在我們的日常生活中,我們會遇到許多不同類型的粉末製品,包括咖啡、洗衣粉、蛋白粉等等。在包裝這些物品時,我們需要使用粉末包裝機。
包裝過程中粉末可能會漂浮在空氣中。為了防止產品損失等不利後果,包裝過程需要採取某些預防措施來減少灰塵量。粉末包裝過程中防塵的方法有很多,詳細介紹如下:
粉末包裝除塵的方法
吸塵設備
除了灰塵進入機器之外,您並不是唯一一個需要擔心其他問題的人。在熱封包裝的過程中,如果灰塵進入包裝接縫,薄膜中的密封劑層將無法以適當且均勻的方式粘附,這將導致返工和浪費。
在整個包裝過程中可以使用吸塵設備來去除或再循環灰塵,防止顆粒穿過包裝密封。這可以解決問題。
機器的預防性維護
在粉末包裝過程中添加粉塵控制措施將大大有助於防止顆粒物引起的問題對您的系統造成嚴重破壞。
必須解決的難題的第二個關鍵組成部分是遵循良好的機器預防性維護程序。構成預防性維護的大量工作涉及清潔和檢查組件是否有任何殘留物或灰塵。
密閉包裝工藝
如果您在容易產生灰塵的環境中操作, 在密閉狀態下稱量和包裝粉末具有最高的意義。粉末灌裝機-螺旋灌裝機通常直接安裝在立式包裝機上,這種結構可以防止灰塵從外部進入袋內。
另外,在這種情況下,VFFS的安全門具有防塵功能,但操作者仍應注意封口鉗是否有灰塵,影響袋的密封效果。
靜電消除棒
當塑料包裝膜被製造出來並通過包裝機時,有可能產生靜電。因此,粉末或灰塵物體可能會粘在薄膜內部。因此,產品可能會進入包裝密封件中。
為了保持包的完整性,應該避免這種情況。作為該問題的潛在解決方案,包裝方法可能涉及使用靜電消除棒。此外,已經具有消除靜電能力的粉末包裝機將比那些沒有消除靜電能力的粉末包裝機更具優勢。
除靜電棒是一種通過向物體施加高壓低電流的電流來釋放物體靜電的設備。當它位於粉末填充站時,它將有助於將粉末保持在適當的位置,防止粉末因靜電吸附而被吸引到薄膜上。
靜電放電器、靜電消除器和抗靜電棒都是與靜電消除棒互換使用的名稱。當它們用於粉末包裝相關用途時,它們通常位於粉末灌裝站或粉末包裝機本身上。
檢查真空拉帶
在立式成型填充和密封機上,摩擦拉帶經常被視為基本設備的一部分。這些組件產生的摩擦力驅動包裝薄膜在系統中移動,這是這些組件的主要任務。
然而,如果包裝地點多塵,則空氣中的顆粒可能會被困在薄膜和摩擦拉帶之間。因此,皮帶的性能會受到負面影響,並且磨損速度會加快。
粉末包裝機可以選擇使用標準拉帶或真空拉帶作為替代方案。它們執行與摩擦拉帶相同的功能,但它們藉助真空吸力來完成操作。正因為如此,灰塵對拉帶系統的負面影響已完全減輕。
儘管真空拉帶更昂貴,但其更換頻率比摩擦拉帶要低得多,尤其是在多塵環境中。當兩種類型的皮帶並排比較時尤其如此。因此,從長遠來看,它們可能最終成為經濟上更可行的選擇。
防塵罩
防塵罩可以放置在自動袋填充和密封機上的產品分配站上,該機器提供此功能作為一個選項。當產品從灌裝機放入袋子中時,該組件有助於收集和消除可能存在的任何顆粒。
右側是用於包裝研磨咖啡的單工袋機上使用的防塵罩的圖片。
連續運動粉末包裝
包裝香料的自動化設備可以連續或間歇方式運行。當使用間歇運動的機器時,每循環一次,包裝袋就會停止運動一次,以達到密封的目的。
在連續運動的包裝機上,裝有產品的袋子的動作會產生始終向下移動的空氣流。因此,灰塵會隨著空氣進入包裝袋內部。
智能稱重包裝機械 能夠在整個操作過程中保持連續或間歇運動。換句話說,膠片以一種產生連續運動的機制不斷移動。
防塵外殼
為了確保粉末灌裝封口機繼續正常工作,必須將電氣元件和氣動元件封裝在封閉的殼體內。
當您打算購買自動粉末包裝機時,您必須調查設備的 IP 級別。大多數情況下,IP等級由兩個數字組成,一個代表防塵性能,另一個代表外殼的防水性能。
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