കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
ഭാഷ
കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ
മുഴുവൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലും, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ അതിന്റെ എല്ലാ തൂക്കവും പോലെ അതിന്റെ വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് ഫീഡിംഗ് കമ്പനിയെ ന്യായമായും ഉപയോഗിക്കും, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം അതിന്റെ ഇൻ-വെഹിക്കിൾ ഡാഷ്‌ബോർഡിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന സമമിതി അനുസരിച്ച് നെറ്റ് വെയ്റ്റ് സിഗ്നൽ സാമ്പിൾ ചെയ്യും, ഇതിൽ വഴി, ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ പരിവർത്തന നിരക്ക് ന്യായമായി അളക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് ആക്സിലറേഷൻ ഫ്ലോ അളക്കാൻ കഴിയും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് ഏറ്റെടുക്കുന്നതിന്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനും കണ്ടെത്തലിനും ഇത് അടിസ്ഥാനമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ വാഹനത്തിലെ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിന്റെ ആന്തരിക ഉറുമ്പ് കോളനി അൽഗോരിതം, ഒഴുക്കിന് അടുത്തുള്ള നിയന്ത്രണവും കണക്കുകൂട്ടലും നടത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ മുതലായവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് റെഗുലേഷൻ സിഗ്നൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ട്രാഫിക്ക് ഏറ്റെടുക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനും കണ്ടെത്തലിനും ഇത് അടിസ്ഥാനമാണ്.
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രയോഗത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, സ്കെയിലിന്റെ ഒരു വശത്ത് നിന്ന് സ്കെയിലിന്റെ മറുവശത്തേക്ക് അതിന്റെ മൊത്തം ഭാരം മാറ്റുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല എന്ന അടിസ്ഥാന ആശയത്തിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തെ കാണാൻ കഴിയും. ഇത് മൊത്തം ഭാരം അളക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും മാത്രമുള്ളതാണ്. വ്യതിയാനത്തിന്റെ കാരണം, പരമ്പരാഗത ഡൈനാമിക് മെഷർമെന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ രീതിയും ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകാനുള്ള ശക്തമായ കഴിവുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ അളവും കണ്ടെത്തലും പ്രയോഗത്തിൽ വളരെ കൃത്യതയുള്ളതാണ്. ജോലിയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഇത് സിലോയുടെ കൃത്യമായ അളവ് നടത്തുന്നു. ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഡാറ്റ ഫോർമാറ്റിലാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്. ഭാരത്തിലെ വ്യതിയാനത്തിന്റെ കാരണം ഒഴുക്ക് നിരക്ക് അളക്കുക എന്നതാണ്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ വ്യതിചലനത്തിനും ഫ്ലോ കാലിബ്രേഷൻ മൂല്യം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകിനും കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് സമയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു പത്ത് മിനിറ്റിലധികം, കൂടാതെ സെൻസർ സീറോ ഡ്രിഫ്റ്റിൽ നിന്ന് കഷ്ടപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയത്ത് താപനില മാറ്റങ്ങൾ, തുടർന്ന് ഉയർന്ന അളവെടുപ്പും കണ്ടെത്തൽ കൃത്യതയും ലഭിക്കും.
നെറ്റ് വെയ്റ്റ് സ്കെയിൽ ഇല്ലാത്ത സിസ്റ്റത്തിന് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ അതിന്റെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും, അതുവഴി ദുർബലമായ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ പരിസ്ഥിതി സവിശേഷതകളുള്ള സൈറ്റുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈട് ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ മെയിന്റനൻസ് ഫ്രീക്വൻസി ഉണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയും മറ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ഭയപ്പെടുന്നില്ല, ഉയർന്ന താപനില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ കുറിച്ച് വിഷമിക്കുക. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ അടിസ്ഥാന ആശയം പിന്തുടരുന്നത് പിഐഡി ഫീഡ്‌ബാക്ക് ആന്റ് കോളനി അൽഗോരിതം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എഫ്‌സിയാണ്, ടാർഗെറ്റിനോട് ചേർന്നുള്ള മൊത്തം ഒഴുക്കിന്റെ നിയന്ത്രണവും കണക്കുകൂട്ടലും നടത്തുന്നതിന്, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടർ പോലുള്ള ഫീഡർ കൺട്രോളറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ് സിഗ്നലുകൾ. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ, കൃത്യതയെ നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ: മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഡാറ്റ ഫോർമാറ്റ് സ്കെയിലിന്റെയും വിഷ്വൽ ഡാറ്റ സ്കെയിലിന്റെയും സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഡ്രോയിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ പ്ലാനിംഗ് സ്കീമിൽ, ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: 1. ഡെലിവറി നിരക്കിന്റെ ഉചിതമായ ശ്രേണി, സാധാരണയായി, യഥാർത്ഥ ജോലിയിൽ, അത് കൈമാറുന്ന ശേഷിയുടെ റേറ്റുചെയ്ത വൈദ്യുതധാരയുടെ 60% മുതൽ 70% വരെയുള്ള ശ്രേണിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ആശയവിനിമയം നടത്താനും ആശയവിനിമയം നടത്താനും നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ട് സ്ട്രെസിന്റെ ആവൃത്തി 35-40Hz-ന്റെ മധ്യത്തിലായിരിക്കണം. അതുവഴി, ക്രമീകരണ ശ്രേണിയുടെ പരിധി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത വളരെ കുറവായതിനാൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത ദുർബലമാണ്.
കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല അനുസരിച്ച് സെൻസറിന്റെ അളവ് പരിധി മിതമായതായിരിക്കണം. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ അടിസ്ഥാന ആശയം മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, സെൻസറിന്റെ ഡിറ്റക്ഷൻ ശ്രേണിയും ഡിറ്റക്ഷൻ ശ്രേണിയുടെ 60%~70% ആണ്, കൂടാതെ സിഗ്നൽ പരിവർത്തന ശ്രേണി വിശാലമാണ്, ഇത് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്. 3. മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രക്ച്ചർ സ്കീമിന്റെ രൂപകൽപ്പന, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവ്യത മികച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. കൂടാതെ, തീറ്റ സമയം കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഭക്ഷണം വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്. സാധാരണയായി, ഓരോ 5-10 മിനിറ്റിലും ഒരിക്കൽ ഭക്ഷണം നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പരസ്പരം സഹകരിക്കുന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും മികച്ച ലൈൻ ആകൃതിയും ഉറപ്പാക്കണം.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
പകർപ്പവകാശം © ഗ്വാങ്ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് | എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
