枕のメンテナンス:(
1)
機械の安全を確保するために、枕の機器をきれいに拭き、電源を切る必要があります。
(
2)
清潔な濡れた布をねじって機械の作業面と外面を拭き、傷がつかないようにし、定期的に掃除とメンテナンスを行ってください。
(
3)
圧縮空気を使用して、供給機構とシール製品の破片およびサイドシールを取り外します。
(
4)
スチールワイヤーブラシを使用して、ダオの潤滑油でコーティングされたシール接着フィルムの破片の端を除去します。シールナイフに梱包材が残っていると、次の製品梱包に影響を及ぼし、梱包効果が低下します（
5)
ソリッドステートブレーカーの焼損、温度制御テーブルの損傷、熱電対温度計の損傷により温度制御ができなくなり、修理方法は熱電対の交換、温度制御テーブルの交換、発熱体の交換となります。
(
6)
枕、餌、出口は残留物で、掃除が必要で、掃除にはエアコンプレッサーを使用します。効果も非常に美しいです。
まくら
包装機 いくつかのキーのメンテナンス：洗浄、締め付け、調整、潤滑、腐食。
通常の生産プロセスでは、各機械メンテナンスメンバーは、包装機械設備メンテナンスマニュアルとメンテナンス手順に従って、規定のサイクルに従ってメンテナンス作業を厳密に実行し、スペアパーツの磨耗を遅らせ、製品の誤動作を排除する必要があります。隠れた危険を防ぎ、機械の耐用年数を延ばします。
枕のメンテナンスは、定期メンテナンス、定期メンテナンス (
ポイント：プライマリケア、セカンダリケア、3段階のメンテナンス）
、特別サービス（
ポイント：メンテナンスに応じて衣服を交換すること、ダウンタイムメンテナンス）
。
センターの定期メンテナンスには、機械の作業や作業後の洗浄、注油、点検と締め付けが必要です。
レベル 1 の保守作業は日常保守をベースに実施され、主な作業内容は関連部品の注油、締め付け、点検とその清掃作業です。
点検・調整を中心としたレベル2の整備作業です。
エンジン、クラッチ、トランスミッション、トランスミッションコンポーネント、ステアリングおよびブレーキコンポーネントを特定してチェックします。
3 テストと調整に重点を置き、問題を解決し、摩耗部品のバランス度を維持します。
性能の一部や故障症状のある箇所を使用して機器に影響を与え、診断テストや状態検査を行い、必要な変更、調整、トラブルシューティングなどを完了するため。
メンテナンスに応じて衣類を交換することは、毎年夏と冬前に燃焼装飾システム、油圧システム、冷却システム、始動システムコンポーネントなどのテストと修理に重点を置く必要がある包装機器を指します。
季節的要因による包装設備の停止メンテナンスを指します。
) 冬のように
一定期間停止する必要がある場合は、洗浄、化粧、サポート、防食などを適切に行う必要があります。
包装機のメンテナンスの目的は、機器要件の正確性と通常の動作を確保することであり、同時に包装機の耐用年数を延ばすこともできます。
ピロー包装機の一般的なメンテナンスには、主に摩擦ペアのメンテナンス、接続部分と締結部分の定期検査が含まれます。
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