Вам потрібні знання з тестування інтегральних схем пакувальних машин, всі вони тут.

Тестування інтегральних схем пакувальної машини, головним чином, має бути вимірювання ключових точок тестування. Загальний метод полягає в тому, щоб за допомогою приладу перевірити напругу на кожному контакті та опір між контактами та землею, вхідну та вихідну напругу, споживану потужність та форму вхідного/вихідного сигналу, а також результати тестування, що порівнюються з нормальними параметрами інтегральної схеми, можна судити про те, що інтегральна схема, що тестується, є нормальною.

у пакувальна машина , широко використовувані інтегральні схеми мікропроцесорів, товстоплівкові інтегральні схеми та операційні підсилювачі імпульсного блоку живлення. Давайте детально проаналізуємо їх.

пакувальна машина тестування інтегральних схем у ключі точок тестування інтегральних схем.

1. Ключ до точки тестування інтегральної схеми мікропроцесора

Ключем до точки тестування інтегральної схеми мікропроцесора є головним чином сторона живлення VDD, RESET, RESET, вхідний сигнал вібрації кристала IN, вихідний сигнал вібрації кристала XOR на кінці вхідного, вихідного та інших ланцюгів.

онлайн-тест вимірює ключову точку опору та значення напруги, і це може визначити, чи інтегральна схема в нормі;

2. Ключ випробувальної точки імпульсного джерела живлення IC

Ключем до випробувальної точки імпульсного джерела живлення є головним чином вхід виявлення Vc, напруга, вхід виявлення струму, імпульсний вихід тощо.

Для вимірювання напруги інтегральної схеми та опору кожного контакту було використано онлайн-тест, а потім порівняння з даними, що відповідають нормі. Наприклад, якщо різниця велика, також слід перевірити пов'язані компоненти. Визначення компонента за нормальних умов дозволяє судити про пошкодження інтегральної схеми. У інтегральній схемі перемикача основним компонентом є товстоплівкова інтегральна схема з великими перемикачами живлення. Якщо немає сумнівів, перемикач можна виміряти, перемикаючи перемикачі c, b, e між прямим та зворотним напрямками.

3. Тестова точка ключового операційного підсилювача

Ключовими тестовими точками мікросхеми операційного підсилювача є головним чином вхід і вихід. У цій точці значення статичної напруги вище.

Для перевірки мультиметра на постійну напругу виміряйте значення вихідної напруги між кінцем і негативним кінцем джерела живлення. Металевим пінцетом по черзі торкайтеся обох вхідних кінців операційного підсилювача (приєднайте сигнал глушення) та спостерігайте за коливаннями тактового генератора. У нормі стрілка мультиметра коливатиме більше, наприклад, якщо стрілка не рухається, це означає, що операційний підсилювач пошкоджено. 4. Перевірка інтегральної схеми, специфічної для електричного велосипеда.

У пакувальній машині зазвичай використовується схема та схема інтегральної схеми TL494 з часовою базою 555. Давайте детальніше розглянемо ключові моменти конкретних методів випробувань (1) Визначення інтегральної схеми T494

Тестування інтегральної схеми пакувальної машини для визначення інтегральної схеми T494 виконується поетапно, як зазначено нижче.

1) Підготовка приладу. Тестування інтегральних схем для вибору додаткових функцій, таких як цифровий мультиметр, моделі з практичним типом MY68 та цифровий мультиметр типу MS820.

Вони можуть виявляти частоту 150 кГц та 200 кГц. Також потрібен осцилограф, регульований опір дроту для обмотки тощо.

2) Вимірювання частоти коливань. Спочатку налаштуйте мультиметр на 200 кГц, попередньо дослідіть частоту коливань T494 (на інших інтегральних схемах, наприклад, нижче 200 Гц, можна налаштувати передачу), щоб точно визначити частоту коливань T494 у діапазоні 5 та 6 футів, тому мультиметр може визначити пилкоподібну хвилю в межах цих двох футів. Зарядний пристрій та схема керування мають частоту коливань 20 ~ 80 кГц, результати визначення мають певне значення, коливання інтегральної схеми нормальні, значення опору ємності правильне.

Якщо немає ознак коливань, слід перевірити контактну точку, ручки, проводку тощо. Якщо результат повторного тестування все ще менший за числове вимірювання, інтегральна схема має проблему.

якщо частота недопустима, повідомляючи про Rr або Cr, візуально обстежуючи відповідні корективи або заміну.

3) Вимірювання коефіцієнта шпаруватості. Підключіть вихідні контакти 9 та 10 осцилографа T494 до вхідного інтерфейсу осцилографа та перейдіть до 9 та 10 футів (9 футів) та номінального навантаження. Важливо зазначити, що без номінального навантаження коефіцієнт шпаруватості не є точним вимірюванням, воно відхиляється від початкового значення. Спостерігайте за формою вихідного сигналу осцилографа на 9 та 10 футах (9 та 10 футів) та одночасно відрегулюйте коефіцієнт шпаруватості: для керування регулюйте швидкість обертанням ручки на 0 футів (одночасно відрегулюйте ємність C). У цей час на осцилографі має відображатися зміна коефіцієнта шпаруватості від нуля до ста відсотків.

Чи є інтегральна схема пакувальної машини нормальною чи ні, це пов'язано з нормальною роботою машини, тому це важливо. Сподіваюся, ця стаття про тестування інтегральної схеми пакувальної машини буде вам корисною.

Щоразу, коли піднімається питання про вагові машини, завжди зустрічається термін ''.

Щоб отримати більше порад та стратегій щодо ефективних рішень для контрольних ваг, оберіть свій вибір у розділі «Розумна зважувальна та пакувальна машина».

Вагові машини Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. – це міцні, прості в експлуатації та зручні в роботі машини, що забезпечують високоякісну багатоголовкову вагу для цілей вагових машин.