तुमच्या पावडर पॅकेजिंग प्रक्रियेत धुळीचा सामना करण्यासाठी स्मार्ट वजन पॅकिंग-8 मार्ग

आमच्या दैनंदिन जीवनात, आम्ही कॉफी, वॉशिंग पावडर, प्रथिने पावडर आणि बरेच काही यासह पावडरच्या विविध प्रकारच्या वस्तू पाहतो. आम्ही या वस्तूंचे पॅकेजिंग करत असताना आम्हाला पावडर पॅकिंग मशीन वापरण्याची आवश्यकता आहे.

पॅकिंग करत असताना पावडर हवेत तरंगण्याची शक्यता आहे. उत्पादनाच्या नुकसानासारखे प्रतिकूल परिणाम टाळण्यासाठी, पॅकिंग प्रक्रियेमध्ये उपस्थित असलेल्या धुळीचे प्रमाण कमी करण्यासाठी काही सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे. तुमच्या पावडर पॅकेजिंग प्रक्रियेत धुळीचा सामना करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, ज्याचे तपशील खाली दिले आहेत:

पावडर पॅकेजिंगमधील धूळ काढण्याचे मार्ग

धूळ सक्शन उपकरणे

मशीनमध्ये धूळ जाण्याव्यतिरिक्त इतर गोष्टींबद्दल काळजी करण्याची गरज असलेले तुम्ही एकमेव नाही. पॅकेज सील करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, जर धूळ पॅकेजच्या सीममध्ये प्रवेश करत असेल तर, चित्रपटातील सीलंटचे स्तर योग्य आणि एकसमान रीतीने चिकटणार नाहीत, ज्यामुळे पुन्हा काम आणि कचरा होईल.

धूळ सक्शन उपकरणे पॅकिंग प्रक्रियेदरम्यान धूळ काढण्यासाठी किंवा पुन: परिसंचरण करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात, जे कण पॅकेज सीलमधून जाण्यापासून प्रतिबंधित करतात. यामुळे प्रश्न सुटू शकतो.

मशीन्सची प्रतिबंधात्मक देखभाल

तुमच्या पावडर पॅकेजिंग प्रक्रियेमध्ये धूळ नियंत्रण उपायांचा समावेश केल्याने तुमच्या सिस्टमवर कणांमुळे होणार्‍या समस्यांपासून बचाव करण्यासाठी खूप मदत होईल.

या कोडेचा दुसरा महत्त्वाचा घटक जो हाताळायचा आहे तो म्हणजे एक चांगली मशीन प्रतिबंधात्मक देखभाल दिनचर्या. प्रतिबंधात्मक देखभाल बनवणार्‍या मोठ्या संख्येने नोकऱ्यांमध्ये कोणत्याही अवशेष किंवा धुळीसाठी घटकांची साफसफाई करणे आणि त्यांचे परीक्षण करणे समाविष्ट आहे.

बंद पॅकिंग प्रक्रिया

तुम्ही धुळीचा धोका असलेल्या वातावरणात काम करत असल्यास, बंद स्थितीत पावडरचे वजन करणे आणि पॅक करणे हे सर्वोच्च महत्त्व आहे. पावडर फिलर - औगर फिलर सहसा उभ्या पॅकिंग मशीनवर थेट स्थापित केले जाते, ही रचना बाहेरून पिशव्यामध्ये धूळ येण्यास प्रतिबंध करते.

याव्यतिरिक्त, या स्थितीत vffs च्या सुरक्षा दरवाजामध्ये डस्टप्रूफ फंक्शन आहे, तरीही बॅग सीलिंग इफेक्टवर धूळ असल्यास ऑपरेटरने सीलिंग जबड्याकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे.

स्टॅटिक एलिमिनेशन बार

जेव्हा प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्म तयार केली जाते आणि नंतर पॅकेजिंग मशीनद्वारे हलविली जाते तेव्हा स्थिर वीज तयार होण्याची शक्यता असते. यामुळे, चित्रपटाच्या आतील भागात पावडर किंवा धूळयुक्त वस्तू अडकण्याची शक्यता असते. हे शक्य आहे की याचा परिणाम म्हणून उत्पादन पॅकेज सीलमध्ये प्रवेश करेल.

पॅकेजची अखंडता राखण्यासाठी हे टाळले पाहिजे. या समस्येवर संभाव्य उपाय म्हणून, पॅकिंग पद्धतीमध्ये स्टॅटिक रिमूव्हल बारचा वापर समाविष्ट असू शकतो. याशिवाय, पावडर पॅकेजिंग मशीन ज्यांची स्थिर वीज काढून टाकण्याची क्षमता आधीच आहे त्यांना नसलेल्यांवर एक धार असेल.

स्टॅटिक रिमूव्हल बार हा उपकरणांचा एक तुकडा आहे जो एखाद्या वस्तूचा स्थिर चार्ज उच्च-व्होल्टेज असलेल्या परंतु कमी-करंट असलेल्या विद्युत प्रवाहाच्या अधीन करून सोडतो. जेव्हा ते पावडर फिलिंग स्टेशनवर ठेवले जाते, तेव्हा ते पावडरला त्याच्या योग्य ठिकाणी ठेवण्यास मदत करते, स्थिर चिकटून राहिल्यामुळे पावडर फिल्मकडे आकर्षित होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

स्टॅटिक डिस्चार्जर्स, स्टॅटिक एलिमिनेटर आणि अँटिस्टॅटिक बार ही सर्व नावे आहेत जी स्टॅटिक एलिमिनेशन बारसह परस्पर बदलली जातात. जेव्हा ते पावडर पॅकेजिंगशी संबंधित कारणांसाठी वापरले जातात तेव्हा ते अनेकदा पावडर फिलिंग स्टेशनवर किंवा पावडर पॅकिंग मशीनवर असतात.

व्हॅक्यूम पुल बेल्ट तपासा

उभ्या फॉर्म फिल आणि सील मशीनवर, घर्षण पुल पट्टे वारंवार मूलभूत उपकरणांचा भाग म्हणून पाहिले जातात. या घटकांद्वारे निर्माण होणारे घर्षण हेच या घटकांचे प्रमुख कार्य आहे, जे प्रणालीद्वारे पॅकेजिंग फिल्मची हालचाल चालवते.

तथापि, जेथे पॅकिंग केले जाते ते ठिकाण धूळयुक्त असल्यास, चित्रपट आणि घर्षण पुल बेल्टमध्ये हवेतील कण अडकण्याची शक्यता असते. यामुळे, बेल्ट्सच्या कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम होतो आणि ज्या वेगाने ते झिजतात त्याचा वेग वाढतो.

पावडर पॅकिंग मशीन एकतर मानक पुल बेल्ट्स किंवा व्हॅक्यूम पुल बेल्ट्स पर्याय म्हणून वापरण्याचा पर्याय देतात. ते घर्षण पुल पट्ट्यासारखेच कार्य करतात, परंतु ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी ते व्हॅक्यूम सक्शनच्या मदतीने करतात. यामुळे, पुल बेल्ट प्रणालीवर धुळीचा नकारात्मक प्रभाव पूर्णपणे कमी झाला आहे.

जरी ते अधिक महाग असले तरी, व्हॅक्यूम पुल पट्ट्या घर्षण पुल बेल्टपेक्षा खूप कमी वेळा बदलणे आवश्यक आहे, विशेषतः धुळीच्या वातावरणात. हे विशेषतः खरे आहे जेव्हा दोन प्रकारच्या बेल्टची शेजारी शेजारी तुलना केली जाते. परिणामी, ते दीर्घकालीन आर्थिकदृष्ट्या अधिक व्यवहार्य पर्याय ठरू शकतात.

डस्ट हुड्स

धूळ हूड उत्पादन वितरण स्टेशनवर स्वयंचलित पाउच भरणे आणि सीलिंग मशीनवर ठेवता येते, जे हे वैशिष्ट्य पर्याय म्हणून देतात. फिलरमधून उत्पादन पिशवीमध्ये ठेवल्यामुळे, हा घटक उपस्थित असलेले कोणतेही कण गोळा करण्यास आणि काढून टाकण्यास मदत करतो.

उजवीकडे धुळीच्या हुडचे चित्र आहे जे ग्राउंड कॉफीच्या पॅकिंगसाठी सिम्प्लेक्स-तयार पाउच मशीनवर वापरले जाते.

सतत मोशन पावडर पॅकिंग

मसाले पॅक करणारी स्वयंचलित उपकरणे एकतर सतत किंवा मधूनमधून काम करू शकतात. मधूनमधून गतीने मशीन वापरताना, पॅकिंग पाउच सील करण्यासाठी प्रत्येक चक्रात एकदा हलणे थांबवेल.

सतत हालचाली असलेल्या पॅकेजिंग मशीनवर, उत्पादन असलेल्या थैलीच्या क्रियेमुळे हवेचा प्रवाह निर्माण होतो जो नेहमी खालच्या दिशेने फिरत असतो. यामुळे पॅकिंग पाऊचमध्ये हवेसह धूळही जाईल.

स्मार्टवेग पॅकेजिंग मशिनरी संपूर्ण ऑपरेशन दरम्यान एकतर सतत किंवा मधूनमधून हालचाल राखण्यास सक्षम आहे. दुसर्‍या मार्गाने सांगायचे तर, चित्रपट सतत अशा यंत्रणेत हलविला जातो ज्यामुळे सतत गती निर्माण होते.

धूळ पुरावा संलग्नक

पावडर भरणे आणि सीलिंग मशीन सामान्यपणे कार्य करत आहे याची खात्री करण्यासाठी, विद्युत घटक आणि वायवीय घटक बंद शेलमध्ये बंद करणे आवश्यक आहे.

ऑटोमॅटिक पावडर पॅकेजिंग मशीन विकत घेण्याचा विचार करताना, तुम्ही डिव्हाइसच्या आयपी स्तराची तपासणी करणे अत्यावश्यक आहे. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, आयपी लेव्हलमध्ये दोन संख्या असतात, एक डस्ट-प्रूफ कार्यप्रदर्शन दर्शवते आणि दुसरे केसिंगच्या जलरोधक कार्यप्रदर्शनाचे प्रतिनिधित्व करते.

• स्थापना वर्ष
  --
• व्यवसाय प्रकार
  --
• देश / प्रदेश
  --
• मुख्य उद्योग
  --
• मुख्य उत्पादने
  --
• एंटरप्राइज कायदेशीर व्यक्ती
  --
• एकूण कर्मचारी
  --
• वार्षिक आउटपुट मूल्य
  --
• निर्यात बाजार
  --
• सहकारी ग्राहक
  --