Дайын тағам науаларына көп ингредиенттен тұратын толтыруды қалай автоматтандыруға болады
Дайын тағамның құрамында күріш, ет, көкөністер, қоспалар және тұздық бір науада болуы мүмкін. Бұл ингредиенттер бір рецепт бойынша жасалғанымен, өлшеу және толтыру кезінде олар әртүрлі әрекет етеді. Пісірілген күріш түйіршіктерге айналуы мүмкін, көкөністер шамадан тыс соққыдан сынуы мүмкін, ет бөліктерінің мөлшері әртүрлі болады және тұздықтар сұйықтықтың бақыланатын мөлшерін қажет етеді.
Қолмен толтыруды өндіріс көлемі төмен болған кезде басқаруға болады. Дегенмен, сұраныс артқан сайын порцияның өзгеруін, еңбек талаптарын және желідегі кедергілерді бақылау қиындай түседі. Автоматтандырудың мақсаты тек науаларды жылдам жылжыту емес. Сенімді жүйе әрбір ингредиенттің дұрыс мөлшерін беруі, оны дұрыс науа орнына қоюы және науа тығыздағышымен синхрондалған күйде болуы керек.
Сондықтан дайын тағам науаларына арналған көп ингредиенттік толтыруды автоматтандыру өлшеу, мөлшерлеу, тасымалдау және орналастыру жабдықтарының үйлесімді үйлесімін қажет етеді.
Неліктен көп ингредиенттен тұратын толтыру бірнеше толтыру әдісін қажет етеді
Күріш, ет, көкөністер және тұздық бір тағамда болатындықтан, оларды бірдей толтыру механизмімен өңдеуге болмайды. Әрбір ингредиенттің өзіндік ағындық сипаттамалары, мақсатты салмағы және қолайлы өңдеу әдісі бар.
Мысалы, дұрыс емес ет кесектерін әдетте аралас өлшеу арқылы өлшеуге болады, ал карри немесе тұздық сұйық толтыру жүйесін қажет етеді. Нәзік пісірілген көкөністер тығыз фрикаделькаларға қарағанда жұмсақ қоректендіруді қажет етеді, ал жабысқақ күріштің бөлінуін жақсарту үшін арнайы жасалған жанасу беттері қажет болуы мүмкін.
| Құрамы | Толтырудың негізгі сынағы | Тиісті толтыру әдісі |
|---|---|---|
| Пісірілген күріш немесе кеспе | Жабысқақ және біркелкі шығару қиын | Арнайы өлшеу немесе порциялау жүйесі |
| Ет кесектері, фрикаделькалар немесе шұжық | Дұрыс емес өлшем және салыстырмалы түрде жоғары құны | Көп басты салмақ өлшегіш |
| Пісірілген көкөністер | Нәзік және оңай зақымдалады | Жұмсақ берілетін көп басты таразы |
| Аралас қатты ингредиенттер | Әр түрлі өлшемдер, пішіндер және тығыздықтар | Өніммен сыналған аралас салмақ өлшеу |
| Тұздық, карри немесе тұздық | Тұтқырлық, тамшылау және шашыраңқылық | Поршеньді сорғы немесе сұйықтық құю құрылғысы |
| Үстіңгі қоспалар мен дәмдеуіштер | Кішкентай мақсатты бөліктер | Шағын дозамен өлшеу немесе көлемдік мөлшерлеу |
Әрбір ингредиенттің порция параметрі бөлек болуы керек. Егер бір табаққа 180 грамм күріш, 80 грамм ет, 60 грамм көкөніс және 40 миллилитр тұздық қажет болса, толтыру жүйесі тек жалпы табақ салмағын өлшеудің орнына осы төрт нысананы бөлек басқаруы керек.
Өнімнің температурасын да ескеру қажет. Жаңа піскен күріш, салқындатылған күріш және маймен араласқан күріш бір бункерде әртүрлі болуы мүмкін. Ұқсас айырмашылықтар туралған ет, глазурленген тауық еті, пісірілген макарон және тұздықпен жабылған көкөністерде де болуы мүмкін. Осы себепті, нақты өнімді сынау өлшеу бетін, бункер құрылымын, беру әдісін және шығару механизмін таңдаудың маңызды бөлігі болып табылады.
Толтыру желісінің дұрыс конфигурациясын таңдаңыз
Ең жақсы конфигурация науаның орналасуына, ингредиенттер санына, қажетті өндірістік қуатқа және әрбір ингредиенттің қаншалықты дәл орналастырылуына байланысты. Көптеген жобалар үш негізгі орналасудың бірін пайдаланады.
Бір бөлікті науаларды тізбектей толтыру
Тізбектей салма күріш ыдыстарына, карри тағамдарына, макарон тағамдарына және ингредиенттері бір бөлікке қабаттасып немесе қабаттасып салынатын басқа да өнімдерге жарамды.
Әдеттегі процесс:
Науаның қабығын жабу → күріш салмасы → ет салмасы → көкөніс салмасы → тұздықты мөлшерлеу → науаны тығыздау
Бос науалар индекстеу конвейеріне салынып, бірқатар жанармай құю станциялары арқылы өтеді. Әрбір станция сақталған рецепт бойынша бір компонент қосады. Ингредиенттер бірдей ашық аймаққа енетіндіктен, орналастыру төзімділігі әдетте бөлінген науаға қарағанда кеңірек болады.
Бұл жүйе салыстырмалы түрде қарапайым және икемді. Зауыт пайдаланылмаған станцияны өшіре алады немесе байланысты рецепттер арасында ауысқан кезде порция параметрлерін өзгерте алады. Дегенмен, ең баяу жанармай құю станциясы желінің практикалық өнімділігін анықтайды. Егер жабысқақ күріш немесе тұздықты мөлшерлеу ұзағырақ циклді қажет етсе, жылдам ет өлшегіш дайын науа сыйымдылығын арттырмайды.
Көп бөлімді науаларға арналған арнайы станциялар
Бенто қораптары, әуе компанияларының тағамдары, мектеп тағамдары және тамақ дайындау науалары көбінесе негізгі тағамдарды, ақуызды және гарнирлерді әртүрлі бөлімдерге бөледі. Бұл өнімдер науаларды дәлірек орналастыруды және бақылаулы шығаруды қажет етеді.
Әрбір қатты ингредиент тәуелсіз өлшеу жүйесі арқылы өңделуі мүмкін. Содан кейін арнайы жасалған науалар күрішті, ет пен көкөністерді белгіленген бөлімдерге бағыттайды. Конвейер әрбір науаның астындағы науаны дәл тоқтатуы керек, себебі кейбір бөлімдердің саңылаулары салыстырмалы түрде тар.
Бұл конфигурацияны жобалау кезінде науа сызбасы ерекше маңызды. Жабдық жеткізушісі науа өлшемдерін, бөлімнің тереңдігін, бөлімдер арасындағы қашықтықты және қажетті тағам орналасуын білуі керек. Бір үш бөлімді науаға арналған науа бөлгіштің орналасуы басқа науамен пайдаланылған кезде дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін.
Тұздық әдетте тәуелсіз мөлшерлеу станциясы арқылы қосылады. Оны процестің соңында толтыру басқа компоненттерге шашырауды азайтып, науа фланецін тығыздау үшін таза ұстауға көмектеседі.
Жоғары өнімділік үшін параллель толтыру
Тұрақты рецептуралары және жоғары өндіріс талаптары бар орталық асүйлер мен дайын тамақ фабрикалары үшін бір жұмыс циклі кезінде бірнеше науа толтырылуы мүмкін.
Теңшелген көп толтыру құрылғысы өлшенген бөліктерді бірнеше науаларға немесе науа позицияларына тарата алады. Бұл әрбір науа үшін міндетті түрде бір толық өлшеу машинасын орнатпай-ақ өнімділікті арттырады. Мысалы, бір өлшеу жүйесі бөліктерді бірнеше науамен тураланған тарату механизмі арқылы шығара алады.
Параллель толтыру науа тығыздағышы, индекстеу конвейері, өлшеу жүйелері, тарату құрылғысы және науа тығыздағышы арасында дәл үйлестіруді қажет етеді. Егер бір құрылғы өз циклін тым ерте немесе тым кеш аяқтаса, науалар жиналуы немесе толтыру орындары өзгеруі мүмкін.
Ингредиенттерге, науаның орналасуына және тығыздау конфигурациясына байланысты, сағатына шамамен 1500–2000 дайын науаға арналған Smart Weigh дайын тағам желісін жобалауға болады. Бұл әрбір өнім үшін белгіленген жылдамдық емес, жобаға негізделген анықтама. Жабысқақ ингредиенттер, үлкен порциялар немесе көбірек құрамдас бөліктері бар рецепттер ұзағырақ толтыру циклдарын қажет етуі мүмкін.
Автоматты дайын тағам науасына арналған толтыру желісі қалай жұмыс істейді
Әрбір өндіріс желісі жеке тапсырыс бойынша жасалғанымен, бүкіл процесс әдетте сегіз кезеңнен тұрады:
Науаны автоматты түрде тығыздау
Бос науалар жинақтан бөлініп, жеке-жеке конвейерге орналастырылады. Науаларды тұрақты бөлу қос науаларды және желінің төменгі жағында орналастыру қателіктерін болдырмайды.Науаның орналасуы
Сенсорлар кіріс науасын анықтайды, ал индекстеу механизмі оны қажетті жанармай құю станциясының астында тоқтатады. Бағыттағыштар науаны шығару кезінде дұрыс қалыпта ұстайды.Ингредиенттерді беру
Күріш, ет, көкөністер және басқа да қатты өнімдер тиісті өлшеу қондырғыларына ауыстырылады. Азықтандыру әдісі тағамды қыспай немесе зақымдамай, өнімнің жеткілікті қорын сақтауы керек.Тәуелсіз порцияны өлшеу
Әрбір ингредиент өзінің жеке рецепт мақсатына сәйкес өлшенеді. Басқару жүйесі тиісті бункер комбинациясын таңдайды және қажетті бөлікті шығаруға дайындайды.Басқарылатын көп станциялы толтыру
Арнайы дайындалған науалар әрбір өлшенген бөлікті науаға бағыттайды. Көп бөлімді науалар үшін, тағамның дұрыс қойылмауын азайту үшін науаның шығысы тағайындалған бөлікпен тураланады.Тұздықтың мөлшерлемесі
Тұздық, карри, тұздық немесе басқа сұйық компонент бөлек құйылады. Мөлшерлеу жүйесі тұтқырлыққа, бөлшектердің құрамына және порция көлеміне сәйкес таңдалады.Салмақты тексеру
Қосымша өлшеуіш дайын науаны өлшейді. Рұқсат етілген салмақ диапазонынан тыс өнімдерді тығыздау немесе кодтау алдында қабылдамауға болады.Науаларды тығыздау және кодтау
Толтырылған науалар стандартты жылумен тығыздауға, вакууммен тығыздауға немесе өзгертілген атмосфералық орау жабдықтарына түседі. Күнді кодтау, таңбалау және тексеру бірдей өндіріс ағынына біріктірілуі мүмкін.
Автоматтандыруды күшейтуді қажет ететін зауыттар бастапқы желіні қаптаманы орау, қаптаманы тығыздау және паллеттеу жабдықтарына қоса алады. Бұл кейінгі жүйелер жеке толтыру машинасының теориялық максималды жылдамдығына емес, нақты дайын науа шығысына қарай жоспарлануы керек.
Толтыру дәлдігін және дайын науаның шығысын не анықтайды
Өлшеу бастарының немесе жанармай құю станцияларының саны желінің жұмысын анықтамайды. Келесі факторлар дәлдікке, өнім сапасына және тұрақты өнімділікке үлкен әсер етеді.
Құрамындағы заттардың сипаттамалары
Жабдық жеткізушісі өнімнің өлшемдері, жабысқақтығы, май мөлшері, толтыру температурасы және сынғыштығы туралы анық ақпарат алуы керек. Сондай-ақ, ингредиенттер алдын ала араластырылған ба және олардың қаншалықты құлау биіктігіне шыдай алатынын түсіндіру қажет.
Үлкен фрикаделькалар, туралған тауық еті және ұсақ туралған ет үшін әртүрлі тамақтандыру және шығару параметрлері қажет болуы мүмкін. Сынғыш көкөністер үшін азырақ түсіру қашықтығы қажет болуы мүмкін, ал жабысқақ өнімдер үшін өзгертілген бункер беттері немесе шығару көмегі қажет болуы мүмкін.
Жеке бөлік нысаналары
Тек жалпы тағам салмағын көрсету жеткіліксіз. Әрбір ингредиент үшін мақсатты және қолайлы төзімділік бөлек көрсетілуі керек.
Бұл әсіресе қымбат ақуыздар үшін маңызды. Егер желі сағатына 2000 науа шығарса, әр науадағы бірнеше грамм артық еттің өзі күнделікті айтарлықтай материалдық шығынға әкелуі мүмкін. Тәуелсіз өлшеу күріштің, көкөністің немесе тұздықтың қажетті мөлшерін азайтпай, қымбат компоненттерді қатаң бақылауды қамтамасыз етеді.
Науа мен бөлімнің дизайны
Жеткізушіге науаның нақты үлгісі немесе оның ұзындығын, енін, тереңдігін, фланецін және бөлімінің орналасуын көрсететін егжей-тегжейлі сызба қажет. Кішкентай бөлімдер үлкен бір бөлімді науаға қарағанда жоғары разряд дәлдігін талап етеді.
Қалаған өнімнің тұсаукесерін де талқылау керек. Әр бөлімде тек дұрыс ингредиенттерді қажет ететін тағам үшін ақуыз күріштің үстіне ұқыпты орналастырылуы керек тағамға қарағанда қарапайым науа пайдаланылуы мүмкін.
Толық жолды синхрондау
Өндірістік мақсаттар минутына тек порциялармен емес, сағатына дайын науалармен көрсетілуі керек. Нақты өнімді ең баяу ингредиент станциясымен, науаны тығыздау жылдамдығымен, конвейерді индекстеу уақытымен, тұздықты мөлшерлеу циклімен немесе науаны тығыздау машинасымен шектеуге болады.
Өнімді толықтыру, тазалау және рецепт бойынша ауыстыру күнделікті өнімділікті бағалау кезінде де ескерілуі керек. Егер жиі үзілістер бүкіл желінің тұрақты жұмыс істеуіне кедергі келтірсе, жоғары номиналды жылдамдық аз құндылық береді.
Тазалау және тамақ қауіпсіздігі
Пісірілген тағам жабдықтары гигиеналық өніммен жанасатын жерлерді және тазалауға ыңғайлы қол жеткізуді қамтамасыз етуі керек. Пайдалы дизайн ерекшеліктеріне тот баспайтын болаттан жасалған жанасатын бөлшектер, алынбалы өлшеуіш бункерлер, алынбалы шығару науалары және тағамның жиналу нүктелерінің азаюы жатады.
Жанармай құю станциялары арасында жеткілікті кеңістіктің болуы да маңызды. Операторлар желінің байланыссыз бөліктерін бөлшектемей компоненттерді тексеріп, алып тастап, тазалауы керек. Қажетті тазалау әдісі өндіріс алдында расталуы керек, себебі құрғақ тазалау, төмен қысымды тазалау және жуу орталары әртүрлі машина құрылымдарын қажет етуі мүмкін.
Ақылды салмақ көп ингредиенттен тұратын толтыру жүйесін қалай жасайды
Smart Weigh әрбір дайын тағамға бір стандартты құрылғы конфигурациясын қолданудың орнына, әрбір жүйені тұтынушының нақты рецепті бойынша жасайды.
Процесс ингредиенттерден, жеке порциялардың нысаналарынан, науа сызбасынан және қажетті дайын науа сыйымдылығынан басталады. Күріш, ет, көкөністер және басқа да қатты ингредиенттер үшін бөлек көп басты таразыларды немесе арнайы порциялау құрылғыларын пайдалануға болады. Содан кейін тұздық, тұздық немесе карри үшін сұйық мөлшерлеу жүйесін біріктіруге болады.
Теңшелген науалар мен көп бөлікті толтыру механизмдері жабдықтың бір бөлікті және көп бөлікті науалармен жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Толық жүйеге науаны тығыздау, өнімді беру, өлшеу, толтыру, салмақты тексеру, тығыздау, кодтау және кейінгі өңдеу кіруі мүмкін.
Өндірісті автоматтандыру бірқатар практикалық артықшылықтарды ұсынады:
Қолмен өлшеу және науа толтыру аз қайталанады
Тағам компоненттері арасындағы тұрақты пропорциялар
Ет пен басқа да қымбат ингредиенттерді жақсы бақылау
Бөлінген науа бөлімдерін дәлірек толтыру
Қолмен толтыру аймағын үздіксіз кеңейтпей, жоғары өндірістік қуат
Өнімді тиімдірек ауыстыру үшін сақталған рецепт параметрлері
Тексеру және желінің соңындағы автоматтандыру үшін масштабталатын база
Соңғы конфигурация расталмас бұрын тағамды нақты сынақтан өткізу ұсынылады. Сынақ кезінде Smart Weigh өнімнің берілуін, өлшеу тұрақтылығын, шығару әрекетін және науаның орналасуын бағалай алады. Бұл әсіресе жабысқақ күріш, майлы пісірілген тағам, нәзік көкөністер және тек фотосуреттер арқылы сенімді түрде бағалау мүмкін емес біркелкі емес ет өнімдері үшін өте маңызды.
Тиісті ұсыныс дайындау үшін ингредиенттердің фотосуреттерін немесе үлгілерін, әрбір компоненттің мақсатты салмағын, науа өлшемдерін, бөлімнің орналасуын және қажетті сағаттық өнімділікті ұсыныңыз. Сондай-ақ, Smart Weigh-ті қарап шығуға болады дайын тағамды орау жүйелері қолжетімді желі конфигурациялары үшін.
Жиі қойылатын сұрақтар
Күрішті, етті, көкөністерді және тұздықты бір машинамен толтыруға бола ма?Көп ингредиенттен тұратын науа толтыруды автоматтандыру бірнеше толтыру машиналарын конвейердің үстіне орналастырудан әлдеқайда көп нәрсені қамтиды. Әрбір ингредиент тиісті өлшеу немесе мөлшерлеу әдісін қажет етеді, ал науаны орналастыру, шығару уақыты және тығыздау жылдамдығы бір үйлестірілген жүйе ретінде жұмыс істеуі керек. Нақты тағам үлгілерінен, жеке порция мақсаттарынан, науа сызбаларынан және дайын науа шығыс талаптарынан бастап, болашақ өндірістік сұранысқа байланысты өсетін сенімдірек шешім жасайды.
Smart Weigh - жоғары дәлдіктегі өлшеу және интеграцияланған қаптама жүйелеріндегі әлемдік көшбасшы, оған бүкіл әлем бойынша 1000-нан астам тұтынушы және 2000-нан астам қаптама желілері сенім артады. Индонезияда, Еуропада, АҚШ-та және БАӘ-де жергілікті қолдау көрсете отырып, біз қоректендіруден бастап паллетке айналдыруға дейінгі дайын қаптама желісінің шешімдерін ұсынамыз.
Жылдам сілтеме
Қаптау машинасы