Gero eta enpresa gehiagok abiadura handia erabiltzen duten heinean
paketatze automatikoa makina, urratutako poltsen ontzi malguaren filmaren abiadura handiko ontziratze-prozesuan, pitzatuz, delaminatuz, bero-zigilatzeaz, zigilatzeko kalitate-arazoak, esaterako, kutsadura, pixkanaka-pixkanaka enpresa bihurtu behar dira kontrol-prozesuen arazoetan arreta jarri.
ontzi malguko enpresek abiadura handiko ontziratze makina automatikoa ekoizten duten film-bobina erabiliz, honako hauei erreparatu behar diete:
1, film geruzen eskakizun materialak
Abiadura handiko ontziratzeko makina automatikoko ekipamenduaren egitura poltsak egiteko beste makinetatik desberdina delako, bere presioa bi gurpiletan edo artikulu beroan prentsatutako estrusioan elkarri behartzen dute bero-zigilatzea lortzeko, eta hozte-gailurik ez, inprimatzeko film geruza zuzeneko kontaktuan dago. bero-zigilatzeko gailua, isolamendu-oihalaren babesik gabe.
Hori dela eta, geruza material bakoitzaren aukeraketa abiadura handiko inprimatzea bereziki garrantzitsua da.
Ondorengo taulako baldintzak bete beharko ditu:
2, gainerako ondasunek honako hauek bete beharko dituzte:
1)
Filmaren lodiera balantzea
plastikozko filmaren lodiera, batez besteko lodiera eta lodieraren tolerantzia, azken analisian, diafragmaren lodiera da.
Ekoizpen prozesuan filmaren lodieraren uniformetasuna kontrolatu behar da, bestela ekoitzitako produktuak, ez da produktu ona, produktu ona bertikala eta horizontala izan behar du orekaren lodierarekin.
Film mehearen erabilera-efektua desberdinak direnez, batez besteko lodiera eta lodieraren tolerantzia ere desberdinak dira.
Abiadura handiko ontzi automatikoko filmaren lodiera-aldea ez da 15 um baino gehiagokoa.
2)
Film meheko propietate optikoak
film meheen lanbroari, gardentasunari, argiaren transmisioari egiten dio erreferentzia.
Ondorioz, masterbatch gehigarriak aukeratzeko eta kantitatea gehitzeko film erroiluak baldintza eta kontrol bereziak ditu, eta gardentasun ona du, baina sexu irekia eta mintz-maila leuna ere kontuan hartu nahi ditu, filma ijezteko dosi irekia, bihurritzeko. , ez da filmaren atxikimenduaren artean gertatzen printzipiorako.
Gehiegizko kopuruak filmaren lanbroa eragingo badu.
Argiari aurrekariak orokorrak % 92tik gora egon behar du.
3)
Marruskadura-koefizientea
marruskadura koefizientea marruskadura estatikoa eta marruskadura dinamikoa sisteman bana daiteke.
Ontzi automatikoko danborraren produktuak, baldintza normalak probatzeko marruskadura koefizienteaz gain, filma probatu beharko lukete eta altzairu herdoilgaitzezko plakaren marruskadura koefizientea ere izan beharko lukete, ontzi automatikoko filmaren bero zigilatzeko geruza ontziratzeko molde automatikoko makinarekin kontaktuan zuzenean dagoelako. marruskadura koefizientea 0 baino txikiagoa izan behar da.
4u.
4)
Gehitu dosia
oro har, 300 ~ 500 PPM barruan kontrolatu behar da, eragin gutxiegi irekidurak, etab. Mintzaren funtzioak, gehiegi konposatuaren indarra suntsituko du.
Eta migrazio edo infiltrazio kopuru handi bat erabiltzeko prozesuan gehigarriak saihesteko.
Gehitu dosia milioi bakoitzeko 500 ~ 800 zatitan, kontu handiz erabili behar da, 800 PPM baino gehiagoko dosiak gehitzea, oro har, ez dira erabiltzen.
5)
Uzkurdura sinkrono eta asinkronoko mintz konposatua
uzkurdura asinkronoa kizkurtzeko eta deformatzeko materialaren aldaketan gauzatzen da, uzkurdura asinkronoak poltsa irekitzea eta beste batzuk ditu;
Kizkur barnerantz & zehar;
Edo eta beste
Kanpoko kizkurra eta zehar;
Bi forma mota, egoera honek erakusten du uzkurdura sinkronoaz gain film konposatua oraindik ere existitzen dela uzkurdura asinkronoaren barruan (
Estres termikoa edo beste norabide batean eta uzkurtzearen tamaina)
。
Beraz, filma noiz erosi, baldintza berdinean egon behar da, termikorako material konposatu mota guztietarako (
Beroa eta hezea)
Luzerako eta zeharkako uzkurtze proba, eta bien arteko aldea ezin da gehiegi ezberdindu, 0 inguru.%5 hobea.
Pisatzeko buru anitzeko pisagailu hauek enpresa-jabeentzat gida gisa balio dute, berrikuntza eraldatzailerako aukera potentzialak nola identifikatu eta gaur egungo etengabe aldatzen ari diren teknologietara nola egokitu jakiteko.
Zure pisatzeko pisua kontrolatzeko pisua kudeatzeko enpresa baten bila zabiltza? Bisitatu gaur Pisatzeko eta Enbalatzeko Makina Adimentsua informazio gehiago lortzeko.
Beti kalitatea kostuaren gainetik jartzea araua da benetan iraunkorra eta fidagarria erosi nahi baduzu. Baina Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd-rekin, gauza bera izan dezakezu.
Pisatzeko makina pisatzeko sistema osoko sistema bat da, pisu anitzeko pisatzeko prozesuko ehunka parametro gordetzeko gai dena, pisatzeko makina mota bakoitzerako egiaztapen-pisatzeko profil pertsonalizatuak eskaintzeko.
Abantaila asko daude lotuta.