Nas probas de circuítos integrados de máquinas de envasado, o principal obxectivo é medir os puntos de proba clave. O método xeral é usar un instrumento para probar cada tensión de pé e a resistencia do pin á terra, a tensión de entrada e saída, o consumo de enerxía e a forma de onda de entrada/saída, e os resultados da proba contrastan cos parámetros normais do circuíto integrado, o que permite xulgar que o circuíto integrado que se vai probar é normal.
no máquina de envasado , os microprocesadores de circuíto integrado de uso común, o circuíto integrado de película grosa e o amplificador operacional de fonte de alimentación conmutada. Vexamos unha análise detallada sobre eles.
máquina de envasado Probas de circuítos integrados na clave dos puntos de proba de circuítos integrados.
1. A clave para o punto de proba do circuíto integrado do microprocesador
A clave para o punto de proba do circuíto integrado do microprocesador é principalmente o lado da fonte de alimentación VDD, RESET, RESET, entrada de sinal de vibración de cristal IN, extremo de saída do sinal de vibración de cristal Xor da entrada, saída e outros circuítos.
A proba en liña mide o punto clave da resistencia e o valor da tensión e a normalidade, o que permite xulgar que o circuíto integrado é normal;
2. A clave do punto de proba do circuíto integrado da fonte de alimentación conmutada
A clave para o punto de proba do CI da fonte de alimentación conmutada é principalmente o extremo de entrada de detección de Vc, a tensión, a entrada de detección de corrente, a saída de pulsos, etc.
Utilizouse unha proba en liña para medir a tensión do circuíto integrado e a resistencia de cada pin, e logo comparouse cos datos normais, como unha gran diferenza. Tamén se debe probar o compoñente relacionado. Determínase o compoñente en condicións normais para determinar se o circuíto integrado está danado. No circuíto integrado de interruptor, o tubo do interruptor é o compoñente central. O circuíto integrado de película grosa integrado do tubo de interruptor de potencia grande pode medirse cando non hai dúbidas sobre a resistencia directa e inversa dos tubos de conmutación c, b e e.
3. Punto de proba do circuíto integrado do amplificador operacional clave
A clave do punto de proba do circuito integrado do amplificador operacional é principalmente a entrada e a saída. Este punto de valor de tensión estática é máis alto.
Proba, o multímetro á tensión continua, medindo o valor da tensión de saída entre o extremo e o extremo negativo da fonte de alimentación. Con pinzas metálicas manuais, golpeando os dous extremos de entrada do amplificador operacional (uníndose ao sinal de interferencia) e observando a situación de oscilación do reloxo, normal, o punteiro do multímetro terá unha oscilación maior, como se o punteiro non se move, entón o amplificador operacional resultou danado. 4. Proba de puntos de circuíto integrado específico da bicicleta eléctrica.
na máquina de envasado, o circuíto integrado TL494 de base de tempo 555 de uso común e o circuíto. Vexamos especificamente os puntos clave dos métodos de proba específicos (1) Determinación do circuíto integrado T494
Probas de circuítos integrados da máquina de empaquetado para a determinación do circuíto integrado T494 nos seguintes pasos.
1) Preparar o instrumento. Probar os circuítos integrados para escoller máis funcións, como multímetro dixital, modelos con tipo práctico MY68 e multímetro dixital tipo MS820.
Poden detectar a frecuencia de 150 kHz e 200 kHz. Tamén precisan un osciloscopio, un enrolamento de fío de resistencia axustable, etc.
2) Medición da frecuencia de oscilación. Primeiro, axuste o multímetro de parafuso a 200 kHz, e realice unha inspección preliminar da taxa de oscilación do T494 (noutros circuítos integrados, como por debaixo de 200 Hz, pode axustar a engrenaxe) para obter unha precisión. A oscilación do T494 está en 5 e 6 pés, polo que o multímetro se abre e pode determinar a onda en dente de serra nestes dous pés. O cargador e o circuíto de control teñen unha frecuencia de oscilación de 20 a 80 kHz, e os resultados da determinación teñen un valor determinado. A oscilación do circuíto integrado é normal e o valor da capacitancia de resistencia é correcto.
Se non hai signos de oscilación, debe comprobarse o punto de contacto e as plumas, o cableado, etc. Se a repetición da proba segue sendo inferior á medición numérica do circuíto integrado, hai un problema.
Se a frecuencia non está permitida, indicando a Rr ou Cr, axustes ou substitución axeitados na situación visual.
3) Medición da relación de traballo. Listo para o osciloscopio, conectará os pines de saída 9 e 10 do T494 á interface de entrada do oscilógrafo e avanzará ata os 9 e 10 pés coa carga nominal. Aquí é importante ter en conta que, se non hai carga nominal, a relación de traballo non é unha medida precisa e desvíase do valor do deseño orixinal. Observe a forma de onda de saída do osciloscopio a 9 e 10 pés e axuste ao mesmo tempo a relación de traballo: para controlar o elemento, axuste a manivela de regulación da velocidade, xire en 0; no cargador, axuste o valor da resistencia de 0 a 6 pés (axuste a capacitancia C ao mesmo tempo). Neste momento, o osciloscopio debería ver cambios na relación de traballo de cero a cen por cento.
Se o circuíto integrado da máquina de envasado é normal ou non, está relacionado co funcionamento normal da máquina, polo que é importante. Espero que este artigo sobre a proba do circuíto integrado da máquina de envasado che sexa útil.
Sempre que se formula a cuestión dunha máquina de pesaxe, atópase co termo ''.
Para obter máis consellos e estratexias sobre solucións eficaces de verificación de peso, escolla a súa opción en Smart Weighing And Packing Machine.
As básculas de Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd son máquinas de traballo robustas, fáciles de operar e amigables que ofrecen básculas multicabezal de alta calidade para fins de máquinas de báscula.
Ligazón rápida
Máquina de envasado