多头秤的工作原理是什么？

在当今时代，科技飞速发展，多头秤几乎应用于所有行业。它们凭借速度快、精度高的优势，已成为各行业称重应用的标准设备。

多头秤利用多个称重珠，通过计算每个称重头的重量来精确测量产品。此外，每个称重头都有其自身的精确负载，这有助于简化操作流程。真正的问题是，多头秤如何计算此过程中的各种组合？

该流程始于产品被送入多头秤的顶部。产品通过分散系统（通常为振动锥或旋转锥）分配到一组线性进料盘上。通常在整个锥体上安装有称重传感器，用于控制进入多头秤的产品量。

产品经锥形漏斗均匀分装后，落入组合称重机的料斗，振动进入主给料机。料斗内的产品装满后，水平光电探测器自动检测，并立即向主板发送信号，最终信号发送至输送机。线性给料机周围设置了一系列挡板，以确保产品能够精确、均匀地分配到料斗中。您可以根据产品的特性轻松控制振动的位置和持续时间。例如，对于粘性产品，可能需要振动；而对于流动性产品，则只需最小的振动即可使其流动。

在此过程完成后，物料通过传感器产生重量信号，并通过导线传输至控制设备的主板。主要操作发生在计算阶段，主板上的CPU读取并记录每个称重桶的重量，以确保准确性和精确度。然后，它通过数据分析选择最接近目标重量的称重桶组合。线性给料机负责将物料输送至进料斗。例如，在20头多头秤中，20个线性给料机将20种物料输送至进料斗。之后，进料斗中的物料被清空至称重桶，然后再次开始称重。多头秤中的处理器随后计算出达到目标重量所需的最佳称重组合。最后，所有计算完成后，称重后的物料将进入包装系统或产品托盘。

CPU 收到包装机发出的最终释放信号后，会发出命令启动驱动器打开料斗，将产品卸载到包装机，并向包装机发送包装信号。

智能称重包装机械有限公司是一家集设计和制造于一体的企业，专业生产多头秤、线性秤和组合秤。我们提供一系列称重解决方案，以满足不同客户的需求。