2012 සිට - ස්මාර්ට් වේග් අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට කැපවී සිටී.
බහු හිස බර යන්ත්රයක් ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
මෙම නූතන යුගයේ සහ කාලයේ තාක්ෂණය බෙහෙවින් දියුණු වී ඇති අතර, සෑම ව්යාපාර රේඛාවකම පාහේ බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්ර භාවිතා වේ. විවිධ කර්මාන්තවල කිරුම් යෙදීම් සඳහා උපකරණ ප්රමිතිය වන්නේ ප්රධාන වශයෙන් ඒවායේ වේගය සහ නිරවද්යතාවයයි.
බහු ශීර්ෂ කිරුම්කරුවන් විවිධ බර පබළු භාවිතා කරමින් එක් එක් බර කිරුම් ශීර්ෂයේ බර ගණනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ නිවැරදි මිනුම් ජනනය කරයි. තවද, සෑම බර කිරුම් ශීර්ෂයකටම තමන්ගේම නිරවද්ය බරක් ඇති අතර එය ක්රියාවලියේ පහසුව සඳහා දායක වේ. සැබෑ ප්රශ්නය වන්නේ මෙම ක්රියාවලියේදී බහු ශීර්ෂ කිරුම්කරුවන් සංයෝජන ගණනය කරන්නේ කෙසේද යන්නයි.
ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ නිෂ්පාදිතය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්රයේ ඉහළට පෝෂණය කිරීමෙනි. එය විසරණ පද්ධතියක් මගින් රේඛීය පෝෂක තහඩු කට්ටලයක් මත බෙදා හරිනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් කම්පන හෝ භ්රමණය වන ඉහළ කේතුවක්. බර සෛලයක් සාමාන්යයෙන් සම්පූර්ණ කේතුව මත ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්රයට නිෂ්පාදන ආදානය පාලනය කරයි.
නිෂ්පාදිතය සමානව කොටස් කර කේතුකාකාර පුනීලය මත රේඛීය පෝෂක පෑන් වෙත බෙදා හරිනු ලැබේ, එය සංයෝජන බර යන්ත්රයේ බාල්දියට එසවීම හරහා වැටී ප්රධාන පෝෂකයට කම්පනය වේ. නිෂ්පාදිතය බාල්දිය තුළ අවසන් වූ විට, එය තිරස් ඡායාරූප අනාවරකය මගින් ස්වයංක්රීයව අනාවරණය කර ගන්නා අතර එය වහාම ප්රධාන පුවරුවට සංඥාවක් සහ වාහකයට අවසාන සංඥාවක් යවයි. නිෂ්පාදනයේ නිරවද්යතාවය සහ පෝෂක ආප්පයට සමානව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා රේඛීය පෝෂක වටා තිර මාලාවක් තබා ඇත. ඔබේ වාසියට, ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ අනුව ඇම්ප් එකේ පිහිටීම සහ කම්පනයේ කාලසීමාව ඔබට පහසුවෙන් පාලනය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ ඇලවුම් නිෂ්පාදන සමඟ කටයුතු කරන්නේ නම්, කම්පන අවශ්ය විය හැකි අතර, නිදහසේ ගලා යන නිෂ්පාදන චලනය කිරීම සඳහා අවම කම්පනයක් අවශ්ය වේ.
මෙම ක්රියාවලිය සිදු වූ පසු, ද්රව්යය සංවේදකය හරහා බර සංඥාවක් ජනනය කර ඊයම් වයරය හරහා පාලන උපකරණවල මවු පුවරුවට සම්ප්රේෂණය කරයි. ප්රධාන ක්රියාව සිදුවන්නේ ගණනය කිරීම් අතරතුර වන අතර, එහිදී මවු පුවරුවේ CPU නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය සඳහා එක් එක් බර කිරන බාල්දියේ අට කියවා වාර්තා කරයි. ඉන්පසු එය දත්ත විශ්ලේෂණය හරහා ඉලක්ක බරට ආසන්නතම ඒකාබද්ධ බර කිරන බාල්දිය තෝරා ගනී. රේඛීය පෝෂකය යම් නිෂ්පාදනයක් පෝෂක ආප්පයකට ලබා දීමට බැඳී සිටී. නිදසුනක් ලෙස, 20-හිස් බහු-හිස් බර කිරන යන්ත්රයක, ආප්ප පෝෂණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන 20 ක් ලබා දෙන රේඛීය පෝෂක 20 ක් ඇත. මෙම ක්රියාවලියෙන් පසු, පෝෂක ආප්ප නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර බර ආප්පවලට ඒවායේ අන්තර්ගතය හිස් කරයි. බහු-හිස් බර කිරන යන්ත්රයේ ඇති සකසනය අපේක්ෂිත ඉලක්ක බර ලබා ගැනීමට අවශ්ය හොඳම බර සංයෝජනය ගණනය කරයි. තවද, සියලුම ගණනය කිරීම් සිදු වූ පසු, බර තැබූ අනුපාතයන් බෑග් පද්ධතියට හෝ නිෂ්පාදන තැටිවලට වැටේ.
ඇසුරුම් යන්ත්රයෙන් මුදා හැරීම සඳහා අවසාන සංඥාව ලැබීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන ඇසුරුම් යන්ත්රයට මුදා හැරීම සඳහා ආප්පය විවෘත කිරීමට සහ යන්ත්රයට ඇසුරුම් සංඥාවක් යැවීමට ධාවකය ආරම්භ කිරීමට CPU මඟින් විධානයක් නිකුත් කරනු ඇත.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd යනු බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා, රේඛීය බර කරන්නා සහ සංයෝජන බර කරන්නා සඳහා නිර්මාණකරුවෙකු සහ නිෂ්පාදකයෙකි . විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපි කිරුම් විසඳුම් පරාසයක් සපයන්නෙමු.
ස්මාර්ට් වේ යනු ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කිරුම් සහ ඒකාබද්ධ ඇසුරුම් පද්ධතිවල ගෝලීය ප්රමුඛයා වන අතර, ලොව පුරා පාරිභෝගිකයින් 1,000+ ක් සහ ඇසුරුම් මාර්ග 2,000+ ක් විසින් විශ්වාස කෙරේ. ඉන්දුනීසියාව, යුරෝපය, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය සහ එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්යයේ දේශීය සහාය ඇතිව, අපි පෝෂණය කිරීමේ සිට පැලටිකරණය දක්වා පිරිවැටුම් ඇසුරුම් රේඛා විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
ඉක්මන් සබැඳියක්
ඇසුරුම් යන්ත්රය