Ofrecemos líneas de máquinas de envasado con pesaje automático desde 2012.
En las pruebas de circuitos integrados de máquinas de empaquetado, lo principal es medir los puntos clave de prueba. El método general consiste en utilizar instrumentos para medir la tensión en cada pin y la resistencia a tierra, la tensión de entrada y salida, el consumo de energía y la forma de onda de entrada/salida. Al comparar los resultados de la prueba con los parámetros normales del circuito integrado, se puede determinar si el circuito probado funciona correctamente.
en el máquina de embalaje Los microprocesadores de circuitos integrados, los circuitos integrados de película gruesa y los amplificadores operacionales de fuentes de alimentación conmutadas son de uso común. Analicemos estos en detalle.
máquina de embalaje Las pruebas de circuitos integrados son clave en los puntos de prueba de circuitos integrados.
1. La clave del punto de prueba del circuito integrado del microprocesador
La clave del punto de prueba del circuito integrado del microprocesador es principalmente el lado de la fuente de alimentación VDD, RESET, RESET, entrada de señal de vibración del cristal IN, extremo de salida de la señal de vibración del cristal XOR de la entrada, salida y otros circuitos.
Las pruebas en línea miden el punto clave de resistencia y el valor del voltaje, y permiten determinar si el circuito integrado es normal;
2. La clave del punto de prueba del circuito integrado de la fuente de alimentación conmutada
La clave para el punto de prueba del circuito integrado de la fuente de alimentación conmutada es principalmente el extremo de entrada de detección de Vc, la entrada de detección de voltaje y corriente, la salida de pulsos, etc.
Se utilizó una prueba en línea para medir el voltaje del circuito integrado y la resistencia de cada pin, y luego se comparó con los datos normales. Si hay una gran diferencia, también se debe probar el componente relacionado. Si el componente se determina en condiciones normales, se puede juzgar si el circuito integrado está dañado. En el circuito integrado de conmutación, el transistor de conmutación es el componente principal. Si el transistor de conmutación de alta potencia del circuito integrado de película gruesa incorporado no funciona correctamente, se puede medir la resistencia directa e inversa de los transistores de conmutación C, B y E para realizar el diagnóstico.
3. Punto de prueba clave del circuito integrado amplificador operacional
La clave del punto de prueba del circuito integrado amplificador operacional reside principalmente en la entrada y la salida. En este punto, el valor de voltaje estático es más alto.
Prueba: el multímetro para voltaje de CC, midiendo el valor del voltaje de salida entre el extremo y el extremo negativo de la fuente de alimentación. Con pinzas metálicas, golpee sucesivamente los dos extremos de entrada del amplificador operacional (unión de la señal de interferencia) y observe la situación de oscilación del reloj; normal, la aguja del multímetro tendrá una mayor oscilación; si la aguja no se mueve, entonces el amplificador operacional está dañado. 4. Prueba de punto del circuito integrado específico de la bicicleta eléctrica.
En la máquina de empaquetado, el circuito integrado de base de tiempo 555 comúnmente utilizado es el circuito TL494. Analicemos específicamente los puntos clave de los métodos de prueba específicos: (1) Determinación del circuito integrado T494
Prueba del circuito integrado de la máquina de empaquetado para la determinación del circuito integrado T494 en los siguientes pasos.
1) Preparar el instrumento. Prueba de circuitos integrados para elegir más funciones, como multímetro digital, modelos con tipo práctico MY68 y multímetro digital tipo MS820.
Pueden detectar frecuencias de 150 kHz y 200 kHz. También se necesita un osciloscopio, un bobinado de hilo resistivo ajustable, etc.
2) Medición de la frecuencia de oscilación. Primero, ajuste el multímetro a 200 kHz para realizar una medición preliminar de la frecuencia de oscilación del T494 (en otros circuitos integrados, como por ejemplo por debajo de 200 Hz, puede ajustar el engranaje) para obtener una medición precisa. Mida la oscilación del T494 en los pines 5 y 6, colocando las puntas del multímetro en estos dos pines para determinar la onda de diente de sierra. Mida la frecuencia de oscilación del circuito de control y del cargador en un rango de 20 a 80 kHz. Si el resultado de la medición coincide con un valor determinado, la oscilación del circuito integrado es normal y el valor de la capacitancia de resistencia es correcto.
Si no hay signos de oscilación, se deben revisar los puntos de contacto, los lápices, el cableado, etc. Si la prueba sigue siendo inferior a la medición numérica, el circuito integrado tiene un problema.
Si la frecuencia no está permitida, indique a Rr o Cr, situación visual, ajustes apropiados o reemplazo.
3) Medición del ciclo de trabajo. Prepare el osciloscopio, conecte los pines de salida 9 y 10 del T494 a la interfaz de entrada del osciloscopio y ajústelos a la carga nominal. Es importante tener en cuenta que sin carga nominal, la medición del ciclo de trabajo no es precisa y se desvía del valor del diseño original. Observe la forma de onda de salida de los pines 9 y 10 del osciloscopio y, al mismo tiempo, ajuste el ciclo de trabajo: ajuste el regulador de velocidad del elemento de control a 0; ajuste el valor de resistencia del cargador de 0 a 6 (ajuste la capacitancia C simultáneamente). En este momento, el osciloscopio debería mostrar cambios en el ciclo de trabajo desde cero hasta el cien por ciento.
El funcionamiento normal del circuito integrado de la máquina de embalaje está relacionado con el correcto funcionamiento de la máquina, por lo que es importante. Espero que este artículo sobre la prueba del circuito integrado de la máquina de embalaje le sea útil.
Siempre que se plantea la cuestión de la báscula, uno se encuentra con el término ''.
Para obtener más consejos y estrategias sobre soluciones eficaces de control de peso, elija la que mejor se adapte a sus necesidades en Smart Weighing And Packing Machine.
Las pesadoras de Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. son máquinas robustas, fáciles de operar y de trabajo amigable que ofrecen pesadoras multicabezal de alta calidad para fines de pesaje.
Enlace rápido
Máquina de embalaje