ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਬੈਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਬੈਗ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਬੈਗ ਇੱਕ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਅੱਧੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ 2mm ਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਟਰ ਬੈਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇ, ਆਦਿ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਈਡ 'ਤੇ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਦੋ ਬੈਗ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਿਨਾਂ ਫਿਸਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੁਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (
ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਹਨ)
ਜੇ ਤਿਲਕਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੈਸਿਵ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ;
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਮ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੈਗ ਵਾਕਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੋਇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੇਪਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੇਪਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਫਸਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਗੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਨਵੀਂ ਕੋਇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਵਿਰੋਧ ਵਧੇਗਾ।
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸੈਟਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਸੈਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ 2-ਅਸਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ-5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੈੱਡ (ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਈ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੱਭਣਾ ਹੈ।
ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਰ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਗਲਤ ਪੜ੍ਹੇ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਗੁਆ ਨਾ ਜਾਵੇ।
ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਹਨੇਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਬੈਗ ਪੁਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਡਰਾਈਵਰ, ਮੋਟਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਕੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਚੁਅਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਢਿੱਲਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਗ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ (ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ) ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
