பேக்கேஜிங் இயந்திர ஒருங்கிணைந்த சுற்று சோதனை அறிவு அனைத்தும் உங்களுக்கு இங்கே தேவை.

பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று சோதனையில், முக்கிய சோதனைப் புள்ளிகளை அளவிடுவதே முதன்மையானதாகும். ஒவ்வொரு முனை மின்னழுத்தம், முனைக்கும் தரைக்கும் இடையிலான மின்தடை, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு மின்னழுத்தம், மின் நுகர்வு மற்றும் உள்ளீடு/வெளியீட்டு அலைவடிவம் ஆகியவற்றை ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்திச் சோதிப்பதே பொதுவான முறையாகும். இந்தச் சோதனை முடிவுகளை ஒரு சாதாரண ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றின் அளவுருக்களுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பதன் மூலம், சோதிக்கப்படும் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று இயல்பானது என முடிவு செய்யலாம்.

இல் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒருங்கிணைந்த சுற்று நுண்செயலிகள், திக் ஃபிலிம் ஒருங்கிணைந்த சுற்று மற்றும் ஸ்விட்ச் பவர் சப்ளை செயல்பாட்டு பெருக்கி ஐசி ஆகியவற்றைப் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்போம்.

பேக்கிங் இயந்திரம் ஒருங்கிணைந்த சுற்று சோதனையானது, அதன் சோதனைக் குறிப்புகளின் முக்கியப் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.

1. நுண்செயலி ஒருங்கிணைந்த சுற்று சோதனைப் புள்ளியின் திறவுகோல்

நுண்செயலி ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று சோதனைப் புள்ளியின் முக்கிய அம்சங்கள், VDD மின்வழங்கல் பக்கம், RESET, படிக உள் அதிர்வு சமிக்ஞை உள்ளீடு, Xor படிக அதிர்வு சமிக்ஞை வெளியீட்டு முனையின் உள்ளீடு, வெளியீடு மற்றும் பிற மின்சுற்றுகள் ஆகும்.

ஆன்லைன் சோதனையானது மின்தடை மற்றும் மின்னழுத்த மதிப்பின் முக்கியப் புள்ளிகளை அளவிடுவதன் மூலம், ஒருங்கிணைந்த சுற்று இயல்பாக உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க முடியும்.

2. மாறுதல் மின்வழங்கல் ஐசி சோதனைப் புள்ளியின் திறவுகோல்

ஸ்விட்சிங் பவர் சப்ளை ஐசியின் முக்கிய சோதனைப் புள்ளிகளாவன, Vc கண்டறிதல் உள்ளீட்டு முனை, மின்னழுத்தம், மின்னோட்டக் கண்டறிதல் உள்ளீடு, துடிப்பு வெளியீடு போன்றவை ஆகும்.

ஒருங்கிணைந்த சுற்றின் மின்னழுத்தம் மற்றும் ஒவ்வொரு முனையின் மின்தடையை அளவிட ஆன்லைன் சோதனை பயன்படுத்தப்பட்டது. பின்னர், அது சாதாரண தரவுகளுடன் ஒப்பிடப்பட்டது. பெரிய வேறுபாடு இருந்தால், தொடர்புடைய பாகத்தையும் சோதிக்க வேண்டும். பாகம் சாதாரண நிலையில் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிப்பதன் மூலம், ஒருங்கிணைந்த சுற்று சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை முடிவு செய்யலாம். சுவிட்ச் ஒருங்கிணைந்த சுற்றில், சுவிட்ச் குழாய் ஒரு முக்கிய பாகமாகும். அதிக சக்தி கொண்ட தடிமனான படல ஒருங்கிணைந்த சுற்றில் சுவிட்ச் குழாய் சரியாக இல்லை என சந்தேகம் ஏற்பட்டால், சுவிட்ச் குழாயின் C, B, E முனைகளுக்கு இடையிலான முன்னோக்கு மற்றும் பின்னோக்கு மின்தடையை அளவிடுவதன் மூலம் முடிவு செய்யலாம்.

3. முக்கிய செயல்பாட்டு பெருக்கி ஐசி சோதனைப் புள்ளி

செயல்பாட்டு பெருக்கி ஐசியின் முக்கிய சோதனைப் புள்ளி அதன் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு ஆகும். இந்தப் புள்ளியில் நிலை மின்னழுத்த மதிப்பு அதிகமாக இருக்கும்.

சோதனைக்கு, மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தி DC மின்னழுத்தத்தின் ஒரு முனைக்கும், மின்வழங்கலின் எதிர்மறை முனைக்கும் இடையே உள்ள வெளியீட்டு மின்னழுத்த மதிப்பை அளவிடவும். கையால் இயக்கும் உலோக இடுக்கியைக் கொண்டு, செயல்பாட்டு பெருக்கியின் இரண்டு உள்ளீட்டு முனைகளையும் ஒன்றன்பின் ஒன்றாகத் தட்டவும் (ஜாம்மிங் சிக்னலை இணைக்கவும்), மேலும் கடிகாரத்தின் அலைவு நிலையைக் கவனிக்கவும். இயல்பாக, மல்டிமீட்டர் முள் பெரிய அலைவுகளைக் கொண்டிருக்கும்; முள் அசையவில்லை என்றால், செயல்பாட்டு பெருக்கி சேதமடைந்துள்ளது என்று பொருள். 4. மின்சார மிதிவண்டிக்கான பிரத்யேக ஒருங்கிணைந்த சுற்றுப் புள்ளி சோதனை.

பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 555 நேர அடிப்படை ஒருங்கிணைந்த சுற்று TL494 சுற்று மற்றும் சுற்று. குறிப்பிட்ட சோதனை முறைகளின் முக்கிய புள்ளிகளைப் பார்ப்போம் (1) ஒருங்கிணைந்த சுற்று T494 ஐ நிர்ணயித்தல்

T494 ஒருங்கிணைந்த சுற்றின் தன்மையை நிர்ணயிப்பதற்காக, பேக்கிங் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த சுற்று சோதனை பின்வரும் படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

1) கருவியைத் தயார் செய்யவும். ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுகளைச் சோதிப்பதற்கு, டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர், MY68 நடைமுறை வகை மற்றும் MS820 வகை டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர் போன்ற கூடுதல் செயல்பாடுகளைக் கொண்ட மாடல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

அவற்றால் 150 kHz மற்றும் 200 kHz அதிர்வெண்களைக் கண்டறிய முடியும். மேலும், ஒரு அலைக்காட்டி (oscilloscope), சரிசெய்யக்கூடிய மின்தடை கொண்ட கம்பிச் சுருள் (adjustable resistance wire winding) போன்றவையும் தேவைப்படும்.

2) அலைவு அதிர்வெண் அளவீடு. முதலில், மல்டிமீட்டரை 200 kHz-க்கு திருகி, T494-இன் அலைவு வீதத்தை பூர்வாங்கமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும் (200 Hz-க்குக் குறைவான மற்ற ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளில், தேவைக்கேற்ப சரிசெய்து கொள்ளலாம்). T494-இன் அலைவு 5 மற்றும் 6 அடிகளில் நிகழ்கிறது, எனவே மல்டிமீட்டரின் முனைகளை இந்த இரண்டு அடிகளிலும் வைத்து, ரம்ப அலையைத் தீர்மானிக்க முடியும். சார்ஜர் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுச் சுற்றின் அலைவு அதிர்வெண் 20 முதல் 80 kHz வரை இருந்தால், கண்டறியும் முடிவுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பில் உள்ளன என்றும், ஒருங்கிணைந்த சுற்றின் அலைவு இயல்பானது என்றும், மின்தடை-மின்தேக்கி மதிப்பு சரியானது என்றும் பொருள்.

அதிர்வுக்கான அறிகுறிகள் எதுவும் இல்லை என்றால், தொடர்புப் புள்ளி, பேனாக்கள், வயரிங் போன்றவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும். மறுபரிசோதனையின்போதும் எண் அளவீடு குறைவாக இருந்தால், ஒருங்கிணைந்த சுற்றில் ஒரு சிக்கல் உள்ளது.

அதிர்வெண் அனுமதிக்கப்படாவிட்டால், Rr அல்லது Cr-ஐக் கண்டறிந்து, காட்சி நிலைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சரிசெய்தல்களையோ அல்லது மாற்றீட்டையோ மேற்கொள்ளவும்.

3) டியூட்டி ரேஷியோவை அளவிடுதல். ஆஸிலோஸ்கோப்பைத் தயார் நிலையில் வைத்து, T494-இன் அவுட்புட் பின் 9, 10-ஐ ஆஸிலோகிராஃபின் உள்ளீட்டு இடைமுகத்துடன் இணைத்து, 9, 10 அடி மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட சுமைக்கு (rated load) நகர்த்தவும். இங்கே கவனிக்க வேண்டியது என்னவென்றால், மதிப்பிடப்பட்ட சுமை இல்லாதபோது, ​​டியூட்டி ரேஷியோ துல்லியமாக அளவிடப்படாது, மேலும் அது அசல் வடிவமைப்பின் மதிப்பிலிருந்து மாறுபடும். ஆஸிலோஸ்கோப்பின் 9, 10 அடி அவுட்புட் அலைவடிவத்தைக் கவனித்து, அதே நேரத்தில் டியூட்டி ரேஷியோவைச் சரிசெய்யவும்: கட்டுப்பாட்டுக் கூறில் (control element), வேகக் கட்டுப்பாட்டுக் கைப்பிடியை (speed regulating handle) 0 சுழற்சிக்கு சரிசெய்யவும்; சார்ஜரில் (charger), மின்தடை மதிப்பை 0 முதல் 6 அடி வரை சரிசெய்யவும் (மின்தேக்கி C-ஐயும் அதே நேரத்தில் சரிசெய்யவும்). இந்த நேரத்தில், ஆஸிலோஸ்கோப்பில் டியூட்டி ரேஷியோ பூஜ்ஜியத்திலிருந்து நூறு சதவிகிதம் வரையிலான வரம்பில் மாறுவதைக் காண வேண்டும்.

பேக்கிங் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த சுற்று சாதாரணமாக உள்ளதா இல்லையா என்பது, அந்த இயந்திரம் இயல்பாக இயங்குவதைப் பொறுத்தது. எனவே, இது முக்கியமானது. பேக்கிங் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த சுற்று சோதனை குறித்த இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.

எடை போடும் இயந்திரம் பற்றிய கேள்வி எழும்போதெல்லாம், 'எடை போடும் இயந்திரம்' என்ற சொல் கண்ணில் படுகிறது.

திறமையான எடை சரிபார்ப்புத் தீர்வுகள் குறித்த கூடுதல் குறிப்புகள் மற்றும் உத்திகளுக்கு, ஸ்மார்ட் வெயிங் அண்ட் பேக்கிங் மெஷினில் உங்கள் விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

ஸ்மார்ட் வெயிட் பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தின் எடை அளவிடும் இயந்திரங்கள், உறுதியான, இயக்க எளிதான மற்றும் பணிக்கு உகந்த இயந்திரங்களாகும். இவை எடை அளவிடும் இயந்திரப் பயன்பாடுகளுக்காக உயர்தரமான பல்தலை எடை அளவிடும் கருவிகளை வழங்குகின்றன.