目前市场上有很多小袋包装机经常出现走袋故障，如将两袋物料装入一袋或半袋仅差一2毫米，导致物料被夹住，切刀袋子中间被割断等，这种故障需要从两个方面来处理。
1、机械方面，检查两个拉袋滚轮之间的压力是否能够克服行走时线圈的阻力，而不会造成打滑（
滚筒表面不能有粘附物且纹路清晰）
若有打滑现象，则调整被动滚轮顶部弹簧，增大两滚轮之间的压力；
检查供纸系统是否正常，否则需要调整送纸压力，保证走袋所需的卷材能够及时供给；检查制袋机电阻是否过大。
一般来说，常用的整形器的阻力会变大，因为整形器的间隙被材料粘住或变形。如果是，需要及时清理、校正甚至更换，有时更换新的卷材，如果材料变厚与成型机不匹配，阻力就会增大。
2、电气控制方面，检查控制器袋长设定是否标准。一般正常的设置标准是设置袋长比实际需要的袋长高2-5mm；检查光电头（光电眼、光电开关）是否找到标准。
否则，需要调整光电头的灵敏度，以免误读或丢标。
如果不易调节，则改变接线方式，进行明暗转换；检查拉袋系统（驱动器、电机、控制器）
电脑上所有接线头是否有虚接松动现象，如有则需加固并连接牢固；检查袋电机驱动器所需电压是否合适，否则检查电路或更换所需电源（变压器）。
