ඔබට ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂණ දැනුම මෙහි ඇත

ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂාව, ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රධාන පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍ය මැනීම විය යුතුය.සාමාන්‍ය ක්‍රමය නම් උපකරණ පරීක්ෂාව භාවිතා කිරීම සහ සෑම පාද වෝල්ටීයතාවයක්ම සහ පින් ටු ග්‍රවුන්ඩ් ප්‍රතිරෝධය, ආදාන සහ ප්‍රතිදාන වෝල්ටීයතාවය, බල පරිභෝජනය සහ ආදාන/ප්‍රතිදාන තරංග ආකාරය සහ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සාමාන්‍ය ඒකාබද්ධ පරිපථ පරාමිතීන් සමඟ වෙනස් වන අතර, පරීක්ෂා කළ යුතු ඒකාබද්ධ පරිපථය සාමාන්‍ය දැයි විනිශ්චය කළ හැකිය.

තුළ ඇසුරුම් යන්ත්‍රය , බහුලව භාවිතා වන ඒකාබද්ධ පරිපථ ක්ෂුද්‍ර සකසන, ඝන පටල ඒකාබද්ධ පරිපථ සහ ස්විච් බල සැපයුම් මෙහෙයුම් ඇම්ප්ලිෆයර් IC. මේවා පිළිබඳව සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් කරමු.

ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යවල යතුරේ ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂාව.

1. මයික්‍රොප්‍රොසෙසර් ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂණ ස්ථානයේ යතුර

ක්ෂුද්‍ර සකසන ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යයේ යතුර ප්‍රධාන වශයෙන් VDD බල සැපයුම් පැත්ත, RESET, RESET, ස්ඵටික IN කම්පන සංඥා ආදානය, Xor ස්ඵටික කම්පන සංඥා ප්‍රතිදානය ආදානය, ප්‍රතිදානය සහ අනෙකුත් පරිපථවල අවසානයයි.

මාර්ගගත පරීක්ෂණය මඟින් ප්‍රතිරෝධයේ සහ වෝල්ටීයතා අගයේ ප්‍රධාන ලක්ෂ්‍යය මනින අතර සාමාන්‍යය මඟින් ඒකාබද්ධ පරිපථය සාමාන්‍ය බව විනිශ්චය කළ හැකිය;

2. මාරු කිරීමේ බල සැපයුම් IC පරීක්ෂණ ස්ථානයේ යතුර

මාරු කිරීමේ බල සැපයුම් IC පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යයේ යතුර ප්‍රධාන වශයෙන් Vc හඳුනාගැනීමේ ආදාන අවසානය, වෝල්ටීයතාවය, වත්මන් හඳුනාගැනීමේ ආදානය, ස්පන්දන ප්‍රතිදානය යනාදියයි.

ඒකාබද්ධ පරිපථ වෝල්ටීයතාවය සහ එක් එක් පින් එකේ ප්‍රතිරෝධය මැනීම සඳහා මාර්ගගත පරීක්ෂණය භාවිතා කරන ලද අතර, පසුව විශාල වෙනසක් වැනි සාමාන්‍ය දත්ත සමඟ සංසන්දනය කරන ලදී, අදාළ සංරචකය පරීක්ෂා කළ යුතුය, සංරචකය සාමාන්‍ය තත්ත්වය යටතේ තීරණය කරනු ලැබේ, ඒකාබද්ධ පරිපථයට හානි සිදුවී ඇති බව විනිශ්චය කළ හැකිය. ස්විචයේ ඒකාබද්ධ පරිපථ ස්විච් නළය මූලික සංරචකය වන අතර, විශාල බල ස්විච් නළයේ බිල්ට්-ඉන් ඝන පටල ඒකාබද්ධ පරිපථය ස්විච් නළය සැක කිරීමට හොඳ නැති විට විනිශ්චයට ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම ප්‍රතිරෝධය අතර මාරු කිරීමේ නළය c, b, e මගින් මැනිය හැකිය.

3. යතුරු ක්‍රියාකාරී ඇම්ප්ලිෆයර් IC පරීක්ෂණ ස්ථානය

මෙහෙයුම් ඇම්ප්ලිෆයර් IC පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යයේ යතුර ප්‍රධාන වශයෙන් ආදානය සහ ප්‍රතිදානයයි. මෙම ස්ථිතික වෝල්ටීයතා අගය වැඩි වේ.

පරීක්ෂා කිරීම, බහුමාපකය සිට dc වෝල්ටීයතාවය දක්වා, අවසානය සහ සෘණ බල සැපයුම් අවසානය අතර ප්‍රතිදාන වෝල්ටීයතා අගය මැනීම. අතින් ලෝහ කරකැවිල්ල සමඟ, අනෙක් අතට, මෙහෙයුම් ඇම්ප්ලිෆයරයේ ආදාන කෙළවර දෙක තට්ටු කිරීම (ජැමිං සංඥාවට සම්බන්ධ වන්න), සහ ඔරලෝසු දෝලනය තත්ත්වය නැරඹීම, සාමාන්‍ය, බහුමාපක දර්ශකය විශාල දෝලනයක් ඇති කරයි, උදාහරණයක් ලෙස දර්ශකය චලනය නොවේ, එවිට මෙහෙයුම් ඇම්ප්ලිෆයරයට හානි සිදුවී ඇත. 4. විදුලි බයිසිකල් විශේෂිත ඒකාබද්ධ පරිපථ ලක්ෂ්‍ය පරීක්ෂණය.

ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ, බහුලව භාවිතා වන 555 කාල පාදක ඒකාබද්ධ පරිපථය TL494 පරිපථය සහ පරිපථය. නිශ්චිත පරීක්ෂණ ක්‍රමවල ප්‍රධාන කරුණු නිශ්චිතව බලමු (1) ඒකාබද්ධ පරිපථය T494 තීරණය කිරීම

T494 ඒකාබද්ධ පරිපථය තීරණය කිරීම සඳහා ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂාව පහත පියවර වලින් සිදු කෙරේ.

1) උපකරණය සකස් කරන්න. ඩිජිටල් බහුමාපකය, MY68 ප්‍රායෝගික වර්ගය සහ MS820 වර්ගයේ ඩිජිටල් බහුමාපකය සහිත ආකෘති වැනි තවත් කාර්යයන් තෝරා ගැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂා කිරීම.

ඔවුන්ට 150 KHZ සහ 200 KHZ සංඛ්‍යාතය හඳුනාගත හැකිය. එසේම දෝලනය, වෙනස් කළ හැකි ප්‍රතිරෝධක වයර් එතීෙම් ආදිය අවශ්‍ය වේ.

2) දෝලන සංඛ්‍යාත මැනීම. පළමු ඉස්කුරුප්පු බහුමාපකය 200 KHZ දක්වා, මූලික සමීක්ෂණය T494 දෝලන අනුපාතය (200 hz ට අඩු අනෙකුත් ඒකාබද්ධ පරිපථවල, ගියර් සකස් කළ හැකිය), නිවැරදිව කිරීම සඳහා. T494 දෝලනය අඩි 5 සහ 6 හි, එබැවින් බහුමාපක පෑන් සහ මෙම අඩි දෙකෙහි, ඔවුන්ට කියත් දත් තරංගය තීරණය කළ හැකිය. 20 ~ 80 kh හි දෝලන සංඛ්‍යාතයේ චාජර් සහ පාලන පරිපථය, නිර්ණය කිරීමේ ප්‍රතිඵල නිශ්චිත අගයක් ඇත, ඒකාබද්ධ පරිපථ දෝලනය සාමාන්‍ය වේ, ප්‍රතිරෝධක ධාරණාව අගය නිවැරදි වේ.

දෝලනය වීමේ කිසිදු සලකුණක් නොමැති නම්, සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යය සහ පෑන් සහ රැහැන් ආදිය පරීක්ෂා කළ යුතුය. නැවත පරීක්ෂා කිරීම තවමත් සංඛ්‍යාත්මක මිනුම්වලට වඩා අඩු නම් ඒකාබද්ධ පරිපථයේ ගැටළුවක් ඇත.

සංඛ්‍යාතය අවසර නොමැති නම්, Rr හෝ Cr, දෘශ්‍ය තත්ත්වය සුදුසු ගැලපීම් හෝ ප්‍රතිස්ථාපනයට පැවසීම.

3) රාජකාරි අනුපාතය මැනීම. දෝලනයට සූදානම්, T494 ප්‍රතිදාන පින් 9, 10, දෝලනයේ ආදාන අතුරුමුහුණත සම්බන්ධ කර, 9, 10 අඩි සහ ශ්‍රේණිගත භාරයට ඉදිරියට යනු ඇත. මෙහිදී ශ්‍රේණිගත බරක් නොමැති බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය, රාජකාරි අනුපාතය නිවැරදි මිනුමක් නොවේ, මුල් සැලසුමේ අගයෙන් බැහැර වේ. ප්‍රතිදාන තරංග ආකෘතියේ අඩි 9, 10 දෝලනයේ නිරීක්ෂණය කරන්න, ඒ සමඟම රාජකාරි අනුපාතය සකසන්න: මූලද්‍රව්‍යය පාලනය කිරීමට, වේග නියාමනය කරන හසුරුව සකස් කරන්න, භ්‍රමණය 0 කින්; චාජරය, ප්‍රතිරෝධක අගය අඩි 0 සිට 6 දක්වා සකසන්න (ධාරිත්‍රක C, ඒ සමඟම සකස් කරන්න) 。 මෙම අවස්ථාවේදී දෝලනයේ සිට ශුන්‍යයේ සිට සියයට සියයක් පරාසය දක්වා රාජකාරි අනුපාත වෙනස්කම් දැකිය යුතුය.

ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඒකාබද්ධ පරිපථය සාමාන්‍යද නැද්ද යන්න යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට සම්බන්ධ වේ, එබැවින් එය වැදගත් වේ, මෙම ලිපිය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂණය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

කිරුම් කිරුම් යන්ත්‍රය පිළිබඳ ප්‍රශ්නය මතු වූ සෑම අවස්ථාවකම, '' යන යෙදුම හමුවෙයි.

ඵලදායී චෙක්වෙයිගර් විසඳුම් පිළිබඳ තවත් උපදෙස් සහ උපාය මාර්ග සඳහා, Smart Weighing And Packing Machine වෙතින් ඔබේ තේරීම ලබා ගන්න.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd හි බර යන්ත්‍රය ශක්තිමත්, ක්‍රියා කිරීමට පහසු, මිත්‍රශීලී වැඩ යන්ත්‍ර වන අතර එය බර යන්ත්‍ර අරමුණු සඳහා උසස් තත්ත්වයේ බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයක් ලබා දෙයි.