Како работи повеќеглава вага?

Технологијата драстично напредна во ова модерно време, со повеќеглави ваги кои се користат во речиси секоја дејност. Тие се стандардна опрема за примена на мерење во различни индустрии, главно поради нивната брзина и точност.

Вагите со повеќе глави користат различни ваги за да генерираат точни мерења на производот со пресметување на тежината во секоја вагинска глава. Понатаму, секоја вагинска глава има свое прецизно оптоварување, што придонесува за олеснување на процесот. Вистинското прашање е како вагите со повеќе глави да пресметуваат комбинации во овој процес?

Процесот започнува со внесување на производот во горниот дел од вагата со повеќе глави. Тој се дистрибуира на сет линеарни плочи за полнење преку систем за дисперзија, обично вибрирачки или вртечки конус. Оптоварувачка ќелија генерално се инсталира на целиот конус, кој го контролира внесувањето на производот во вагата со повеќе глави.

Производот се распределува подеднакво и се распределува на конусната инка до линеарната тава за полнење откако ќе падне низ отворот во кофата на комбинираната вага, вибрирајќи во главната влечна единица. Кога производот ќе заврши во кофата, тој автоматски се детектира од хоризонталниот фотодетектор кој веднаш испраќа сигнал до главната плоча и последен сигнал до транспортерот. Серија завеси се поставени околу линеарните влечни единици за да се обезбеди точност и еднаква распределба на производот до бункерот за полнење. За ваша предност, лесно можете да ја контролирате локацијата на засилувачот и времетраењето на вибрациите во зависност од карактеристиките на вашиот производ. На пример, ако работите со лепливи производи, може да бидат потребни вибрации, додека минимални вибрации се потребни за производите што слободно течат за да се движат.

Откако ќе се случи овој процес, материјалот генерира сигнал за тежина преку сензорот, а потоа го пренесува до матичната плоча на контролната опрема преку водечката жица. Главното дејство се случува за време на пресметките, каде што процесорот на матичната плоча ги чита и ги запишува осмините од секоја кофа за мерење за точност и прецизност. Потоа ја избира комбинацијата на кофа за мерење што е најблиску до целната тежина преку анализа на податоци. Линеарниот доводник е должен да достави дел од производот во бункер за напојување. На пример, во вага со повеќе глави со 20 глави, ќе има 20 линеарни доводници што доставуваат 20 производи до бункерите за напојување. По овој процес, бункерите за напојување ја празнат својата содржина во бункерите за мерење пред да започнат повторно. Процесорот во вагата со повеќе глави потоа ја пресметува најдобрата комбинација на тежини потребни за да се постигне саканата целна тежина. Понатаму, откако ќе се извршат сите пресметки, пондерираните пропорции паѓаат во системот за пакување или во послужавниците за производи.

По приемот на конечниот сигнал за отпуштање од машината за пакување, процесорот ќе издаде команда за стартување на драјверот за отворање на бункерот за истовар на производот во машината за пакување и испраќање сигнал за пакување до машината.

„Смарт Веиг Пакејкинг Машинери“ е дизајнер и производител на повеќеглавни ваги, линеарни ваги и комбинирани ваги. Нудиме низа решенија за мерење за да ги задоволиме потребите на различни клиенти.