தலையணை பராமரிப்பு: (
1)
சுத்தமான தலையணை உபகரணங்களை துடைத்து, இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, சக்தியை அணைக்க வேண்டும்.
(
2)
இயந்திர வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பை துடைக்க சுத்தமான ஈரமான துணியால் முறுக்கு, கீறல், சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு வேலைகளை வழக்கமான அடிப்படையில் வைக்கவும்.
(
3)
ஃபீடிங் மெக்கானிசம் மற்றும் சீல் தயாரிப்புகள் கிளாஸ்டிக் மற்றும் சைட் சீல் ஆகியவற்றை அகற்ற சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
(
4)
எஃகு கம்பி தூரிகை மூலம், டாவோவில் மசகு எண்ணெய் சீல் ஒட்டப்பட்ட பிசின் துண்டுகள் பூசப்பட்ட முடிவை அகற்ற, பேக்கிங் பொருட்கள் சீல் கத்தியில் இருந்தால், இது அடுத்த சுற்று தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கை பாதிக்கும், இது மோசமான பேக்கிங் விளைவுக்கு வழிவகுக்கும் (
5)
சாலிட் ஸ்டேட் பிரேக்கர் பர்ன், டெம்பரேச்சர் டேபிள் சேதம், தெர்மோகப்பிள் தெர்மோமீட்டரின் சேதம் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த முடியாது, பழுதுபார்க்கும் முறை தெர்மோகப்பிளை மாற்றுவது, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அட்டவணையை மாற்றுவது, வெப்பமூட்டும் உறுப்பை மாற்றுவது.
(
6)
ஒரு தலையணை உள்ளது , தீவனம் மற்றும் வெளியேறும் எஞ்சிய தயாரிப்பு, சுத்தம் செய்ய வேண்டும், சுத்தம் செய்ய காற்று அமுக்கி பயன்படுத்த, விளைவு மிகவும் அழகாக இருக்கிறது.
தலையணை
பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பல விசைகளை பராமரித்தல்: சுத்தமான, கட்டுதல், சரிசெய்தல், உயவு மற்றும் அரிப்பு.
சாதாரண உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஒவ்வொரு இயந்திர பராமரிப்பு உறுப்பினரும், பேக்கேஜிங் இயந்திர உபகரண பராமரிப்பு கையேடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளின்படி, ஒழுங்குமுறை சுழற்சியின்படி பராமரிப்பு பணிகளை கண்டிப்பாக மேற்கொள்ள வேண்டும், உதிரி பாகங்கள் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவதை மெதுவாக்குதல், செயலிழப்பை நீக்குதல் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்து, இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது.
தலையணை பராமரிப்பு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வழக்கமான பராமரிப்பு, வழக்கமான பராமரிப்பு (
புள்ளிகள்: முதன்மை பராமரிப்பு, இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பு, மூன்று நிலை பராமரிப்பு)
, சிறப்பு சேவை (
புள்ளிகள்: பராமரிப்பு, வேலையில்லா நேர பராமரிப்புக்கு ஏற்ப ஆடைகளை மாற்றுதல்)
.
சுத்தம் செய்தல், லூப்ரிகேஷன், சரிபார்த்தல் மற்றும் இறுக்குதல் ஆகியவற்றுடன் மையத்திற்கான வழக்கமான பராமரிப்பு, இயந்திர வேலைகளுக்குப் பிறகு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்புக்கு வேலை தேவைப்படுகிறது.
நிலை 1 பராமரிப்பு பணி வழக்கமான பராமரிப்பு அடிப்படையில் நடத்தப்பட்டது, முக்கிய வேலை உள்ளடக்கம் உயவு, இறுக்க மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் மற்றும் அதன் சுத்தம் வேலை சரிபார்க்க.
நிலை 2 பராமரிப்பு பணி, காசோலை மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது.
குறிப்பிட்ட காசோலை இயந்திரம், கிளட்ச், டிரான்ஸ்மிஷன், டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள், ஸ்டீயரிங் மற்றும் பிரேக்கிங் கூறுகள்.
3 சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துதல், சிக்கல்களை நீக்குதல் மற்றும் உடைந்த பாகங்களின் சமநிலை அளவு.
நோயறிதல் சோதனை மற்றும் மாநில ஆய்வுக்கான செயல்திறனின் பகுதி மற்றும் தவறான அறிகுறிகளைக் கொண்ட இடத்தைப் பயன்படுத்தி சாதனங்களை பாதிக்க, பின்னர் தேவையான மாற்றம், சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் போன்றவற்றை முடிக்கவும்.
பராமரிப்புக்கு ஏற்ப ஆடைகளை மாற்றுவது ஒவ்வொரு ஆண்டும் கோடையில் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களைக் குறிக்கிறது மற்றும் குளிர்காலத்திற்கு முன் எரிப்பு அலங்கார அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் சோதனை மற்றும் பழுது போன்ற தொடக்க அமைப்பு கூறுகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
செயலிழப்பு பராமரிப்பு என்பது பருவகால காரணிகளால் பேக்கேஜிங் கருவிகளைக் குறிக்கிறது,
) குளிர்காலமாக
சிறிது நேரம் நிறுத்த வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், சுத்தம் செய்தல், அழகுசாதனப் பொருட்கள், ஆதரவு, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்றவற்றைச் சிறப்பாகச் செய்ய வேண்டும்.
அதன் நோக்கம் பேக்கிங் இயந்திரம் பராமரிப்பு உபகரணங்கள் தேவைகள் மற்றும் சாதாரண செயல்பாடு துல்லியம் உறுதி, அதே நேரத்தில் மேலும் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்க முடியும்.
தலையணை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பராமரிப்பு முக்கியமாக உராய்வு ஜோடியின் பராமரிப்பு, இணைக்கும் பாகங்கள் மற்றும் இணைக்கும் பாகங்களின் வழக்கமான ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும்.
வெய்ஹர் செக்வீயரைக் கையாள்வதற்கான ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட வழியாக மாறிவிட்டது.
சிறந்த தரம் மற்றும் மலிவு விலையில் சிறந்த எடை மற்றும் பேக்கிங் இயந்திரம். தவறவிடாதீர்கள்!
எடையை உற்பத்தி செய்யும் போது வணிகங்கள் எடைபோட வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன, மேலும் அவை அனைத்தையும் நாங்கள் புரிந்துகொள்வது போல் நடிக்கப் போவதில்லை.
