Kuna üha enam ettevõtteid kasutab kiiret
automaatne pakkimine Masin, rebenenud kottide painduva pakkekile kiire automaatse pakkimise, pragunemise, kihistumise, kuumtihendamise, tihenduskvaliteedi probleemid, nagu reostus, muutuvad järk-järgult ettevõtteks, mis peab keskenduma kontrolliprotsessi probleemidele.
Kilerulli kasutavate kiirete automaatsete pakkimismasinate tootmisel peaksid paindlikud pakendiettevõtted pöörama tähelepanu järgmisele:
1, kilekihtide rulli materjalinõuded
Kuna suure kiirusega automaatse pakkimismasina seadmete struktuur erineb teistest kotivalmistusmasinatest, selle surve ainult kahele rattale või toote kuumpressimise ekstrusioon sunnib üksteist kuumtihenduse saavutamiseks ja jahutusseadme puudumisel on trükikile kiht otseses kontaktis kuumtihendusseade, ilma isolatsioonikanga kaitseta.
Seetõttu on iga kihi materjalivalik kiire printimine eriti oluline.
Peab vastama allolevas tabelis esitatud nõuetele:
2, peavad muud omadused vastama:
1)
Kile paksuse tasakaal
plastkile paksus, keskmine paksus ja paksuse tolerants, lõppkokkuvõttes on diafragma paksus.
Tootmisprotsessis tuleks kontrollida kile paksuse ühtlust, muidu toodetud tooted ei ole hea toode, hea toode peaks olema tasakaalu paksusega vertikaalne ja horisontaalne.
Erinevat tüüpi õhukese kile kasutamise mõju tõttu on erinev ka keskmine paksus ja paksuse tolerants.
Üldine kiire automaatse pakkekile paksuse erinevus ei ületa 15 um.
2)
Õhukese kile optilised omadused
viitab õhukeste kilede hägususele, läbipaistvusele, valguse läbilaskvusele.
Selle tulemusena on põhisegu lisandite valimiseks ja koguse lisamiseks mõeldud kilerullil erinõuded ja kontroll ning hea läbipaistvus, kuid soovitakse arvestada ka membraani avatud soo ja sileda tasemega, avatud doosiga kile rullimiseks, mähistamiseks. , ei esine vahel kile adhesiooni põhimõttel.
Kui liigne kogus mõjutab filmi udusust.
Valgust läbilaskev üldine peaks olema üle 92%.
3)
Hõõrdetegur
hõõrdeteguri võib jagada staatiliseks ja dünaamiliseks hõõrdesüsteemiks.
Automaatsed pakkimistrumlitooted peaksid lisaks tavatingimuste testimise hõõrdetegurile testima ka kilet ja roostevabast terasest plaadi hõõrdetegurit, kuna automaatse pakkekile kuumtihenduskiht on otseses kokkupuutes pakendiautomaatse vormimismasinaga, hõõrdetegur peaks olema väiksem kui 0.
4u.
4)
Lisa annus
Üldiselt tuleks kontrollida vahemikus 300 ~ 500 PPM, liiga vähe mõju avad jne. Funktsiooni membraani, liiga palju hävitab komposiit tugevust.
Ja et vältida lisandite kasutamist suure hulga migratsiooni või imbumise protsessis.
Lisage annus 500–800 osa miljoni kohta, tuleb kasutada ettevaatlikult, lisades annuseid, mis on suuremad kui 800 PPM, üldiselt ei kasutata.
5)
Sünkroonse ja asünkroonse kontraktsiooni komposiitmembraan
asünkroonne kokkutõmbumine on kehastatud koolutamise ja koolutamise materjali muutumises, asünkroonsel kokkutõmbumisel on koti avamine ja muu;
Curl sissepoole & kogu;
Või muu
Väline lokk & kogu;
Kahte tüüpi vorme, see olek näitab, et komposiitkile on lisaks sünkroonsele kokkutõmbumisele endiselt olemas asünkroonse kokkutõmbumise sees (
termiline pinge või teises suunas ja kokkutõmbumise suurus)
.
Seega peab kile ostmisel olema samas seisukorras igasuguste termiliste komposiitmaterjalide jaoks (
kuum ja niiske)
Piki- ja põiksuunalise kokkutõmbumise test ning nende kahe erinevus ei saa liiga palju erineda, umbes 0.5% parem.
Need mitmepealised kaalud on mõeldud ettevõtete omanikele juhendina, kuidas tuvastada potentsiaalseid võimalusi transformatiivseks innovatsiooniks ja kuidas kohaneda tänapäeva pidevalt muutuvate tehnoloogiatega.
Kas otsite ettevõtet, kes tegeleks teie kaalude kontrollkaaluga? Lisateabe saamiseks külastage juba täna nutikat kaalumis- ja pakkimismasinat.
Kui soovite osta tõeliselt vastupidavat ja usaldusväärset, eelistage alati kvaliteeti kuludest. Kuid Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd-ga saate sama.
Kaalumasina kaal on täisservosüsteem, mis suudab salvestada sadu mitme peaga kaalumisprotsessi parameetreid, et pakkuda kohandatud kontrollkaaluprofiile iga kaalumasina tüübi ja mitme peaga kaalu konfiguratsiooni jaoks.
Sellega on seotud palju eeliseid.
