یکپارچهسازی سیستم بستهبندی میگو
کارایی و اتوماسیون نقش محوری در تضمین ایمنی محصول، به حداکثر رساندن توان عملیاتی و به حداقل رساندن هزینههای نیروی کار در صنعت غذاهای دریایی دارند. نمونه قابل توجهی از چنین نوآوری از Smart Weigh در سیستم بستهبندی میگو یافت میشود، یک راهکار پیشرفته که برای دقت، سرعت و قابلیت اطمینان طراحی شده است. این مطالعه موردی به پیچیدگیهای این سیستم میپردازد و اجزای آن، معیارهای عملکرد و ادغام یکپارچه اتوماسیون را در هر مرحله از فرآیند بستهبندی نشان میدهد.
نمای کلی سیستم
سیستم بستهبندی میگو یک راهحل جامع است که برای رفع چالشهای جابجایی غذاهای دریایی منجمد، مانند میگو، به گونهای طراحی شده است که یکپارچگی محصول را حفظ کرده و در عین حال گردش کار بستهبندی را بهینه کرده و ماندگاری محصول را افزایش میدهد. هر دستگاه به گونهای طراحی شده است که با راندمان و دقت بالا عمل کند و به عملکرد کلی سیستم کمک کند.
عملکرد
* دستگاه بستهبندی کیسهای چرخشی : این دستگاه با قابلیت تولید ۴۰ بسته در دقیقه، نیروگاهی از کارایی است. این دستگاه بهطور خاص برای انجام فرآیند حساس پر کردن کیسهها با میگو طراحی شده است و تضمین میکند که هر کیسه بهطور کامل و بدون افت کیفیت محصول، بستهبندی و مهر و موم شده است.
* دستگاه بستهبندی کارتن : این دستگاه با سرعت ۲۵ کارتن در دقیقه، فرآیند آمادهسازی کارتنها برای مرحله نهایی بستهبندی را خودکار میکند. نقش آن در حفظ سرعت خط بستهبندی بسیار مهم است و تضمین میکند که به طور مداوم کارتنهای آماده برای پر شدن وجود دارد.
فرآیند اتوماسیون
سیستم بستهبندی میگو، شگفتی اتوماسیون است که شامل چندین مرحله میشود که یک فرآیند منسجم و ساده را تشکیل میدهند:
۱. تغذیه خودکار: این سفر با تغذیه خودکار میگوها به سیستم آغاز میشود، جایی که آنها برای آمادهسازی بستهبندی به ایستگاه توزین منتقل میشوند.
۲. وزن کردن: دقت در این مرحله کلیدی است، زیرا هر قسمت از میگو با دقت وزن میشود تا اطمینان حاصل شود که محتویات هر کیسه ثابت است و استانداردهای کیفی از پیش تعریف شده را برآورده میکند.
۳. باز کردن کیسه: پس از وزن شدن میگو، سیستم به طور خودکار هر کیسه را باز میکند و آن را برای پر کردن آماده میکند.
۴. پر کردن کیسه: میگوهای وزن شده سپس درون کیسهها پر میشوند، فرآیندی که با دقت کنترل میشود تا از آسیب به محصول جلوگیری شود و یکنواختی در تمام بستهها تضمین شود.
۵. آببندی کیسه: پس از پر کردن، کیسهها آببندی میشوند و میگوهای درون آنها محکم شده و تازگی آنها حفظ میشود.
۶. تشخیص فلز: به عنوان معیاری برای کنترل کیفیت، کیسههای مهر و موم شده از یک آشکارساز فلز عبور میکنند تا از عدم وجود آلودگی اطمینان حاصل شود.
۷. باز کردن کارتنها از مقوا: به موازات فرآیند جابجایی کیسه، دستگاه باز کردن کارتن، مقوای صاف را به کارتنهای آماده برای پر کردن تبدیل میکند.
۸. ربات موازی، کیسههای تکمیلشده را داخل کارتنها قرار میدهد: سپس یک ربات موازی پیشرفته، کیسههای تکمیلشده و مهر و مومشده را برداشته و داخل کارتنها قرار میدهد که نشاندهنده دقت و کارایی است.
۹. بستن و چسباندن کارتنها: در نهایت، کارتنهای پر شده بسته و چسب زده میشوند و برای حمل و نقل آماده میگردند.
نتیجهگیری
سیستم بستهبندی میگو، جهشی قابل توجه در فناوریهای بستهبندی مواد غذایی منجمد را نشان میدهد. آنها با ادغام اتوماسیون پیشرفته و ماشینهای بستهبندی دقیق غذاهای دریایی، یک راهحل کارآمد، قابل اعتماد و مقیاسپذیر برای چالشهای بستهبندی میگو ارائه میدهند. این سیستم نه تنها بهرهوری را افزایش میدهد، بلکه تضمین میکند که کیفیت محصول بستهبندی شده با بالاترین استانداردها مطابقت دارد و در نهایت به نفع تولیدکنندگان و مصرفکنندگان خواهد بود. از طریق چنین نوآوریهایی، صنعت بستهبندی مواد غذایی همچنان در حال تکامل است و معیارهای جدیدی را برای عملکرد و اتوماسیون تعیین میکند.
شرکت Smart Weigh یک شرکت پیشرو جهانی در زمینه سیستمهای توزین با دقت بالا و بستهبندی یکپارچه است که مورد اعتماد بیش از ۱۰۰۰ مشتری و بیش از ۲۰۰۰ خط بستهبندی در سراسر جهان میباشد. با پشتیبانی محلی در اندونزی، اروپا، ایالات متحده آمریکا و امارات متحده عربی ، ما راهحلهای خط بستهبندی آماده به کار را از تغذیه تا پالتبندی ارائه میدهیم.
لینک سریع
دستگاه بسته بندی