Вам патрэбныя веды па тэсціраванні інтэгральных схем упаковачных машын, усе яны тут.

Тэставанне інтэгральных схем упаковачнай машыны, галоўным чынам, павінна быць вымярэнне ключавых кропак тэставання. Агульны метад заключаецца ў тым, каб з дапамогай прыбора праверыць напружанне на кожным кантакте і супраціўленне паміж кантактамі і зямлёй, уваходнае і выходнае напружанне, спажыванне энергіі і форму ўваходнага/выхаднога сігналу, і вынікі тэставання супастаўляюцца з нармальнымі параметрамі інтэгральнай схемы, што дазваляе меркаваць, што інтэграваная схема знаходзіцца ў норме.

у упаковачная машына , найбольш распаўсюджаныя інтэгральныя схемы мікрапрацэсараў, інтэгральныя схемы з тоўстай плёнкай і аперацыйныя ўзмацняльнікі імпульснага блока харчавання. Давайце падрабязна прааналізуем іх.

упаковачная машына тэставанне інтэгральных схем у ключы выпрабавальных пунктаў інтэгральных схем.

1. Ключ да выпрабавальнай кропкі інтэгральнай схемы мікрапрацэсара

Ключавымі для тэставай кропкі інтэгральнай схемы мікрапрацэсара з'яўляюцца ў асноўным крыніца харчавання VDD, RESET, RESET, уваходны сігнал вібрацыі крышталя IN, выхадны сігнал вібрацыі крышталя XOR на ўваходзе, выхадзе і іншых ланцугах.

онлайн-тэст вымярае ключавыя кропкі супраціву і значэння напружання, і нармальныя значэнні могуць ацаніць, ці інтэграваная схема ў норме;

2. Ключ выпрабавальнай кропкі імпульснага блока харчавання IC

Ключавымі момантамі тэставання мікрасхемы імпульснага блока харчавання з'яўляюцца ў асноўным уваходны канец выяўлення Vc, напружанне, уваход выяўлення току, імпульсны выхад і г.д.

Інтэрнэт-тэст быў выкарыстаны для вымярэння напружання інтэгральнай схемы і супраціўлення кожнага кантакта, а затым параўнання з нармальнымі дадзенымі, напрыклад, пры наяўнасці вялікай розніцы, варта таксама праверыць адпаведны кампанент. Вызначаючы кампанент у нармальным стане, можна меркаваць, што інтэгральная схема пашкоджана. У інтэгральнай схеме перамыкача асноўным кампанентам з'яўляецца перамыкачая трубка. Убудаваная тоўстаплёнкавая інтэгральная схема вялікай магутнасці перамыкача можа быць вымерана, калі супраціўленне перамыкача можна вымераць, пераключаючы трубкі c, b, e паміж прамым і зваротным ходам.

3. Ключавая кантрольная кропка аперацыйнага ўзмацняльніка

Ключавымі пунктамі тэставання мікрасхемы аперацыйнага ўзмацняльніка з'яўляюцца ўваход і выхад. У гэтых пунктах статычнае напружанне вышэйшае.

Для праверкі падключыце мультыметр да пастаяннага напружання, вымерайце значэнне выходнага напружання паміж канцавым вывадам і адмоўным канцавым вывадам крыніцы харчавання. Ручным металічным пінцэтам па чарзе дакранайцеся да двух уваходных канцоў аперацыйнага ўзмацняльніка (далучайце сігнал глушэння) і назірайце за ваганнямі тактавага сігналу. У норме, калі стрэлка мультыметра будзе мець большыя ваганні, напрыклад, калі стрэлка не рухаецца, гэта азначае пашкоджанне аперацыйнага ўзмацняльніка. 4. Праверка інтэгральнай схемы, характэрнай для электрычнага ровара.

У упаковачнай машыне звычайна выкарыстоўваецца інтэгральная схема TL494 з базай часу 555. Давайце разгледзім канкрэтныя ключавыя моманты канкрэтных метадаў выпрабаванняў (1) Вызначэнне інтэгральнай схемы T494

Тэставанне інтэгральнай схемы ўпаковачнай машыны для вызначэння інтэгральнай схемы T494 выконваецца наступным чынам.

1) Падрыхтуйце прыбор. Тэставанне інтэгральных схем для выбару дадатковых функцый, такіх як лічбавы мультыметр, мадэлі з практычным тыпам MY68 і лічбавы мультыметр тыпу MS820.

Яны могуць выяўляць частату 150 кГц і 200 кГц. Таксама патрэбны асцылограф, абмотка дроту з рэгуляваным супрацівам і г.д.

2) Вымярэнне частаты ваганняў. Спачатку ўсталюйце мультиметр на 200 кГц, папярэдне праверце частату ваганняў T494 (на іншых інтэгральных схемах, напрыклад, ніжэй за 200 Гц, можна рэгуляваць перадачу), каб дакладна вызначыць частату ваганняў T494 у межах 5 і 6 футаў, таму мультиметр можа вызначыць пілападобныя хвалі ў межах гэтых двух футаў. Зарадная прылада і схема кіравання маюць частату ваганняў 20 ~ 80 кГц, вынік вымярэння мае пэўныя значэнні, ваганні інтэгральнай схемы нармальныя, значэнне супраціўлення ёмістасці правільнае.

Калі няма прыкмет ваганняў, неабходна праверыць кантактныя кропкі, ручкі, праводку і г.д. Калі вынік паўторнага тэставання ўсё яшчэ меншы за лікавае вымярэнне, то ёсць праблема з інтэгральнай схемай.

Калі частата недапушчальная, паведамляючы пра Rr або Cr, візуальна абставінах, правядзіце адпаведныя карэкціроўкі або замену.

3) Вымярэнне каэфіцыента запаўнення. Падрыхтуйце асцылограф да падключэння да выхадных кантактаў 9 і 10 T494, падключыце ўваходны інтэрфейс асцылографа і перайдзіце да 9 і 10 футаў і намінальнай нагрузкі. Важна адзначыць, што без намінальнай нагрузкі каэфіцыент запаўнення не з'яўляецца дакладным вымярэннем і адрозніваецца ад першапачатковага значэння. Назірайце за формай выхаднога сігналу асцылографа на 9 і 10 футах і адначасова адрэгулюйце каэфіцыент запаўнення: для рэгулявання хуткасці рэгулюйце значэнне рэгулятара хуткасці на 0; для зараднай прылады адрэгулюйце значэнне супраціўлення ад 0 да 6 футаў (адначасова адрэгулюйце ёмістасць C). У гэты час на асцылографе павінна назірацца змена каэфіцыента запаўнення ад нуля да ста працэнтаў.

Ці нармальная інтэгральная схема ўпаковачнай машыны ці не, гэта звязана з нармальнай працай машыны, таму гэта важна. Спадзяюся, што гэты артыкул пра тэставанне інтэгральнай схемы ўпаковачнай машыны будзе вам карысным.

Кожны раз, калі ўзнікае пытанне пра вагавую машыну, сустракаецца тэрмін «».

Каб атрымаць дадатковыя парады і стратэгіі адносна эфектыўных рашэнняў для кантрольных вагаў, выберыце свой выбар у раздзеле "Разумная машына для ўзважвання і ўпакоўкі".

Вагі Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. - гэта трывалыя, простыя ў эксплуатацыі, зручныя ў працы машыны, якія забяспечваюць высакаякасныя шматгалоўныя вагі для мэт узважвальных машын.