2012 से - स्मार्ट वे ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है। अभी हमसे संपर्क करें!
आधुनिक युग में प्रौद्योगिकी ने अभूतपूर्व प्रगति की है, और लगभग हर व्यवसाय में मल्टीहेड वेइंग मशीनों का उपयोग किया जा रहा है। गति और सटीकता के कारण ये मशीनें विभिन्न उद्योगों में वजन मापने के लिए मानक उपकरण बन गई हैं।

मल्टीहेड वेइंग मशीनें विभिन्न वेइंग बीड्स का उपयोग करके प्रत्येक वेइंग हेड में वजन की गणना करके उत्पाद का सटीक माप प्राप्त करती हैं। इसके अलावा, प्रत्येक वेइंग हेड का अपना प्रेसिजन लोड होता है, जो प्रक्रिया को आसान बनाता है। असली सवाल यह है कि मल्टीहेड वेइंग मशीनें इस प्रक्रिया में विभिन्न संयोजनों की गणना कैसे करती हैं?
यह प्रक्रिया उत्पाद को मल्टीहेड वेइंग मशीन के ऊपरी भाग में डालने से शुरू होती है। इसे एक वितरण प्रणाली (आमतौर पर कंपन करने वाला या घूमने वाला शीर्ष शंकु) द्वारा रैखिक फीड प्लेटों के एक सेट पर वितरित किया जाता है। पूरे शंकु पर एक लोड सेल लगा होता है, जो मल्टीहेड वेइंग मशीन में उत्पाद की मात्रा को नियंत्रित करता है।
उत्पाद, कंपन करते हुए, संयोजन भारक यंत्र की बाल्टी में गिरने के बाद, शंकुकार फ़नल के माध्यम से रैखिक फ़ीड पैन में समान रूप से वितरित किया जाता है। जब उत्पाद बाल्टी में पहुँच जाता है, तो क्षैतिज फोटो डिटेक्टर द्वारा इसका स्वचालित रूप से पता लगाया जाता है, जो तुरंत मेनबोर्ड और कन्वेयर को अंतिम संकेत भेजता है। फ़ीड हॉपर में उत्पाद के सटीक और समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए रैखिक फीडरों के चारों ओर पर्दों की एक श्रृंखला लगाई गई है। आपके लाभ के लिए, आप अपने उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर एम्पियर के स्थान और कंपन की अवधि को आसानी से नियंत्रित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप चिपकने वाले उत्पादों का उपयोग करते हैं, तो कंपन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि मुक्त-प्रवाह वाले उत्पादों को गति देने के लिए न्यूनतम कंपन आवश्यक है।

इस प्रक्रिया के बाद, सामग्री सेंसर के माध्यम से एक भार संकेत उत्पन्न करती है और फिर इसे लीड वायर के माध्यम से नियंत्रण उपकरण के मदरबोर्ड तक पहुंचाती है। मुख्य क्रिया गणना के दौरान होती है, जहां मदरबोर्ड पर स्थित सीपीयू सटीकता और परिशुद्धता के लिए प्रत्येक भार बाल्टी के वजन को पढ़ता और रिकॉर्ड करता है। फिर यह डेटा विश्लेषण के माध्यम से लक्ष्य भार के सबसे निकट संयोजन भार बाल्टी का चयन करता है। लीनियर फीडर एक फीड हॉपर में कुछ उत्पाद पहुंचाने के लिए बाध्य होता है। उदाहरण के लिए, 20 हेड वाले मल्टीहेड वेइंग मशीन में, 20 लीनियर फीडर होंगे जो फीड हॉपर में 20 उत्पाद पहुंचाएंगे। इस प्रक्रिया के बाद, फीड हॉपर अपनी सामग्री को भार हॉपर में खाली कर देते हैं और फिर से शुरू होते हैं। मल्टीहेड वेइंग मशीन में प्रोसेसर वांछित लक्ष्य भार प्राप्त करने के लिए आवश्यक भारों के सर्वोत्तम संयोजन की गणना करता है। आगे, सभी गणनाओं के बाद, भारित अनुपात बैगिंग सिस्टम या उत्पाद ट्रे में गिर जाते हैं।
पैकेजिंग मशीन से रिलीज का अंतिम सिग्नल प्राप्त होने के बाद, सीपीयू हॉपर को खोलने के लिए ड्राइवर को शुरू करने का आदेश जारी करेगा ताकि उत्पाद को पैकेजिंग मशीन में उतारा जा सके और मशीन को पैकेजिंग सिग्नल भेजा जा सके।

स्मार्ट वे पैकेजिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड मल्टीहेड वेइगर, लीनियर वेइगर और कॉम्बिनेशन वेइगर की डिज़ाइनर और निर्माता है । हम विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई प्रकार के वजन संबंधी समाधान प्रदान करते हैं।
स्मार्ट वेइंग उच्च परिशुद्धता वाले वजन और एकीकृत पैकेजिंग प्रणालियों में वैश्विक स्तर पर अग्रणी कंपनी है, जिस पर दुनिया भर में 1,000 से अधिक ग्राहक और 2,000 से अधिक पैकेजिंग लाइनें भरोसा करती हैं। इंडोनेशिया, यूरोप, अमेरिका और यूएई में स्थानीय सहायता के साथ, हम फीडिंग से लेकर पैलेटाइजिंग तक संपूर्ण पैकेजिंग लाइन समाधान प्रदान करते हैं।
त्वरित लिंक
ई-मेल:export@smartweighpack.com
दूरभाष: +86 760 87961168
फैक्स: +86-760 8766 3556
पता: बिल्डिंग बी, कुनक्सिन औद्योगिक पार्क, नंबर 55, डोंग फू रोड, डोंगफेंग टाउन, झोंगशान शहर, ग्वांगडोंग प्रांत, चीन, 528425