loading

Nudimo linije za automatsko vaganje i pakiranje od 2012.

Ovdje su vam potrebna sva znanja o testiranju integriranih krugova u pakirnim strojevima

Ispitivanje integriranog kruga stroja za pakiranje, glavni cilj treba biti mjerenje ključnih ispitnih točaka. Opća metoda je korištenje instrumenta za ispitivanje napona svake noge i otpora pina prema uzemljenju, ulaznog i izlaznog napona, potrošnje energije i ulazno/izlaznog valnog oblika, a rezultati ispitivanja uspoređuju se s normalnim parametrima integriranog kruga, što može procijeniti je li integrirani krug koji se testira normalan.

u stroj za pakiranje , uobičajeno korišteni integrirani krugovi mikroprocesora, integrirani krug s debelim filmom i integrirani krug operacijskog pojačala s preklopnim napajanjem. Analizirajmo ih detaljnije.

stroj za pakiranje ispitivanje integriranih krugova u ključu ispitnih točaka integriranih krugova.

1. Ključ za ispitnu točku integriranog kruga mikroprocesora

Ključna točka ispitivanja integriranog kruga mikroprocesora je uglavnom na strani napajanja VDD, RESET, RESET, ulazni signal vibracije kristala IN, izlazni kraj signala vibracije kristala Xor ulaza, izlaza i ostalih krugova.

Online test mjeri ključnu točku otpora i vrijednosti napona te može procijeniti je li integrirani krug normalan;

2. Ključ ispitne točke IC-a preklopnog napajanja

Ključna točka ispitivanja integriranog kruga preklopnog napajanja uglavnom je ulaz za detekciju Vc, napon, ulaz za detekciju struje, impulsni izlaz itd.

Online test je korišten za mjerenje napona integriranog kruga i otpora svakog pina, a zatim uspoređen s podacima o normalnom stanju, kao što je velika razlika, također bi trebalo testirati povezane komponente, komponenta se određuje u normalnim uvjetima, može se procijeniti je li integrirani krug oštećen. U integriranom krugu prekidača prekidačka cijev je glavna komponenta, ugrađeni integrirani krug debelog filma velike cijevi prekidača napajanja kada nije dobro sumnjati u prekidačku cijev može se izmjeriti prebacivanjem cijevi c, b, e vrlo između naprijed i natrag kako bi se procijenio otpor.

3. Ispitna točka ključnog operacijskog pojačala

Ključna ispitna točka operacijskog pojačala IC-a je uglavnom ulaz i izlaz. Ova točka ima višu vrijednost statičkog napona.

Za ispitivanje, multimetar na istosmjerni napon, mjereći vrijednost izlaznog napona između kraja i negativnog kraja napajanja. Metalnom pincetom, redom, dodirnite oba ulazna kraja operacijskog pojačala (pridružite signalu ometanja) i promatrajte oscilacije takta. Normalno, kazaljka multimetra će imati veće oscilacije, na primjer, ako se kazaljka ne pomiče, tada je operacijsko pojačalo oštećeno. 4. Ispitivanje integriranog kruga specifičnog za električni bicikl.

U pakirnom stroju, uobičajeno korišteni integrirani krug s vremenskom bazom 555 TL494 i krug. Pogledajmo konkretno ključne točke specifičnih metoda ispitivanja (1) Određivanje integriranog kruga T494

Ispitivanje integriranog kruga stroja za pakiranje za određivanje integriranog kruga T494 u sljedećim koracima.

1) Pripremite instrument. Ispitivanje integriranih krugova za odabir dodatnih funkcija, kao što su digitalni multimetar, modeli s praktičnim tipom MY68 i digitalni multimetar tipa MS820.

Mogu detektirati frekvenciju od 150 KHZ i 200 KHZ. Također je potreban osciloskop, podesivi otpor žice za namatanje itd.

2) Mjerenje frekvencije oscilacije. Prvo podesite multimetar na 200 kHz, preliminarno procijenite brzinu oscilacije T494 (na drugim integriranim krugovima, npr. ispod 200 Hz, možete podesiti stupanj prijenosa) kako biste točno odredili frekvenciju oscilacije T494 u rasponu od 5 i 6 stopa, tako da multimetar može odrediti val zubaca pile u rasponu od 2 stope. Frekvencija oscilacije punjača i upravljačkog kruga od 20 ~ 80 kHz daje rezultate određivanja određene vrijednosti, oscilacija integriranog kruga je normalna, a vrijednost otpora kapacitivnosti je ispravna.

Ako nema znakova oscilacija, treba provjeriti kontaktnu točku i olovke te ožičenje itd. Ako je ponovno testiranje i dalje manje od numeričkog mjerenja, integrirani krug ima problem.

Ako frekvencija nije dopuštena, navođenje Rr ili Cr, vizualna situacija, odgovarajuće prilagodbe ili zamjena.

3) Mjerenje omjera radnog vremena. Spremni za osciloskop, spojite izlazne pinove 9 i 10 T494 na ulazno sučelje oscilografa i pređite na 9 i 10 stopa (9 i 10 stopa) i nazivno opterećenje. Ovdje je važno napomenuti da bez nazivnog opterećenja omjer radnog vremena nije točna mjera i odstupa od izvorne vrijednosti. Promatrajte oblik izlaznog vala osciloskopa na 9 i 10 stopa (9 i 10 stopa) i istovremeno podesite omjer radnog vremena: za upravljački element podesite ručicu za regulaciju brzine za 0 okretaja; na punjaču podesite vrijednost otpora od 0 do 6 stopa (istovremeno podesite kapacitet C). U ovom trenutku osciloskop bi trebao vidjeti promjenu omjera radnog vremena od nule do sto posto.

Je li integrirani krug stroja za pakiranje normalan ili ne, povezan je s normalnim radom stroja, stoga je važno, nadam se da će vam ovaj članak o testiranju integriranog kruga stroja za pakiranje biti koristan.

Kad god se postavi pitanje o vagaču, nailazi se na pojam ''.

Za više savjeta i strategija o učinkovitim rješenjima za kontrolne vage, odaberite svoj izbor na Pametni stroj za vaganje i pakiranje.

Vage tvrtke Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. su robusni, jednostavni za rukovanje i prilagođeni radni strojevi koji pružaju visokokvalitetnu višeglavu vagu za potrebe strojeva za vaganje.

Kontaktirajte nas
Preporučeni članci
Znanje Često postavljana pitanja Resursi
Kontaktirajte nas
Autorska prava © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Mapa stranice
Product Lives
Kontaktirajte nas
whatsapp
Obratite se korisničkoj službi
Kontaktirajte nas
whatsapp
otkazati
Customer service