Designintroduktion af lille automatisk emballagemaskine til dåsemad!

Forfatter: Smartweigh– Multihead-vægter

Designintroduktion af lille automatisk pakkemaskine til dåsemad! For at løse problemerne med besværlig manuel pakkeproces, høj arbejdsintensitet og lav effektivitet i forbindelse med dåsemad har designteamet udviklet en lille automatisk pakkemaskine til dåsemad. Kombination af materiale, aluminiumsdæksel og aluminiumsdæksel. Funktioner som dæksler og etiketter er integreret. Dette arbejde er designet gennem en kombination af mekanismer og styret af en mikrocontroller.

Den består hovedsageligt af fem dele: sorteringsenhed, fødeanordning, aluminiumsdæksel og topdæksel, mærkningsenhed og rotationsenhed. Denne kreation kan bruges til at pakke pekannødder, pistacienødder, macadamia, hasselnødder og andre nødder samt forskellige marmelader. 1. Designbaggrund og arbejdets betydning (1) Baggrund for arbejdets design Konserveret frugt er meget populær blandt nødder på grund af dens transparente farve, fyldige kød, bløde tekstur og høje næringsværdi.

Samtidig er det blevet stadig mere populært at pakke kandiserede frugter, nødder og andre produkter i plastikglas, som kan findes i supermarkeder og kiosker. Dette arbejde er primært rettet mod den besværlige og arbejdskrævende proces med manuel emballering og ineffektiviteten ved at åbne fødevarebutikker, online fødevarebutikker og små fødevareemballeringsvirksomheder. Design automatiske fødevareemballeringsmaskiner, der er dimensionerede, rimeligt prissatte, alsidige og praktiske.

(2) Nuværende situation og problemer I udlandet er denne del af det indenlandske marked for små pakkemaskiner tom, og få mennesker studerer den. Der findes store pakkemaskiner i Kina, men de er ikke egnede til brug i lille skala. Der findes et stort antal maskiner med forskellige modeller og funktioner.

Lignende små emballeringsmaskiner er dog endnu ikke dukket op på de indenlandske og udenlandske markeder. De dåseemballeringsmaskiner, der findes på markedet, er velegnede til store forarbejdningsanlæg og er store og dyre. Nødder, der forarbejdes af handlende, kan pakkes ved at: veje dem i hånden et par gange, derefter placere dem i glas og forsegle dem til sidst, hvilket er ineffektivt og uhygiejnisk; overlade forarbejdningen til forarbejdningsanlæg, men med mindre profit for landmændene. Antallet af forarbejdningsanlæg er stort, og rækkefølgen af ​​deltagelse er ujævn, hvilket kan påvirke produkternes kvalitet; på grund af høje lønomkostninger sælger mange fødevareforretninger fødevarer direkte engros til sælgere.

(3) Arbejdets betydning. Dette projekt opsummerer og analyserer den enkelte funktion og den besværlige drift af mange pakkemaskiner i dag og designer en integreret automatisk pakkemaskine, der udfører følgende trin: aflæsning, tilførsel, lukning af aluminiumshætter, forsegling af aluminiumshætter, dækning af topdækslet og etikettering. Hele den automatiserede pakkeproces udfylder markedshullet og løser problemet med lavt personale og høj arbejdsbyrde i fysiske fødevarebutikker og online fødevarebutikker.

2. Systemdesign (1) Tankopsamlingsanordning Tankmekanismen består af en tank, en roterende mekanisme og et synkront bælte. Tanklageret opbevarer tomme tanke i form af tanke parallelt med jorden, og derefter roterer den roterende mekanisme de tomme tanke en efter en til tandremmen, hvor tankene er vinkelret på jorden og derefter går ind i drejeskivens kortposition. (2) Udligningsanordning til aflastningsvægt.

Tømningsanordningens struktur bruger primært volumenmetoden til at tømme. Det specifikke princip er som følger: Materialet i den store beholder skubbes op af cylinderen, og materialet falder ned i sporet gennem åbningen på siden af ​​siloen og falder til sidst ned i den midlertidige opbevaringsbeholder. Der er lavet slidser på den store justeringsplade for at justere den relative højde mellem den store trekantblok og den store justeringsplade for at opnå formålet med at justere volumen.

Vejeanordningen skal sørge for, at kvaliteten af ​​hver dåse mad lever op til standarden. Når strain gauge-trykføleren er under tryk, deformeres den, hvilket ændrer dens modstand og skaber en ubalanceret spænding, der afspejler kvaliteten af ​​maden i den midlertidige opbevaringsbeholder. Udløbet fra den midlertidige opbevaringsbeholder er blokeret af en skærm, så møtrikken ikke falder direkte ned i tanken efter tømning.

For at sikre, at maden falder jævnt ned i tanken, tilføjes der også et par cylindre til at forskyde materialet. Vejeanordningen vil først måle maden i den midlertidige opbevaringsbeholder, beregne forskellen i forhold til den ønskede madkvalitet og sende et signal til mikrocontrolleren efter beregningen, hvorefter den kompenserer. For at opnå formålet med lille volumen og en enkel mekanisme foreslås en volumenkompensationsmetode.

Princippet for vægtkompensationsanordningen er det samme som for aflastningsmetoden. Cylinderen skubber beholderen fra bund til top. Når den angivne højde er nået, sænkes materialet fra siden ned i den midlertidige opbevaringsbeholder.

Sammenlignet med aflæsningsanordningen reduceres volumen, og formålet med vægtkompensation opnås. Kompensationsudstyret er placeret ved siden af ​​aflæsningsudstyret. Sammenlignet med andre metoder kræves der ingen yderligere dele, hvilket resulterer i volumen- og omkostningsbesparelser.

(3) Lukkeanordning Lukkeanordningen bruger en luftcylinder til at placere en stak aluminiumshætter lodret på dåsen. Det specifikke princip er som følger: cylinderen er forbundet til en skærm, og skærmpladen blokerer en stak aluminiumshætter. Når klappen trækkes tilbage, strækker klemmeanordningen, der er placeret i den øverste del, sig i den modsatte retning under påvirkning af håndtaget og fjederen for at klemme den resterende øverste del.

Aluminiumsdækslet realiserer funktionen med at folde aluminiumsdækslet ned i én bevægelse. Princippet bag enheden gælder også for plastiklåg. 3. Arbejdsgang og ydeevneanalyse Hele maskinen har seks hovedarbejdstrin, som er placering af dåser, tømning, lukning af aluminiumslåg, forsegling af aluminiumslåg, lukning af toplåg og etikettering.

Den har også form som en drejeskive, hvilket sparer gulvplads og øger effektiviteten af ​​dåse- og emballerede fødevarer for små onlinebutikker. 4. Innovationspunkt En veje- og aflæsningsenhed, der kombinerer volumenmetoden og Faber-vejning. (1) Hæld først materialet i siloen, brug volumenkontrollen til at bringe materialet tæt på den indstillede kvalitet, og brug derefter vejefeedbacken til at kompensere for materialevægten og til sidst nå den indstillede værdi.

Vejeprocessen er præcis og effektiv. (2) Brug den automatiske drejebordslinje. Brugen af ​​en drejebordslinje til at konsolidere alle arbejdsemner gør hele den automatiske produktionslinje mere kompakt, med et lille fodaftryk, lavt energiforbrug, høj pålidelighed og en høj grad af automatisering.

I øjeblikket findes der ingen lille, billig påfyldnings- og pakkemaskine på markedet. Fremkomsten af ​​denne pakkemaskine opfylder de nuværende behov hos hjemmestudier hos et stort antal iværksættere i online fødevarebutikker. Dette arbejde kan bruges til dåseemballering af nødder og konserveret frugt af forskellige typer og størrelser.

Den er nem at betjene og kan accepteres af onlinebutikkens kunder. Den har god anvendelsesværdi og markedsudsigter.

Forfatter: Smartweigh– Producenter af multihead-vægte

Forfatter: Smartweigh– Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh– Lineær vejepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Bakke-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskine