Ontwerp bekendstelling van klein ingemaakte voedsel outomatiese verpakkingsmasjien!

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

Ontwerpbekendstelling van klein outomatiese verpakkingsmasjien vir blikkieskos! Om die probleme van die omslagtige handmatige verpakkingsproses, hoë arbeidsintensiteit en lae doeltreffendheid van blikkieskos op te los, het die ontwerpspan 'n klein outomatiese verpakkingsmasjien vir blikkieskos ontwikkel. Kombinasie van materiaal, aluminiumbedekking en aluminiumbedekking. Kenmerke soos deksels en etikette is geïntegreer. Hierdie werk word ontwerp deur 'n kombinasie van meganismes en beheer deur 'n mikrobeheerder.

Dit bestaan ​​hoofsaaklik uit vyf dele: sorteertoestel, voertoestel, aluminium deksel en boonste deksel toestel, etiketteringstoestel en roterende toestel. Hierdie skepping kan gebruik word om pekanneute, pistasieneute, makadamias, haselneute en ander neute sowel as verskeie konfyte te verpak. 1. Ontwerp agtergrond en werk betekenis (1) Agtergrond van werk ontwerp Ingepreserveerde vrugte is baie gewild onder neute as gevolg van sy deursigtige kleur, ryk vleis, sagte tekstuur en hoë voedingswaarde.

Terselfdertyd het dit toenemend gewild geword om gekonfijte vrugte, neute en ander produkte in plastiekflesse te verpak, wat in supermarkte en geriefswinkels gevind kan word. Hierdie werk is hoofsaaklik gemik op die omslagtige en arbeidsintensiewe proses van handmatige verpakking, en die ondoeltreffendheid van die opening van voedselwinkels, aanlyn voedselwinkels en klein voedselverpakkingsmaatskappye. Ontwerp outomatiese voedselverpakkingsmasjiene wat van goeie grootte, redelike pryse, veelsydig en prakties is.

(2) Huidige situasie en probleme In die buiteland is hierdie deel van die binnelandse mark vir klein verpakkingsmasjiene leeg, en min mense bestudeer dit. Daar is groot verpakkingsmasjiene in China, maar hulle is nie geskik vir kleinskaalse gebruik nie. Daar is 'n groot aantal masjiene met verskillende modelle en funksies.

Soortgelyke klein verpakkingsmasjiene het egter nog nie in die plaaslike en buitelandse markte verskyn nie. Die blikverpakkingsmasjiene wat op die mark beskikbaar is, is geskik vir groot verwerkingsaanlegte en is lywig en duur. Neute wat deur handelaars verwerk word, kan verpak word deur: dit 'n paar keer met die hand te weeg, dit dan in flesse te plaas en aan die einde te verseël, wat ondoeltreffend en onhigiënies is; verwerking aan verwerkingsaanlegte toe te vertrou, maar met minder wins vir boere. Die aantal verwerkingsaanlegte is groot en die volgorde van deelname is ongelyk, wat die kwaliteit van produkte kan beïnvloed; as gevolg van hoë arbeidskoste verkoop baie voedselproduksiewinkels voedsel direk in groothandel aan verkopers.

(3) Die betekenis van die werk. Hierdie projek som die enkele funksie en moeilike werking van baie verpakkingsmasjiene vandag op en ontleed dit, en ontwerp 'n geïntegreerde outomatiese verpakkingsmasjien wat die volgende stappe voltooi: aflaai, voer, aluminiumdoppe toemaak, aluminiumdoppe verseël, die boonste deksel bedek en etiketteer. Die hele outomatiese verpakkingsproses vul die markgaping en los die probleem van lae personeel en hoë werklas in fisiese voedselwinkels en aanlyn voedselwinkels op.

2. Stelselontwerp (1) Tenkopname-toestel Die tenkmeganisme bestaan ​​uit 'n tenk, 'n roterende meganisme en 'n sinchrone band. Die stoortenkpakhuis stoor leë tenks in die vorm van tenks parallel met die grond, en dan roteer die roterende meganisme die leë tenks een vir een na die tydband, die tenks is loodreg op die grond, en betree dan die kaartposisie van die draaitafel. (2) Ontladingsweegkompensasie-toestel.

Die struktuur van die ontladingstoestel gebruik hoofsaaklik die volumemetode om te ontlaai. Die spesifieke beginsel is soos volg: die materiaal in die groot houer word deur die silinder opgestoot, en die materiaal val deur die opening aan die kant van die silo in die spoor, en val uiteindelik in die tydelike bergingsbak. Gleuwe word op die groot verstelplaat gemaak om die relatiewe hoogte tussen die groot driehoekblok en die groot verstelplaat aan te pas, om sodoende die doel van volume-aanpassing te bereik.

Die weegtoestel moet die kwaliteit van elke blikkie kos op standaard stel. Wanneer die spanningsmeter se druksensor onder druk is, vervorm dit, verander die weerstand en skep 'n ongebalanseerde spanning wat die kwaliteit van die kos in die tydelike bergingshouer weerspieël. Die uitlaat van die tydelike bergingshouer word deur 'n keerplaat geblokkeer sodat die moer nie direk in die tenk val na ontlading nie.

Om te verseker dat die kos glad in die tenk val, word 'n paar silinders bygevoeg om die materiaal te verplaas. Die weegtoestel sal aanvanklik die kos in die tydelike bergingshouer meet, die verskil met die vereiste voedselkwaliteit bereken, en na die berekening 'n sein na die mikrobeheerder stuur, en dan kompensasie maak. Om die doel van klein volume en eenvoudige meganisme te bereik, word 'n volumekompensasiemetode voorgestel.

Die beginsel van die gewigkompensasietoestel is dieselfde as dié van die ontladingsmetode. Die silinder stoot die houer van onder na bo. Nadat die gespesifiseerde hoogte bereik is, word die materiaal van die kant af na die tydelike bergingshouer laat val.

In vergelyking met die ontlaaitoestel word die volume verminder en die doel van gewigskompensasie word bereik. Kompensasietoerusting is langs die ontlaaitoerusting geleë. In vergelyking met ander metodes word geen bykomende onderdele benodig nie, wat lei tot volume- en kostebesparings.

(3) Dekseltoestel Die dekseltoestel gebruik 'n lugsilinder om 'n stapel aluminiumdoppe vertikaal op die blikkie te plaas. Die spesifieke beginsel is soos volg: die silinder is aan 'n keerplaat gekoppel, en die keerplaat blokkeer 'n stapel aluminiumdeksels. Wanneer die flap teruggetrek word, strek die klemtoestel wat in die boonste gedeelte geleë is, in die teenoorgestelde rigting onder die werking van die hefboom en veer om die oorblywende boonste gedeelte vas te klem.

Die aluminiumdeksel verwesenlik die funksie om die aluminiumdeksel in een beweging te laat val. Die beginsel van die toestel is ook van toepassing op plastiekdoppe. 3. Werkvloei en prestasie-analise Die hele masjien het ses hoofwerkstappe, naamlik die rangskik van blikkies, die aflaai, die toemaak van aluminiumdeksels, die verseëling van aluminiumdeksels, die toemaak van boonste deksels en etikettering.

Dit neem ook die vorm van 'n draaitafel aan, wat vloeroppervlakte bespaar en die doeltreffendheid van ingemaakte en verpakte voedsel vir klein aanlynwinkels verhoog. 4. Innovasiepunt 'n Weeg- en aflaaitoestel wat die volumemetode en Faber-weeg kombineer. (1) Gooi eers die materiaal in die silo, gebruik die volumebeheer om die materiaal naby die ingestelde gehalte te bring, en gebruik dan die weegterugvoer om die materiaalgewig te kompenseer, en bereik uiteindelik die ingestelde waarde.

Die weegproses is akkuraat en doeltreffend. (2) Gebruik die draaitafel se outomatiese lyn. Deur 'n draaitafel te gebruik om alle werkitems te konsolideer, word die hele outomatiese produksielyn meer kompak, met 'n klein voetspoor, lae energieverbruik, hoë betroubaarheid en 'n hoë mate van outomatisering.

Tans is daar geen klein, laekoste klein vul- en verpakkingsmasjien op die mark nie. Die koms van hierdie verpakkingsmasjien voldoen aan die huidige behoeftes van tuisateljees vir 'n groot aantal entrepreneurs in aanlyn voedselwinkels. Hierdie werk kan gebruik word vir die ingemaakte verpakking van neute en gepreserveerde vrugte van verskillende soorte en groottes.

Dit is maklik om te gebruik en kan deur die mense van die aanlynwinkel aanvaar word. Dit het goeie toepassingswaarde en markvooruitsigte.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien