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Projetos

Integração do sistema de embalagem de camarão

A eficiência e a automação desempenham papéis fundamentais para garantir a segurança do produto, maximizar o rendimento e minimizar os custos de mão de obra na indústria de frutos do mar. Um exemplo notável de tal inovação da Smart Weigh é encontrado no sistema de embalagem de camarão, uma solução de última geração projetada para precisão, velocidade e confiabilidade. Este estudo de caso investiga as complexidades deste sistema, apresentando seus componentes, métricas de desempenho e a integração perfeita da automação em todas as etapas do processo de embalagem.


Visão geral do sistema

O sistema de embalagem de camarão é uma solução abrangente projetada para enfrentar os desafios do manuseio de frutos do mar congelados, como camarão, de uma forma que mantém a integridade do produto enquanto otimiza o fluxo de trabalho de embalagem e prolonga a vida útil do produto. Cada máquina é projetada para funcionar com alta eficiência e precisão, contribuindo para o desempenho geral do sistema. 


Desempenho

*Máquina de embalagem de bolsas rotativas: Capaz de produzir 40 embalagens por minuto, esta máquina é uma potência de eficiência. É projetado especificamente para lidar com o delicado processo de enchimento de sacos com camarão, garantindo que cada saco seja perfeitamente porcionado e selado sem comprometer a qualidade do produto.

*Máquina de embalagem de papelão: Operando a uma velocidade de 25 caixas por minuto, esta máquina automatiza o processo de preparação das caixas para a fase final de embalagem. Seu papel é crucial para manter o ritmo da linha de embalagem, garantindo que haja um fornecimento consistente de caixas prontas para envase.


Processo de Automação

O sistema de embalagem de camarão é uma maravilha da automação, composto por diversas etapas que formam um processo coeso e ágil:

1. Alimentação Automática: A jornada começa com a alimentação automatizada dos camarões no sistema, onde são transportados até a estação de pesagem em preparação para embalagem.

2. Pesagem: A precisão é fundamental nesta etapa, pois cada porção de camarão é pesada cuidadosamente para garantir que o conteúdo de cada embalagem seja consistente, atendendo aos padrões de qualidade pré-definidos.

3. Abertura da bolsa: Após a pesagem dos camarões, o sistema abre automaticamente cada bolsa, preparando-a para o enchimento.

4. Enchimento de bolsas: Os camarões pesados ​​são então envasados ​​em bolsas, um processo que é cuidadosamente controlado para evitar danos ao produto e garantir uniformidade em todas as embalagens.

5. Selagem dos sacos: Após o enchimento, os sacos são selados, fixando o camarão no seu interior e preservando a sua frescura.

6. Detecção de Metais: Como medida de controle de qualidade, as bolsas seladas passam por um detector de metais para garantir que não haja contaminantes presentes.

7. Abertura de caixas de papelão: Paralelamente ao processo de manuseio de bolsas, a máquina abridora de caixas transforma papelão plano em caixas prontas para serem preenchidas.

8. O robô paralelo separa os sacos acabados nas caixas: Um sofisticado robô paralelo seleciona os sacos selados e acabados e os coloca nas caixas, demonstrando precisão e eficiência.

9. Fechar e colar as caixas: Por fim, as caixas cheias são fechadas e coladas com fita adesiva, deixando-as prontas para envio.


Conclusão

O sistema de embalagem de camarão representa um avanço significativo nas tecnologias de embalagem de alimentos congelados. Ao integrar automação avançada e máquinas de embalagem de frutos do mar de precisão, eles oferecem uma solução eficiente, confiável e escalonável para os desafios do empacotamento de camarão. Este sistema não só aumenta a produtividade, mas também garante que a qualidade do produto embalado atenda aos mais altos padrões, beneficiando, em última análise, tanto os produtores como os consumidores. Através dessas inovações, a indústria de embalagens de alimentos continua a evoluir, estabelecendo novos padrões de desempenho e automação.




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