Прапануем лініі аўтаматычнай упаковачнай машыны з узважваннем з 2012 года
Як аўтаматызаваць шматкампанентнае напаўненне падносаў з гатовымі стравамі
Гатовая страва можа ўтрымліваць рыс, мяса, гародніну, дадаткі і соус у адным паддоне. Нягледзячы на тое, што гэтыя інгрэдыенты адносяцца да аднаго рэцэпту, яны паводзяць сябе вельмі па-рознаму падчас узважвання і напаўнення. Прыгатаваны рыс можа збівацца ў камякі, гародніна можа ламацца пры празмерным удары, кавалкі мяса адрозніваюцца па памеры, а соусы патрабуюць кантраляванага дазавання вадкасці.
Ручное напаўненне можа быць выканальным пры невялікім аб'ёме вытворчасці. Аднак па меры павелічэння попыту кантраляваць варыяцыі порцый, патрабаванні да працоўнай сілы і вузкія месцы на лініі становіцца ўсё цяжэй. Мэта аўтаматызацыі — не проста паскорыць перамяшчэнне латкоў. Надзейная сістэма павінна выдаваць патрэбную колькасць кожнага інгрэдыента, размяшчаць яго ў патрэбным становішчы латка і заставацца сінхранізаванай з запайшчыкам латкоў.
Такім чынам, аўтаматызацыя шматкампанентнага напаўнення падносаў з гатовымі стравамі патрабуе скаардынаванага спалучэння абсталявання для ўзважвання, дазавання, транспарціроўкі і пазіцыянавання.
Чаму для шматкампанентнага напаўнення патрабуецца больш за адзін спосаб напаўнення
Рыс, мяса, гародніна і соус не павінны апрацоўвацца адным і тым жа спосабам напаўнення толькі таму, што яны ўваходзяць у адну страву. Кожны інгрэдыент мае свае характарыстыкі цякучасці, мэтавую вагу і прымальны спосаб апрацоўкі.
Напрыклад, няправільныя кавалкі мяса звычайна можна вымераць камбінаваным узважваннем, у той час як для кары або падліўкі патрэбна сістэма напаўнення вадкасцю. Далікатныя прыгатаваныя гародніна патрабуюць больш далікатнай падачы, чым шчыльныя фрыкадэлькі, а клейкі рыс можа запатрабаваць спецыяльна распрацаваных кантактных паверхняў для паляпшэння выгрузкі.
| Інгрэдыент | Асноўная задача па напаўненні | Падыходны метад запаўнення |
|---|---|---|
| Вараны рыс або локшына | Ліпкі і яго цяжка раўнамерна выліць | Індывідуальная сістэма ўзважвання або порцыянавання |
| Кавалкі мяса, фрыкадэлькі або каўбаса | Нестандартны памер і адносна высокі кошт | Шматгалоўны вагонетка |
| Прыгатаваныя гародніна | Далікатны і лёгка пашкоджваецца | Шматгалоўны вагавы прыбор з мяккай падачай |
| Змяшаныя цвёрдыя інгрэдыенты | Розныя памеры, формы і шчыльнасць | Узважванне камбінаванай прадукцыі, пратэставанай |
| Соус, кары або падліўка | Вязкасць, капанне і пырскі | Поршневы помпа або адстойнік вадкасці |
| Дадаткі і прыправы | Невялікія мэтавыя порцыі | Узважванне малых доз або аб'ёмнае дазаванне |
Кожны інгрэдыент павінен мець асобную порцыю. Калі для аднаго латка патрабуецца 180 грамаў рысу, 80 грамаў мяса, 60 грамаў гародніны і 40 мілілітраў соусу, сістэма напаўнення павінна кантраляваць гэтыя чатыры паказчыкі асобна, а не вымяраць толькі агульную вагу латка.
Таксама неабходна ўлічваць тэмпературу прадукту. Свежапрыгатаваны рыс, астуджаны рыс і рыс, змяшаны з алеем, могуць паводзіць сябе па-рознаму ў адным бункеры. Падобныя адрозненні могуць назірацца з здробненым мясам, глазураванай курыцай, варанай пастай і гароднінай, палітай соусам. Па гэтай прычыне тэставанне рэальнага прадукту з'яўляецца важнай часткай выбару паверхні для ўзважвання, канструкцыі бункера, спосабу падачы і механізму разгрузкі.
Выберыце правільную канфігурацыю лініі разліву
Найлепшая канфігурацыя залежыць ад размяшчэння латкоў, колькасці інгрэдыентаў, неабходнай вытворчай магутнасці і таго, наколькі дакладна павінен быць размешчаны кожны інгрэдыент. У большасці праектаў выкарыстоўваецца адна з трох асноўных схем размяшчэння.
Паслядоўнае запаўненне аднакамерных латкоў
Паслядоўнае напаўненне падыходзіць для рысавых місак, страў з кары, страў з макаронамі і іншых прадуктаў, у якіх інгрэдыенты могуць перакрывацца або размяшчацца пластамі ў адным аддзяленні.
Тыповы працэс:
Выманне падноса → начынне рысам → начынне мясам → начынне гароднінай → дазаванне соусу → запячатванне падноса
Пустыя латкі размяшчаюцца на індэксным канвееры і праходзяць праз серыю станцый запаўнення. Кожная станцыя дадае адзін кампанент у адпаведнасці з захаваным рэцэптам. Паколькі інгрэдыенты трапляюць у адну і тую ж адкрытую зону, дапушчальнае адхіленне пазіцыянавання звычайна большае, чым для падзеленага латка.
Такая канструкцыя адносна простая і гнуткая. Завод можа дэактываваць нявыкарыстаную станцыю або змяняць налады порцый пры пераключэнні паміж падобнымі рэцэптамі. Аднак самая павольная станцыя разліву ўсё роўна вызначае прадукцыйнасць лініі. Хуткія вагавыя ўзважвальнікі для мяса не павялічаць ёмістасць латка для гатовай прадукцыі, калі дазаванне клейкага рысу або соусу патрабуе больш працяглага цыклу.
Спецыялізаваныя станцыі для шматкамерных паддонаў
У скрынках для бенто, абедах у самалётах, школьных абедах і падносах для падрыхтоўкі ежы часта асноўная ежа, бялок і гарніры размяшчаюцца па розных адсеках. Гэтыя прадукты патрабуюць больш дакладнага размяшчэння падносаў і кантраляванай выгрузкі.
Кожны цвёрды інгрэдыент можа апрацоўвацца незалежнай сістэмай узважвання. Затым спецыяльныя жолабы накіроўваюць рыс, мяса і гародніну ў прызначаныя для іх адсекі. Канвеер павінен дакладна спыняць латок пад кожным жолабам, бо адтуліны некаторых адсекаў адносна вузкія.
Чарцёж латка асабліва важны пры праектаванні гэтай канфігурацыі. Пастаўшчык абсталявання павінен ведаць памеры латка, глыбіню аддзяленняў, адлегласць паміж секцыямі і жаданае размяшчэнне прадуктаў. Жолаб, прызначаны для аднаго трохаддзяляльнага латка, можа працаваць няправільна пры выкарыстанні з латком, які мае іншае размяшчэнне раздзяляльніка.
Соус звычайна дадаецца праз незалежную дазавальную станцыю. Запаўненне яго бліжэй да канца працэсу можа паменшыць пырскі на іншыя кампаненты і дапамагчы падтрымліваць чысціню фланца паддона для герметызацыі.
Паралельнае запаўненне для больш высокай прадукцыйнасці
Для цэнтральных кухняў і фабрык гатовых страў са стабільнымі рэцэптамі і больш высокімі патрабаваннямі да вытворчасці некалькі паддонаў могуць быць запоўнены на працягу аднаго працоўнага цыклу.
Спецыялізаваная шматфункцыянальная прылада для разліву можа размеркаваць узважаныя порцыі па некалькіх латках або пазіцыях латкоў. Гэта павялічвае прадукцыйнасць без неабходнасці ўсталёўваць асобную камплектную машыну для ўзважвання на кожны латок. Напрыклад, адна сістэма ўзважвання можа выдаваць порцыі праз размеркавальны механізм, размешчаны ў адпаведнасці з некалькімі латкамі.
Паралельнае запаўненне патрабуе дакладнай каардынацыі паміж зліўной прыладай для латкоў, індэксуючым канвеерам, сістэмамі ўзважвання, размеркавальнай прыладай і запячатвальнікам латкоў. Калі адна прылада завяршае свой цыкл занадта рана або занадта позна, латкі могуць назапашвацца або пазіцыі запаўнення могуць зрушыцца.
У залежнасці ад інгрэдыентаў, размяшчэння паддонаў і канфігурацыі запячатвання, індывідуальная лінія гатовай ежы Smart Weigh можа быць распрацавана прыкладна на 1500–2000 гатовых паддонаў у гадзіну. Гэта арыентыровачны паказчык для кожнага прадукту, а не фіксаваная хуткасць. Ліпкія інгрэдыенты, вялікія порцыі або рэцэпты з большай колькасцю кампанентаў могуць запатрабаваць больш працяглых цыклаў напаўнення.
Як працуе аўтаматычная лінія напаўнення паддонаў для гатовай ежы
Нягледзячы на тое, што кожная вытворчая лінія вырабляецца на заказ, увесь працэс звычайна складаецца з васьмі этапаў:
Аўтаматычнае выманне латка
Пустыя латкі аддзяляюцца ад стоса і паасобку размяшчаюцца на канвееры. Стабільнае падзел латкоў прадухіляе падвойванне латкоў і памылкі пазіцыянавання далей па лініі.Размяшчэнне латка
Датчыкі выяўляюць уваходны латок, а індэксуючы механізм спыняе яго пад патрэбнай станцыяй запраўкі. Накіроўвалыя ўтрымліваюць латок у правільным становішчы падчас разгрузкі.Інгрэдыентнае кармленне
Рыс, мяса, гародніна і іншыя цвёрдыя прадукты перагружаюцца ў адпаведныя вагавыя блокі. Спосаб падачы павінен забяспечваць дастатковую падачу прадукту без сціскання або пашкоджання ежы.Незалежнае ўзважванне порцый
Кожны інгрэдыент узважваецца ў адпаведнасці з яго індывідуальным мэтавым паказчыкам рэцэпту. Сістэма кіравання выбірае адпаведную камбінацыю бункераў і рыхтуе патрэбную порцыю да выгрузкі.Кантраляванае шматстанцыйнае запаўненне
Спецыяльна распрацаваныя жолабы накіроўваюць кожную ўзважаную порцыю ў латок. У шматкамерных латках выхад жолаба выраўнаваны з адведзенай секцыяй, каб паменшыць колькасць страчаных прадуктаў.Дазаванне соусу
Асобны дэпазітар запаўняе падліўку, кары, запраўку або іншы вадкі кампанент. Сістэма дазавання выбіраецца ў залежнасці ад глейкасці, утрымання часціц і аб'ёму порцыі.Праверка вагі
Дадатковыя кантрольныя вагі вымяраюць гатовы латок. Прадукты, якія не перавышаюць дазволены дыяпазон вагі, могуць быць адхіленыя перад запячатваннем або кадаваннем.Запячатванне і кадаванне латкоў
Запоўненыя латкі паступаюць на стандартнае абсталяванне для тэрмазапячатвання, вакуумнага запячатвання або ўпакоўкі ў мадыфікаванай атмасферы. Кадаванне даты, маркіроўка і кантроль могуць быць інтэграваны ў адзін вытворчы працэс.
Фабрыкі, якія патрабуюць большай аўтаматызацыі, могуць падключыць асноўную лінію да абсталявання для ўпакоўкі ў скрынкі, запячатвання скрынак і паддонавання. Гэтыя наступныя сістэмы павінны быць спланаваны зыходзячы з фактычнай прадукцыйнасці гатовых латкоў, а не з тэарэтычнай максімальнай хуткасці асобнай разліўной машыны.
Што вызначае дакладнасць запаўнення і выхад гатовага латка
Колькасць узважвальных галовак або станцый запраўкі сама па сабе не вызначае прадукцыйнасць лініі. Наступныя фактары аказваюць большы ўплыў на дакладнасць, якасць прадукцыі і стабільны аб'ём вытворчасці.
Характарыстыкі інгрэдыентаў
Пастаўшчык абсталявання павінен атрымаць выразную інфармацыю аб памерах прадукту, ліпкасці, утрыманні алею, тэмпературы напаўнення і далікатнасці. Таксама неабходна растлумачыць, ці былі інгрэдыенты папярэдне змяшаныя і якую вышыню падзення яны могуць вытрымаць.
Вялікія фрыкадэлькі, здробненая курыца і дробна нарэзанае мяса могуць патрабаваць розных налад падачы і выгрузкі. Для далікатных гародніны можа спатрэбіцца меншая адлегласць падзення, а для клейкіх прадуктаў могуць спатрэбіцца мадыфікаваныя паверхні бункера або дапаможная сістэма выгрузкі.
Індывідуальныя мэты па порцыях
Недастаткова пазначыць толькі агульную вагу стравы. Мэтавую і дапушчальную талерантнасць для кожнага інгрэдыента варта ўказаць асобна.
Гэта асабліва важна для дарагіх бялкоў. Калі лінія вырабляе 2000 латкоў у гадзіну, нават некалькі грамаў лішняга мяса ў кожным латке могуць прывесці да істотных штодзённых страт матэрыялу. Незалежнае ўзважванне забяспечвае больш жорсткі кантроль над дарагімі кампанентамі без змяншэння запланаваных порцый рысу, гародніны або соусу.
Дызайн паддонаў і адсекаў
Пастаўшчыку патрэбен рэальны ўзор латка або падрабязны чарцёж, які паказвае яго даўжыню, шырыню, глыбіню, фланцы і размяшчэнне адсекаў. Для невялікіх адсекаў патрабуецца большая дакладнасць разгрузкі, чым для вялікага аднасекцыйнага латка.
Варта таксама абмеркаваць пажаданую прэзентацыю прадукту. Для стравы, якая патрабуе толькі правільных інгрэдыентаў у кожным аддзяленні, можа выкарыстоўвацца больш простая жолаб, чым тая, у якой бялок павінен быць акуратна размешчаны паверх рысу.
Поўная сінхранізацыя радкоў
Мэтавыя паказчыкі вытворчасці павінны быць выражаны ў колькасці гатовых латкоў у гадзіну, а не толькі ў порцыях у хвіліну. Фактычная прадукцыйнасць можа быць абмежавана самай павольнай станцыяй інгрэдыентаў, хуткасцю вымання латкоў з іх, часам індэксавання канвеера, цыклам дазавання соусу або машынай для запячатвання латкоў.
Пры ацэнцы практычнай штодзённай магутнасці неабходна таксама ўлічваць папаўненне прадукту, ачыстку і змену рэцэптаў. Высокая намінальная хуткасць не мае вялікай карысці, калі частыя перапынкі перашкаджаюць пастаяннай працы ўсёй лініі.
Уборка і бяспека харчовых прадуктаў
Абсталяванне для падрыхтоўкі ежы павінна забяспечваць гігіенічныя зоны кантакту з прадуктам і зручны доступ для чысткі. Карысныя канструктыўныя асаблівасці ўключаюць кантактныя дэталі з нержавеючай сталі, здымныя бункеры для ўзважвання, здымныя разгрузачныя жолабы і меншую колькасць кропак назапашвання прадуктаў.
Не менш важная дастатковая прастора паміж заправачнымі станцыямі. Аператарам неабходна аглядаць, здымаць і чысціць кампаненты, не разбіраючы не звязаныя паміж сабой часткі лініі. Неабходны метад ачысткі варта пацвердзіць перад пачаткам вытворчасці, паколькі для сухой ачысткі, ачысткі пад нізкім ціскам і мыцця могуць патрабавацца розныя канструкцыі машын.
Як Smart Weigh распрацоўвае сістэму напаўнення з некалькіх інгрэдыентаў
Smart Weigh распрацоўвае кожную сістэму зыходзячы з рэальнага рэцэпту кліента, замест таго, каб ужываць адну стандартную канфігурацыю машыны да кожнай гатовай стравы.
Працэс пачынаецца з выбару інгрэдыентаў, мэтавых памераў порцый, чарцяжа падноса і неабходнай ёмістасці гатовага падноса. Для рысу, мяса, гародніны і іншых цвёрдых кампанентаў можна выкарыстоўваць асобныя шматгалоўкавыя вагі або спецыяльныя порцыянеры. Затым можна інтэграваць сістэму дазавання вадкасці для соусу, падліўкі або кары.
Спецыяльна распрацаваныя жолабы і механізмы шматразовага напаўнення дазваляюць абсталяванню працаваць як з аднакамернымі, так і з шматкамернымі латкамі. Поўная сістэма можа ўключаць выманне латкоў, падачу прадукцыі, узважванне, напаўненне, кантроль вагі, герметызацыю, кадаванне і далейшую апрацоўку.
Аўтаматызацыя дае некалькі практычных пераваг для вытворчасці:
Менш паўторнага ручнога ўзважвання і запаўнення латкоў
Больш паслядоўныя суадносіны паміж кампанентамі ежы
Лепшы кантроль над мясам і іншымі дарагімі інгрэдыентамі
Больш дакладнае запаўненне падзеленых адсекаў латка
Больш высокая вытворчая магутнасць без пастаяннага пашырэння зоны ручнога напаўнення
Захаваныя налады рэцэптаў для больш эфектыўнай змены прадуктаў
Маштабуемая база для кантролю і аўтаматызацыі канца лініі
Перад зацвярджэннем канчатковай канфігурацыі рэкамендуецца правесці рэальнае тэставанне прадуктаў. Падчас тэставання Smart Weigh можа ацаніць падачу прадукту, стабільнасць узважвання, характарыстыкі разгрузкі і размяшчэнне латка. Гэта асабліва важна для клейкага рысу, тлустай прыгатаванай ежы, далікатнай гародніны і няроўных мясных прадуктаў, якія нельга надзейна ацаніць толькі па фатаграфіях.
Каб падрыхтаваць адпаведную прапанову, прадастаўце фатаграфіі або ўзоры інгрэдыентаў, мэтавую вагу кожнага кампанента, памеры латкоў, планіроўку адсекаў і неабходную пагадзінную прадукцыйнасць. Вы таксама можаце азнаёміцца з Smart Weigh. сістэмы ўпакоўкі гатовых страў даступныя канфігурацыі ліній.
Часта задаваныя пытанні
Ці можа адна машына напаўняць рыс, мяса, гародніну і соус?Аўтаматызацыя напаўнення шматкампанентных латкоў патрабуе больш, чым простага размяшчэння некалькіх разліўных машын над канвеерам. Кожны інгрэдыент патрабуе адпаведнага метаду ўзважвання або дазавання, а пазіцыянаванне латкоў, час выгрузкі і хуткасць запячатвання павінны працаваць як адна скаардынаваная сістэма. Пачынаючы з рэальных узораў прадуктаў харчавання, мэтавых паказчыкаў асобных порцый, чарцяжоў латкоў і патрабаванняў да выхаду гатовых латкоў, ствараецца больш надзейнае рашэнне, якое можа пашырацца ў залежнасці ад будучага попыту на вытворчасць.
Smart Weigh — сусветны лідэр у галіне высокадакладных сістэм узважвання і інтэграванай упакоўкі, якому давяраюць больш за 1000 кліентаў і больш за 2000 упаковачных ліній па ўсім свеце. Маючы мясцовую падтрымку ў Інданезіі, Еўропе, ЗША і ААЭ , мы прапануем комплексныя рашэнні для упаковачных ліній, ад падачы да палетізацыі.
Хуткая спасылка
Упаковачная машына