Предлагаме автоматични линии за опаковъчни машини с претегляне от 2012 г.
1. Висока точност на пълнене и стабилна производителност на опаковката
●Оборудван с усъвършенствани системи за претегляне и пълнене, за да се осигури постоянно дозиране на продукта и да се сведе до минимум разхищението на материали.
●Високопрецизната технология за многоглаво претегляне може да постигне точност на претегляне до ±0,1%–±0,5%, в зависимост от характеристиките на продукта и конфигурацията на машината.
●Идеален за храни, закуски, ядки, замразени продукти, прахообразни продукти и гранули, изискващи строг контрол на теглото.
2. По-бърза производствена ефективност
●Автоматизира целия процес на опаковане, включително подаване на пликове, отваряне, пълнене, запечатване и изхвърляне.
●Поддържа непрекъсната високоскоростна работа, за да увеличи значително производствения капацитет в сравнение с ръчното опаковане.
● Могат да се интегрират множество системи за пълнене, за да се отговорят на различните изисквания за производителност.
3. Отлична съвместимост с чанти
● Предназначен за различни видове предварително изработени торбички, включително торбички с изправено положение, плоски торбички, торбички с цип, торбички с каишка и торбички с чучур.
●Регулируемите параметри на машината позволяват бърза смяна между различни размери и стилове на пликове.
4. Надеждно качество на запечатване
●Усъвършенстваните системи за запечатване осигуряват равномерно и сигурно запечатване на плика.
● Регулируемият контрол на температурата и налягането осигурява здрави уплътнения за различни опаковъчни материали.
●Помага за предотвратяване на течове, замърсяване и загуба на продукт по време на транспортиране и съхранение.
5. Намалено количество отпадъци и по-ниски оперативни разходи
● Прецизното претегляне и пълнене минимизират препълването и разхищението на суровини.
●Автоматизираната работа намалява зависимостта от ръчния труд и подобрява ефективността на производството.
Ротационна машина за опаковане на пликове работи през фиксиран цикъл на станция, за да осигури стабилно боравене с пликове и качество на запечатване. Типичен процес включва:
Подаване на пликове – пликовете се вземат от магазина и се позиционират върху ротационните хващачи.
Кодиране на датата – партидният код/датата са отпечатани върху плика (допълнителен модул).
Отваряне на плика – пликът се отваря и държи здраво за пълнене.
1-во пълнене и вибриране – продуктът се дозира в торбичката, докато вибрацията помага за утаяването му и подобрява точността на пълнене (особено за обемисти артикули).
Второ пълнене (по избор) – втора стъпка на пълнене може да се използва за многокомпонентни продукти или за подобряване на стабилността на дозирането.
1-во термично запечатване – пликчето е термично запечатано, за да затвори горния отвор.
Второ запечатване – втората стъпка на запечатване укрепва целостта на уплътнението и намалява риска от течове.
Формиране и изход – пликчето се оформя/подрежда и се подава към изходния конвейер за проверка или опаковане.
Този работен процес, базиран на станция, е идеален за предварително изработени пликове, защото осигурява стабилно отваряне на плика, контролирано пълнене и по-силна консистенция на запечатване , особено за опаковки за търговия на дребно, като дой-пак и пликове с цип.
Вид и характеристики на плика – Дойпак, плик с цип, плик с вдлъбнатина, плосък плик; изисквания за стабилност на отваряне на ципа и запечатване
Характеристики на продукта – Течлив, прашен, лепкав, крехък, замръзнал – това определя най-добрия дизайн на претеглятел/пълнител и противосмукателен дизайн.
Целева производителност и стабилност – Реалистични опаковки/мин със стабилно отваряне на плика + постоянни запечатвания (не само пикова скорост)
Изисквания за качество на уплътненията – предотвратяване на течове, здравина на уплътнението, контрол на замърсяването (особено за мазни, захарни или прахообразни продукти)
Честота на смяна – Ако използвате много артикули, давайте приоритет на лесните настройки и повтаряемите настройки, за да намалите времето за престой.
Сервиз и поддръжка – местни техници, резервни части, обучение
Търсите практично решение за претегляне и опаковане за вашата производствена линия?
Нашият инженерен екип е готов да ви помогне да изберете или персонализирате правилния линеен кантар въз основа на вашите изисквания за продукт, производителност и опаковка.
Имейл:export@smartweighpack.com
Тел.: +86 760 87961168
Факс: +86-760 8766 3556
Адрес: Сграда Б, Индустриален парк Кунсин, № 55, път Донг Фу, град Донгфенг, град Джоншан, провинция Гуандун, Китай, 528425