Обслуговування подушки: (
1)
Протріть чисте обладнання для подушок, необхідно вимкнути живлення, щоб забезпечити безпеку машини.
(
2)
Скрутіть чистою вологою тканиною, щоб протерти робочу поверхню машини та зовнішню поверхню, зберігайте її з нуля, регулярно очищуйте та робіть з технічного обслуговування.
(
3)
Використовуйте стиснене повітря для видалення механізму подачі та ущільнювальних виробів, ущільнювача та бічного ущільнення.
(
4)
За допомогою сталевої дротяної щітки видаліть фрагменти вкритої мастильною ущільнювальної клейкої плівки на дао, якщо пакувальні матеріали залишаться на ущільнювальному ножі, це вплине на наступний раунд упаковки продукту, що призведе до поганого ефекту упаковки (
5)
Перегорання твердотільного вимикача, пошкодження таблиці контролю температури, пошкодження термопари термометра не може контролювати температуру, метод ремонту полягає в заміні термопари, зміні таблиці контролю температури, заміні нагрівального елемента.
(
6)
Є подушка, корм і вихід - це залишковий продукт, необхідно чистити, використовуйте повітряний компресор для очищення, ефект також дуже гарний.
Подушка
пакувальна машина технічне обслуговування кількох ключів: чистота, кріплення, регулювання, змащення та антикорозія.
У звичайному виробничому процесі кожен учасник технічного обслуговування машини повинен виконувати, відповідно до інструкцій з технічного обслуговування обладнання пакувальної машини та процедур технічного обслуговування, суворо виконувати роботи з технічного обслуговування відповідно до нормативного циклу, уповільнювати знос запасних частин, усувати несправність прихована небезпека, продовжують термін служби машини.
Технічне обслуговування подушки поділяється на: планове технічне обслуговування, регулярне технічне обслуговування (
Бали: первинна допомога, вторинна допомога, трирівневе обслуговування)
, спеціальний сервіс (
Бали: змінити одяг відповідно до технічного обслуговування, технічного обслуговування під час простою)
.
Регулярне технічне обслуговування центру з очищенням, змащенням, перевіркою та затягуванням, після роботи з машиною та роботи, необхідні для планового технічного обслуговування.
Роботи з технічного обслуговування рівня 1 проводилися на основі планового технічного обслуговування, ключовим змістом роботи є змащування, затягування та перевірка пов’язаних частин і їх очищення.
Технічне обслуговування рівня 2, з акцентом на перевірку та налаштування.
Спеціальна перевірка двигуна, зчеплення, трансмісії, компонентів трансмісії, компонентів рульового керування та гальмування.
3 зосередьтеся на тестуванні та регулюванні, усуньте проблеми та збалансуйте ступінь зносу деталей.
Щоб впливати на обладнання, використовуючи частину продуктивності та місце, яке має симптоми несправності, для діагностичного тестування та перевірки стану, а потім завершити необхідні зміни, налаштування та усунення несправностей тощо.
Зміна одягу відповідно до технічного обслуговування стосується пакувального обладнання щороку влітку, а перед зимою слід зосередитися на системі декорування згоряння, гідравлічній системі, системі охолодження та компонентах системи запуску, таких як тестування та ремонт.
Технічне обслуговування пакувального обладнання через сезонні фактори,
) як зима
Коли потрібно зупинитися на певний період часу, слід добре виконати очищення, косметику, підтримку, захист від корозії тощо.
Обслуговування пакувальної машини має на меті забезпечити точність вимог до обладнання та нормальну роботу, водночас також може продовжити термін служби.
Обслуговування пакувальної машини для подушок, що зазвичай використовується, в основному включає технічне обслуговування пари тертя, регулярний огляд з’єднувальних частин і деталей кріплення.
Ваги стали стандартизованим способом роботи з контрольними вагами.
Відмінна якість, але доступна ціна, найкраще в Smart Weighing And
Packing Machine. Не пропустіть!
Існує так багато факторів, які компанії повинні зважити, виробляючи ваги, і ми не збираємося претендувати на те, щоб зрозуміти їх усі.
