определенное количество миндаля, кешью, изюма или других ингредиентов, то эти ингредиенты, возможно, потребуется взвесить отдельно перед смешиванием.

Вот практическая отправная точка:

Эта таблица может помочь вам выбрать подходящую конфигурацию, но мы не рекомендуем подтверждать покупку машины, основываясь только на ней. Необходимо провести тестирование самих гаек и упаковочных материалов.

Подберите весы и упаковочную машину в соответствии с продуктом.

Сначала выберите систему взвешивания.

Легко сосредоточиться на упаковочной машине, поскольку она производит готовую упаковку. Однако для большинства видов орехов система взвешивания оказывает большее влияние на потери продукта, его повреждение и достижимую скорость линии.

Если весы не могут быстро и стабильно достигать целевого веса, установка более быстрой упаковочной машины не решит проблему.

Десятиголовый многоголовочный весовой дозатор Подходит для орехов с относительно хорошей сыпучестью и умеренными требованиями к производительности. 14-головочная модель обеспечивает больше возможных комбинаций веса и часто выбирается, когда требуется более высокая производительность или более жесткий контроль веса.

Однако большее количество весовых головок не означает автоматически лучшие результаты.

Итоговый результат также зависит от:

• Целевой вес рюкзака
• Размер и форма орехов
• текучесть продукта
• Постоянство качества кормления
• Требуемый допуск по весу
• Допустимая раздача продукции
• Скорость подключенной упаковочной машины

Например, если возможности машины для изготовления готовых пакетов уже ограничены временем вскрытия пакета, продувкой азотом или запайкой, увеличение производительности весового дозатора может не привести к увеличению производительности всей линии.

Для хрупких орехов требуется иной подход. Обычно мы обращаем внимание на настройки вибрации, конструкцию подающего лотка, размер отверстия бункера и расстояние, которое продукт проходит до попадания в упаковку. Снижение ненужных ударных воздействий может помочь защитить кешью, грецкие орехи и другие ценные продукты.

Маслянистые или покрытые оболочкой орехи также следует проверять, а не обрабатывать как обычные сыпучие продукты. Конструкция, хорошо подходящая для сырого миндаля, может потребовать других контактных поверхностей или настроек подачи при работе с обжаренным в масле арахисом.

Для продуктов, рецептура которых контролируется следующим образом: машина для упаковки смеси орехов Можно назначать разные секции весового дозатора для разных ингредиентов. Это позволяет системе контролировать как отдельные компоненты, так и конечный вес упаковки.

Выберите упаковочную машину в зависимости от формата розничной торговли.

После того, как метод взвешивания станет понятен, следующим шагом будет сопоставление его с упаковкой, которую вы хотите продать.

A вертикальная упаковочная машина Этот метод часто является практичным выбором для упаковки большого количества арахиса, миндаля и фисташек в пакеты-подушки. Пакеты изготавливаются непосредственно из рулонной пленки, что обычно позволяет снизить затраты на упаковочные материалы.

A машина для упаковки готовых пакетов Возможно, это будет более целесообразно для высококачественных кешью, грецких орехов, макадамии или ореховых смесей, продаваемых в пакетах с застежкой-молнией и стоячих пакетах.

Однозначного победителя среди этих двух вариантов нет.

Практический способ сравнения — это посмотреть на себестоимость одной товарной упаковки, а не только на цену пустого пакета или максимальную скорость, указанную в предложении.

Включать:

• Стоимость упаковочных материалов
• Розыгрыш орехов
• Сломанные или поврежденные гайки
• Отбракованные пломбы
• Требования к рабочей силе
• Потери при переналадке
• Достижимый объем производства
• Ценность готовой презентации для розничной торговли

Более дорогой готовый пакет может быть оправданным вариантом для премиального продукта с высокой розничной наценкой. Для быстро раскупаемых арахисовых орехов или повседневных закусок более экономичным вариантом может оказаться более дешевый пакет-подушка.

Более подробное сравнение вы найдете в VFFS против машин для упаковки орехов в готовые пакеты .

Не обращайте внимания на заявленную скорость.

«Производительность до 80 пакетов в минуту» звучит многообещающе, но это не говорит о том, сколько пригодных для упаковки пакетов линия сможет произвести с вашими орехами и упаковочным материалом.

Фактический результат может меняться в зависимости от веса упаковки, размера орехов, стабильности подачи, характеристик пленки, успешности вскрытия пакета, времени продувки азотом и используемого оборудования.

Именно поэтому мы предпочитаем рассматривать четыре практических результата.

1. Количество принимаемых упаковок в минуту

Учитывайте только те упаковки, которые соответствуют согласованным требованиям по весу, герметичности и внешнему виду.

Если машина производит 80 упаковок в минуту, но несколько упаковок отбраковываются из-за плохого запечатывания или неправильного веса, то для вашей фабрики важен показатель количества принятых упаковок.

2. Распределение веса и раздача продукции.

Одной точно упакованной партии недостаточно, чтобы доказать стабильность работы весов.

Попросите показать вес всех упаковок в одном и том же порядке. Это позволит легче понять как разницу в весе, так и среднее количество дополнительного товара, помещенного в каждую упаковку.

Несколько лишних граммов могут показаться незначительными, но при ежедневном производстве тысяч упаковок ненужная раздача может превратиться в значительные операционные расходы.

3. Увеличение количества бракованных деталей

Для кешью, грецких орехов и отборных ореховых смесей внешний вид является частью ценности продукта.

Полезным является сравнение не только количества сломанных кусочков в готовом пакете. Необходимо сравнить продукт до его поступления в систему с продуктом после упаковки. Это поможет определить, насколько увеличилось количество повреждений в процессе подачи, взвешивания и выгрузки.

4. Герметичность и сохранение свежести.

Промывка азотом, защитная пленка и надежная герметизация работают вместе. Один только азот не сможет защитить изделие, если масло или приправа загрязнят уплотнение.

Вот как мы предлагаем преобразовать распространенные заявления поставщиков в измеримые результаты испытаний:

В одном из проектов Smart Weigh по упаковке орехов 14-головочный многоголовочный весовой дозатор был подключен к высокоскоростной машине VFFS и достиг производительности примерно 70–80 пакетов в минуту.

Мы используем это в качестве ориентира для проекта, а не как стандартное обещание. Фактическая скорость может отличаться в зависимости от типа орехов, целевого веса, размеров пакета, структуры пленки и необходимости продувки азотом.

Для тестирования используйте свою пленку или пакеты.

По возможности, протестируйте оборудование с тем упаковочным материалом, который вы планируете использовать в производстве.

Пленка, хорошо запечатывающая материал на низкой скорости, может стать нестабильной при увеличении скорости конвейера. Готовые пакеты с застежкой-молнией могут выглядеть подходящими, но их все равно необходимо протестировать на надежность открывания, наполнения и запечатывания сверху.

Во время теста обратите внимание на следующее:

• Внутрь упаковки попадает масло, соль или приправа.
• Внешний вид и консистенция уплотнения
• Утечка на целевой скорости
• Застежка-молния для открывания и закрывания
• Остаточный кислород, где это применимо
• Влияние продувки азотом на объемы производства.
• Стабильность диапазона температур герметизации

Если требуется проведение формальных испытаний на прочность уплотнения,ASTM F88/F88M Предлагает признанный метод для создания гибких барьерных материалов.

Думайте о повседневной эксплуатации, а не только о дне установки.

Оборудование может хорошо работать во время короткой демонстрации, но при этом создавать проблемы во время ежедневной очистки, смены продукции или интеграции с существующим оборудованием.

Именно поэтому мы призываем клиентов не ограничиваться только основными техническими характеристиками оборудования.

Можно ли почистить оборудование без длительного простоя?

«Изготовлено из нержавеющей стали» — это неполный ответ.

Также необходимо проверить, насколько легко операторам дотянуться до подающих лотков, бункеров и других частей, контактирующих с продуктом. Масло, соль и пыль от приправ имеют тенденцию скапливаться в небольших щелях, углах и стыках.

Полезные вопросы включают в себя:

• Можно ли снять весовые бункеры без инструментов?
• Легко ли добраться до деталей, контактирующих с изделием?
• Где чаще всего скапливаются остатки масла и приправ?
• Сколько времени займут демонтаж, чистка, сушка и повторная установка?
• Как будет проводиться проверка качества очистки перед началом обработки следующего продукта?
• Как осуществляется проверка правильности рецептуры, пленки и этикетки во время переналадки?

Эти моменты особенно важны, когда в рецептах используются арахис, древесные орехи и другие подобные продукты.

Для предприятий пищевой промышленности США, 21 CFR §117.40 Рассматриваются вопросы очистки оборудования и защиты от загрязнения и перекрестного контакта с аллергенами. FDA также предоставляет информацию о основные пищевые аллергены .

Где возникнет следующее узкое место?

Типичная линия по упаковке орехов может включать в себя:

Подача → взвешивание → наполнение → продувка азотом → герметизация → кодирование → металлодетектор → контрольное взвешивание → упаковка в коробки → паллетирование

Возможно, вам не понадобятся все этапы сразу. Однако, прежде чем утверждать планировку, стоит ознакомиться со всем процессом в целом.

Например, более быстрая машина VFFS не повысит производительность завода, если операторы не смогут достаточно быстро собирать и упаковывать готовые пакеты. В такой ситуации настоящим узким местом становится упаковка в коробки, а не первичная упаковка.

Учитывать:

• Подключение к существующему оборудованию для обжарки, смешивания или приправы.
• Высота потолка для лифтов, платформ и весовых устройств.
• Автоматическая подача продукта и контроль уровня.
• Место для оборудования контроля и отбраковки
• Ручная и автоматическая упаковка в коробки
• В будущем планируется добавление второй упаковочной машины.
• Ответственность за сигналы ПЛК и синхронизацию линий.

Если вы планируете более высокий уровень автоматизации, наши системы упаковки на заключительном этапе производства позволяет соединить линии первичной упаковки, роботизированной упаковки, запечатывания и паллетирования коробок.

A контрольные весы Также необходимо провести тестирование металлодетектора на требуемой скорости производства, включая проверку процесса автоматического отбраковывания.

Сравните предложения по одному и тому же объему работ.

Два коммерческих предложения могут выглядеть похожими, но при этом включать в себя совершенно разное оборудование.

Перед сравнением цен проверьте, включает ли каждое предложение следующее:

• система подачи продукта
• Многоголовочный весовой дозатор
• Упаковочная машина
• Опорная платформа и конвейеры
• Система продувки азотом
• Оборудование для кодирования и контроля качества
• Замена деталей
• Рекомендуемые запасные части
• Монтаж и обучение операторов.
• Гарантийное и послепродажное обслуживание

Самая низкая начальная цена не всегда приводит к самой низкой себестоимости производства.

Раздача продукции, отходы упаковки, бракованные пакеты, затраты на рабочую силу, время на очистку, время простоя при переналадке и доступность запасных частей — все это может повлиять на стоимость эксплуатации машины в течение всего срока ее службы. PMMI Рекомендации по общей стоимости владения Предлагает полезный способ оценки этих долгосрочных затрат.

Используйте выборочное тестирование и FAT для подтверждения своего решения.

Тестирование продукции позволяет выявить проблемы на этапе, когда оборудование еще можно отрегулировать.

Старайтесь не отправлять только самые простые артикулы. В качестве полезного тестового примера можно использовать:

• Ваш самый продаваемый продукт
• Самый хрупкий орех
• Маслянистый или покрытый продукт
• Наименьший целевой вес
• Наибольший целевой вес
• Самый сложный рецепт приготовления смеси орехов
• Пленка, использованная в реальном производстве, или готовые пакеты.

Перед началом тестирования необходимо согласовать, что именно будет считаться успешным результатом. Это позволит избежать ситуации, когда машина работает, но ни одна из сторон не уверена в приемлемости её производительности.

Практическая таблица заводских приемочных испытаний может выглядеть следующим образом:

Заводские приемочные испытания (FAT) не должны ограничиваться обычной работой. Они также полезны для проверки замены пленки, сигналов тревоги о низком уровне продукта, бракованных упаковок, извлечения рецептуры, защитных кожухов и снятия контактных частей для очистки.

PMMI Руководство по заводским приемочным испытаниям предлагает дополнительные ориентиры для планирования теста.

Когда будете готовы запросить коммерческое предложение, отправьте поставщику:

• Фотографии и подробная информация о ваших орехах
• Состояние товара
• Рецепт с одним продуктом или смешанный рецепт
• Целевые значения веса и допусков
• Тип упаковки, материал и размеры
• Требуемый принятый результат
• Требования к продувке азотом
• Допустимый уровень повреждения
• Количество товарных позиций и ежедневные изменения ассортимента.
• Требования к кодированию и проверке
• Планировка фабрики и высота потолка
• Текущие узкие места в производстве
• Планы автоматизации на будущее

Чем яснее мы понимаем ваш продукт и целевые показатели производства, тем полезнее будут наши рекомендации.

Если у вас уже есть образцы орехов, размеры мешков и целевой объем производства, отправьте их команде Smart Weigh Мы можем проанализировать заявку, предложить подходящую конфигурацию взвешивания и упаковки, а также подготовить план тестирования, прежде чем вы примете окончательное решение.

Часто задаваемые вопросы

Какая упаковочная машина лучше всего подходит для арахиса, миндаля и кешью?

Для больших объемов арахиса и миндаля часто практичным выбором является многоголовочный весовой дозатор с машиной VFFS. Для высококачественных кешью может потребоваться более бережное обращение и машина для упаковки в готовые пакеты с застежкой-молнией. Оптимальная конфигурация по-прежнему зависит от веса упаковки, требуемой производительности, формата розничной торговли и допустимого уровня повреждений.

Какой весовой дозатор лучше выбрать: с 10 или 14 головками?

Модель с 10 головками может быть достаточной для умеренной производительности и легкого перемешивания гаек. Модель с 14 головками обеспечивает больше вариантов взвешивания и может поддерживать более высокую производительность или более жесткий контроль веса. Мы все равно будем тестировать сам продукт, поскольку количество головок само по себе не определяет производительность.

Что лучше для орехов премиум-класса: VFFS или машина для изготовления готовых пакетов?

Готовые пакеты, как правило, обеспечивают более привлекательный внешний вид на полке и предлагают больше вариантов с застежкой-молнией или вертикальной застежкой. Технология VFFS обычно обеспечивает более низкие затраты на упаковку и более высокую потенциальную скорость. Правильный выбор зависит от вашей рыночной позиции и общей стоимости одной приемлемой упаковки.

Может ли одна машина упаковывать как отдельные орехи, так и смеси орехов?

Во многих случаях — да. Одна линия может обрабатывать несколько видов орехов, если диапазон взвешивания, контактирующие с ней детали и размеры упаковки соответствуют требованиям. Однако предварительно смешанные орехи и смеси, контролируемые по рецептуре, — это разные области применения. Для контролируемой смеси могут потребоваться отдельные секции взвешивания для каждого ингредиента.

Что должно входить в состав жиров, используемых в упаковочной машине для орехов?

Эффективная процедура заводских приемочных испытаний (FAT) должна регистрировать количество принятых упаковок в минуту, распределение веса, потери продукции, количество поврежденных деталей, эффективность герметизации, остаточное содержание кислорода (где применимо), соотношение компонентов смеси и время переналадки и срабатывание сигнализации. В ней следует использовать репрезентативные образцы продукции и фактические упаковочные материалы, используемые в производстве.