Älykäs punnituspakkaus – 8 tapaa torjua pölyä jauhepakkausprosessissasi

Jokapäiväisessä elämässämme kohtaamme monenlaisia ​​jauhetuotteita, kuten kahvia, pesujauhetta, proteiinijauhetta ja monia muita. Meidän on käytettävä jauhepakkauskonetta, kun pakkaamme näitä kohteita.

On mahdollista, että jauhe kelluu ilmassa pakkaamisen aikana. Epäsuotuisten seurausten, kuten tuotteen häviämisen, estämiseksi pakkausprosessi edellyttää tiettyjen varotoimenpiteiden toteuttamista läsnä olevan pölyn vähentämiseksi. On monia tapoja torjua pölyä jauhepakkausprosessissa, jotka on kuvattu alla:

Tapoja poistaa pöly jauhepakkauksista

Pölynimulaitteet

Et ole ainoa, jonka täytyy olla huolissaan muista asioista kuin pölyn pääsystä koneeseen. Jos pakkauksen kuumasaumausprosessin aikana pakkauksen saumoihin on päässyt pölyä, kalvossa olevat tiivistekerrokset eivät tartu sopivasti ja tasaisesti, mikä johtaa uudelleenkäsittelyyn ja hukkaan.

Pölynimulaitteita voidaan käyttää koko pakkausprosessin ajan poistamaan tai kierrättämään pölyä, mikä estää hiukkasten pääsyn pakkauksen tiivisteiden läpi. Tämä voi ratkaista ongelman.

Koneiden ennaltaehkäisevä huolto

Pölyntorjuntatoimenpiteiden lisääminen jauhepakkausprosessiisi auttaa estämään hiukkasten aiheuttamia ongelmia aiheuttamasta tuhoa järjestelmääsi.

Toinen ratkaiseva palapelin osa, joka on käsiteltävä, on hyvän koneen ennaltaehkäisevän huoltorutiinin noudattaminen. Huomattava osa ennaltaehkäisevää huoltoa koskevista töistä sisältää osien puhdistamisen ja tarkastuksen mahdollisten jäämien tai pölyn varalta.

Suljettu pakkausprosessi

Jos työskentelet ympäristössä, joka on altis pölylle, on tärkeintä punnita ja pakata jauhe suljetussa tilassa. Jauhetäyte - kierukkatäyte asennetaan yleensä suoraan pystypakkauskoneeseen, tämä rakenne estää pölyn pääsyn pusseihin ulkopuolelta.

Lisäksi vffs:n turvaovella on tässä kunnossa pölytiivis toiminto, joten käyttäjän tulee kiinnittää enemmän huomiota tiivistysleukaan, jos siinä on pölyä, joka vaikuttaa pussin tiivistysvaikutukseen.

Staattiset eliminointipalkit

Kun muovipakkauskalvo valmistetaan ja sen jälkeen siirretään pakkauskoneen läpi, on mahdollista, että muodostuu staattista sähköä. Tämän vuoksi on mahdollista, että jauhe tai pölyiset esineet tarttuvat kalvon sisäpuolelle. On mahdollista, että tuote joutuu tämän seurauksena pakkauksen sineteihin.

Tätä tulisi välttää pakkauksen eheyden säilyttämiseksi. Mahdollisena ratkaisuna tähän ongelmaan pakkausmenetelmä saattaa sisältää staattisen poistotangon käytön. Lisäksi jauhepakkauskoneet, joilla on jo valmiudet poistaa staattista sähköä, ovat etulyöntiasemassa niihin, joilla ei ole.

Staattinen poistotanko on laite, joka purkaa kohteen staattisen varauksen altistamalla sen sähkövirralle, joka on korkeajännite mutta matalavirtainen. Kun se on sijoitettu jauheen täyttöasemalle, se auttaa pitämään jauheen oikeassa paikassa, estäen jauhetta vetäytymästä kohti kalvoa staattisen tarttumisen seurauksena.

Staattiset purkaimet, staattiset erottimet ja antistaattiset tangot ovat kaikki nimiä, joita käytetään vaihtokelpoisesti staattisten eliminointitankojen kanssa. Ne sijoitetaan usein jauheen täyttöasemalle tai itse jauhepakkauskoneille, kun niitä käytetään jauhepakkaukseen liittyviin tarkoituksiin.

Tarkista tyhjiövetohihnat

Pystysuorassa muototäyttö- ja tiivistyskoneissa kitkavetohihnat nähdään usein osana perusvarusteita. Näiden komponenttien aiheuttama kitka ohjaa pakkauskalvon liikettä järjestelmän läpi, mikä on näiden komponenttien päätehtävä.

Kuitenkin, jos paikka, jossa pakkaus tapahtuu, on pölyinen, on mahdollista, että ilmassa olevat hiukkaset jäävät loukkuun kalvon ja kitkavetohihnojen väliin. Tästä johtuen hihnojen suorituskyky heikkenee ja niiden kulumistahti kiihtyy.

Jauhepakkauskoneissa on mahdollisuus käyttää joko tavallisia vetohihnoja tai tyhjiövetohihnoja vaihtoehtona. Ne suorittavat saman toiminnon kuin kitkavetohihnat, mutta ne tekevät sen alipaineimulla toimenpiteen suorittamiseksi. Tämän ansiosta pölyn kielteiset vaikutukset vetohihnajärjestelmään ovat lieventyneet täysin.

Vaikka ne ovat kalliimpia, tyhjiövetohihnat on vaihdettava paljon harvemmin kuin kitkavetohihnat, etenkin pölyisissä ympäristöissä. Tämä pätee erityisesti silloin, kun kahta hihnatyyppiä verrataan rinnakkain. Tämän seurauksena ne saattavat olla taloudellisesti kannattavampi vaihtoehto pitkällä aikavälillä.

Pölyhuput

Pölykupu voidaan sijoittaa tuotteen jakeluaseman päälle automaattisissa pussien täyttö- ja sulkemiskoneissa, joissa tämä ominaisuus on lisävaruste. Kun tuote asetetaan pussiin täyteaineesta, tämä komponentti auttaa keräämään ja poistamaan mahdollisia hiukkasia.

Oikealla on kuva pölykuvusta, jota käytetään simplex-valmistetussa pussikoneessa jauhetun kahvin pakkaamiseen.

Jatkuva liikejauhepakkaus

Mausteita pakkaavat automatisoidut laitteet voivat toimia joko jatkuvalla tai jaksoittaisella tavalla. Käytettäessä konetta jaksoittaisella liikkeellä pakkauspussi pysähtyy jokaisen syklin välein sulkeakseen sen.

Jatkuvasti liikkuvissa pakkauskoneissa tuotetta sisältävän pussin toiminta synnyttää ilmavirran, joka liikkuu aina alaspäin. Tämän vuoksi pölyä menee pakkauspussin sisään ilman mukana.

Smartweigh Pakkauskoneet pystyy ylläpitämään jatkuvaa tai katkonaista liikettä koko toiminnan ajan. Toisin sanoen elokuvaa liikutetaan jatkuvasti mekanismissa, joka luo jatkuvaa liikettä.

Pölynkestävät kotelot

Jauheen täyttö- ja sulkemiskoneen normaalin toiminnan varmistamiseksi on välttämätöntä, että sähkökomponentit ja pneumaattiset komponentit on koteloitu suljettuun kuoreen.

Kun aiot ostaa automaattisen jauhepakkauskoneen, on ehdottomasti selvitettävä laitteen IP-taso. Useimmissa tapauksissa IP-taso koostuu kahdesta numerosta, joista toinen edustaa kotelon pölytiiviyttä ja toinen vedenpitävyyttä.

• perustamisvuosi
  --
• Yritystyyppi
  --
• Maa / alue
  --
• Pääteollisuus
  --
• päätuotteet
  --
• Yrityksen oikeushenkilö
  --
• Työntekijät yhteensä
  --
• Vuosittainen tuotosarvo
  --
• Vientimarkkinat
  --
• Yhteistyönä olevat asiakkaat
  --