Hoe werkt een meerkoppige weegschaal?

De technologie heeft zich in dit moderne tijdperk enorm ontwikkeld, waardoor meerkoppige weegmachines in vrijwel elke bedrijfstak worden gebruikt. Ze zijn de standaard voor weegtoepassingen in diverse industrieën, voornamelijk vanwege hun snelheid en nauwkeurigheid.

Multihead-weegsystemen gebruiken verschillende weegkralen om nauwkeurige metingen van het product te genereren door het gewicht in elke weegkop te berekenen. Bovendien heeft elke weegkop een nauwkeurige belasting, wat bijdraagt ​​aan het gemak van het proces. De vraag is echter hoe multihead-weegsystemen de combinaties in dit proces berekenen.

Het proces begint met het toevoeren van het product aan de bovenkant van de meerkoppige weegmachine. Het wordt verdeeld over een reeks lineaire aanvoerplaten door een verdeelsysteem, meestal een trillende of roterende kegel. Over het algemeen is een loadcel op de gehele kegel gemonteerd, die de producttoevoer naar de meerkoppige weegmachine regelt.

Het product wordt gelijkmatig geportioneerd en verdeeld via de conische trechter naar de lineaire invoerbak nadat het door de verhoging in de bak van de combinatieweegschaal is gevallen en vervolgens door trillingen in de hoofdtoevoer terechtkomt. Wanneer het product in de bak op is, wordt het automatisch gedetecteerd door de horizontale fotodetector, die onmiddellijk een signaal naar het moederbord en een eindsignaal naar de transportband stuurt. Rond de lineaire toevoersystemen zijn een reeks gordijnen geplaatst om een ​​nauwkeurige en gelijkmatige verdeling van het product naar de invoertrechter te garanderen. U kunt de locatie en duur van de trillingen eenvoudig regelen, afhankelijk van de eigenschappen van uw product. Bij kleefproducten zijn bijvoorbeeld trillingen wellicht nodig, terwijl bij vrijstromende producten minimale trillingen volstaan ​​om ze in beweging te brengen.

Na dit proces genereert het materiaal een gewichtssignaal via de sensor en stuurt dit vervolgens via de kabel naar het moederbord van de besturingsapparatuur. De belangrijkste actie vindt plaats tijdens de berekeningen, waarbij de CPU op het moederbord de waarden van elke weegbak leest en registreert voor nauwkeurigheid en precisie. Vervolgens selecteert de CPU door middel van data-analyse de combinatie van weegbakken die het dichtst bij het streefgewicht ligt. De lineaire aanvoer levert een bepaalde hoeveelheid product aan een invoertrechter. Bijvoorbeeld, in een weegmachine met 20 koppen zijn er 20 lineaire aanvoersystemen die 20 producten aan de invoertrechters leveren. Na dit proces legen de invoertrechters hun inhoud in de weegtrechters voordat het proces opnieuw begint. De processor in de weegmachine berekent vervolgens de beste combinatie van gewichten die nodig is om het gewenste streefgewicht te bereiken. Ten slotte, nadat alle berekeningen zijn voltooid, vallen de gewogen hoeveelheden in het verpakkingssysteem of de productbakken.

Nadat de CPU het laatste vrijgavesignaal van de verpakkingsmachine heeft ontvangen, geeft deze een commando aan de driver om de trechter te openen, het product in de verpakkingsmachine te lossen en een verpakkingssignaal naar de machine te sturen.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd is een ontwerper en fabrikant van meerkoppige weegmachines, lineaire weegmachines en combinatieweegmachines. Wij bieden een scala aan weegoplossingen om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.