כל הידע שאתם צריכים בבדיקת מעגלים משולבים של מכונות אריזה נמצא כאן

בבדיקת מעגלים משולבים של מכונת אריזה, הבדיקה העיקרית צריכה להיות מדידת נקודות הבדיקה המרכזיות. השיטה הכללית היא להשתמש במכשיר לבדיקת מתח של כל רגל והתנגדות של פינים לקרקע, מתח הכניסה והפלט, צריכת החשמל וצורת הגל של קלט/פלט, ותוצאות הבדיקה בניגוד לפרמטרים הרגילים של המעגל המשולב, כדי לקבוע אם המעגל המשולב לבדיקה תקין.

ב- מכונת אריזה , המיקרו-מעבדים הנפוצים במעגלים משולבים, מעגל משולב עבה ומגבר תפעולי של ספק כוח ממותג. בואו ננתח אותם בפירוט.

מכונת אריזה בדיקת מעגלים משולבים במפתח של נקודות בדיקת המעגלים המשולבים.

1. המפתח לנקודת בדיקת המעגל המשולב של המיקרו-מעבד

המפתח לבדיקת מעגל משולב של המיקרו-מעבד הוא בעיקר בצד אספקת החשמל VDD, איפוס, איפוס, קלט אות רטט גביש IN, פלט אות רטט גביש XOR בסוף הקלט, הפלט ומעגלים אחרים.

בדיקה מקוונת מודדת את נקודת המפתח של התנגדות וערך מתח ונורמלית יכולה לשפוט את המעגל המשולב תקין;

2. המפתח של נקודת הבדיקה של מעגל משולב (IC) של ספק הכוח הממותג

המפתח לנקודת הבדיקה של מעגל משולב של ספק כוח ממותג הוא בעיקר קצה קלט לגילוי Vc, מתח, קלט לגילוי זרם, פלט דופק וכו'.

בדיקה מקוונת שימשה למדידת מתח המעגל המשולב וההתנגדות של כל פין, ולאחר מכן השוואה לנתונים תקינים, כגון הבדלים גדולים, יש לבדוק גם את הרכיב הרלוונטי. על פי בדיקה זו, הרכיב נקבע בתנאים תקינים כדי לקבוע אם המעגל המשולב ניזוק. צינור המתג של המעגל המשולב הוא הרכיב המרכזי, וניתן למדוד את ההתנגדות בין צינורות המתג c, b ו-e באמצעות צינורות המתג c, b ו-e.

3. נקודת בדיקה מרכזית של מעגל משולב של מגבר תפעולי

נקודת הבדיקה המרכזית של מעגל משולב של מגבר תפעולי היא בעיקר הקלט והפלט. נקודת ערך המתח הסטטי הזו גבוהה יותר.

בדיקה, המולטימטר למתח ישר, מודד את ערך מתח המוצא בין הקצה לקצה השלילי של ספק הכוח. בעזרת פינצטה מתכתית ידנית, הקישו בתורם על שני קצוות הקלט של מגבר הפעולה (חברו לאות החסימה), וצפו בתנודת השעון. במצב רגיל, מצביע המולטימטר יציג תנודה גדולה יותר, כגון שהמצביע לא זז, אזי המגבר הפעולה ניזוק. 4. בדיקת נקודת מעגל משולב ספציפית לאופניים חשמליים.

במכונת אריזה, מעגל משולב TL494 נפוץ בשימוש במעגלים משולבים בעלי בסיס זמן 555. בואו נבחן ספציפית את הנקודות המרכזיות של שיטות בדיקה ספציפיות (1) קביעת המעגל המשולב T494

בדיקת מעגל משולב של מכונת אריזה לקביעת המעגל המשולב T494 בשלבים הבאים.

1) הכנת המכשיר. בדיקת מעגלים משולבים לבחירת פונקציות נוספות, כגון רב-מודד דיגיטלי, דגמים עם סוג מעשי MY68 וסוג רב-מודד דיגיטלי MS820.

הם יכולים לזהות תדרים של 150 קילו-הרץ ו-200 קילו-הרץ. כמו כן, נדרשים אוסצילוסקופ, סליל חוט התנגדות מתכוונן וכו'.

2) מדידת תדר תנודה. ראשית, יש להבריג את המולטימטר ל-200 קילו-הרץ, ולבדוק את קצב התנודה של T494 (במעגלים משולבים אחרים, כמו מתחת ל-200 הרץ, ניתן לכוונן את ההילוך), על מנת לקבוע במדויק. תנודת T494 היא בטווח של 5 ו-6 רגל, כך שהמולטימטר יכול לקבוע את גל המסור בשתי רגליים. המטען ומעגל הבקרה משתמשים בתדר תנודה של 20 ~ 80 קילו-הרץ, ותוצאות הקביעה הן בעלות ערך מסוים, תנודת המעגל המשולב תקינה, וערך הקיבול של ההתנגדות נכון.

אם אין סימני תנודה, יש לבדוק את נקודת המגע, את העטים, את החיווט וכו'. אם הבדיקה החוזרת עדיין נמוכה מהמדידה המספרית של המעגל המשולב, יש בעיה.

אם התדר אינו מותר, יש לציין את Rr או Cr, ולבצע התאמות או החלפה מתאימות במצב חזותי.

3) מדידת יחס החובה. מוכנים לאוסצילוסקופ, חברו את פיני הפלט 9 ו-10 של T494, חברו את ממשק הקלט של האוסילוגרף, והתקדמו לעומס המדורג של 9 ו-10 רגל. כאן חשוב לציין כי ללא עומס מדורג, יחס החובה אינו נמדד במדויק, והוא סוטה מערך התכנון המקורי. התבוננו בצורת גל הפלט של האוסילוסקופ 9 ו-10 רגל, ובמקביל כוונו את יחס החובה: כדי לכוונן את ידית ויסות המהירות, על ידי סיבוב 0; במטען, כוונו את ערך ההתנגדות מ-0 עד 6 רגל (ובמקביל כוונו את הקיבול C). בשלב זה, האוסילוסקופ אמור לראות שינויים ביחס החובה בטווח של אפס למאה אחוז.

האם המעגל המשולב של מכונת האריזה תקין או לא קשור לפעולה תקינה של המכונה, לכן חשוב מאוד שאני מקווה שמאמר זה של בדיקת המעגל המשולב של מכונת האריזה יהיה מועיל לכם.

בכל פעם שעולה השאלה של מכונת שקילה, נתקלים במונח ''.

לקבלת טיפים ואסטרטגיות נוספות בנוגע לפתרונות יעילים למאזני בדיקה, קבלו את הבחירה שלכם ב-Smart Weighing And Packing Machine.

המכונות של Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd הן מכונות עבודה חזקות, קלות לתפעול וידידותיות המספקות שקילה רב-ראשית באיכות גבוהה למטרות מכונות שקילה.