Nola aukeratu abiadura handiko ontziratzeko makina automatikoaren erabileraren ekoizpen-bolumena

2020/09/06
Gero eta enpresa gehiagok abiadura handia erabiltzen duten heineanpaketatze automatikoa makina, urratutako poltsen ontzi malguaren filmaren abiadura handiko ontziratze-prozesuan, pitzatuz, delaminatuz, bero-zigilatzeaz, zigilatzeko kalitate-arazoak, esaterako, kutsadura, pixkanaka-pixkanaka enpresa bihurtu behar dira kontrol-prozesuen arazoetan arreta jarri.

ontzi malguko enpresek abiadura handiko ontziratze makina automatikoa ekoizten duten film-bobina erabiliz, honako hauei erreparatu behar diete:
















1, film geruzen eskakizun materialak



Abiadura handiko ontziratzeko makina automatikoko ekipamenduaren egitura poltsak egiteko beste makinetatik desberdina delako, bere presioa bi gurpiletan edo artikulu beroan prentsatutako estrusioan elkarri behartzen dute bero-zigilatzea lortzeko, eta hozte-gailurik ez, inprimatzeko film geruza zuzeneko kontaktuan dago. bero-zigilatzeko gailua, isolamendu-oihalaren babesik gabe. Hori dela eta, geruza material bakoitzaren aukeraketa abiadura handiko inprimatzea bereziki garrantzitsua da. Ondorengo taulako baldintzak bete beharko ditu:







2, gainerako ondasunek honako hauek bete beharko dituzte:



1) Filmaren lodiera balantzea



plastikozko filmaren lodiera, batez besteko lodiera eta lodieraren tolerantzia, azken analisian, diafragmaren lodiera da. Ekoizpen prozesuan filmaren lodieraren uniformetasuna kontrolatu behar da, bestela ekoitzitako produktuak, ez da produktu ona, produktu ona bertikala eta horizontala izan behar du orekaren lodierarekin. Film mehearen erabilera-efektua desberdinak direnez, batez besteko lodiera eta lodieraren tolerantzia ere desberdinak dira. Abiadura handiko ontzi automatikoko filmaren lodiera-aldea ez da 15 um baino gehiagokoa.



2) Film meheko propietate optikoak



film meheen lanbroari, gardentasunari, argiaren transmisioari egiten dio erreferentzia.

Ondorioz, masterbatch gehigarriak aukeratzeko eta kantitatea gehitzeko film erroiluak baldintza eta kontrol bereziak ditu, eta gardentasun ona du, baina sexu irekia eta mintz-maila leuna ere kontuan hartu nahi ditu, filma ijezteko dosi irekia, bihurritzeko. , ez da filmaren atxikimenduaren artean gertatzen printzipiorako. Gehiegizko kopuruak filmaren lanbroa eragingo badu. Argiari aurrekariak orokorrak % 92tik gora egon behar du.



3) Marruskadura-koefizientea



marruskadura koefizientea marruskadura estatikoa eta marruskadura dinamikoa sisteman bana daiteke. Ontzi automatikoko danborraren produktuak, baldintza normalak probatzeko marruskadura koefizienteaz gain, filma probatu beharko lukete eta altzairu herdoilgaitzezko plakaren marruskadura koefizientea ere izan beharko lukete, ontzi automatikoko filmaren bero zigilatzeko geruza ontziratzeko molde automatikoko makinarekin kontaktuan zuzenean dagoelako. marruskadura koefizientea 0 baino txikiagoa izan behar da. 4u.



4) Gehitu dosia



oro har, 300 ~ 500 PPM barruan kontrolatu behar da, eragin gutxiegi irekidurak, etab. Mintzaren funtzioak, gehiegi konposatuaren indarra suntsituko du. Eta migrazio edo infiltrazio kopuru handi bat erabiltzeko prozesuan gehigarriak saihesteko. Gehitu dosia milioi bakoitzeko 500 ~ 800 zatitan, kontu handiz erabili behar da, 800 PPM baino gehiagoko dosiak gehitzea, oro har, ez dira erabiltzen.



5) Uzkurdura sinkrono eta asinkronoko mintz konposatua



uzkurdura asinkronoa kizkurtzeko eta deformatzeko materialaren aldaketan gauzatzen da, uzkurdura asinkronoak poltsa irekitzea eta beste batzuk ditu; Kizkur barnerantz & zehar; Edo eta beste Kanpoko kizkurra eta zehar; Bi forma mota, egoera honek erakusten du uzkurdura sinkronoaz gain film konposatua oraindik ere existitzen dela uzkurdura asinkronoaren barruan ( Estres termikoa edo beste norabide batean eta uzkurtzearen tamaina) 。 Beraz, filma noiz erosi, baldintza berdinean egon behar da, termikorako material konposatu mota guztietarako ( Beroa eta hezea) Luzerako eta zeharkako uzkurtze proba, eta bien arteko aldea ezin da gehiegi ezberdindu, 0 inguru.%5 hobea.
Pisatzeko buru anitzeko pisagailu hauek enpresa-jabeentzat gida gisa balio dute, berrikuntza eraldatzailerako aukera potentzialak nola identifikatu eta gaur egungo etengabe aldatzen ari diren teknologietara nola egokitu jakiteko.
Zure pisatzeko pisua kontrolatzeko pisua kudeatzeko enpresa baten bila zabiltza? Bisitatu gaur Pisatzeko eta Enbalatzeko Makina Adimentsua informazio gehiago lortzeko.
Beti kalitatea kostuaren gainetik jartzea araua da benetan iraunkorra eta fidagarria erosi nahi baduzu. Baina Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-rekin, gauza bera izan dezakezu.
Pisatzeko makina pisatzeko sistema osoko sistema bat da, pisu anitzeko pisatzeko prozesuko ehunka parametro gordetzeko gai dena, pisatzeko makina mota bakoitzerako egiaztapen-pisatzeko profil pertsonalizatuak eskaintzeko.
Abantaila asko daude lotuta.
JARRI GUREKIN HARREMANETAN
Esan iezaguzu zure eskakizunak, imajina dezakezuena baino gehiago egin dezakegu.
Bidali zure kontsulta
Chat
Now

Bidali zure kontsulta

Aukeratu beste hizkuntza bat
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Egungo hizkuntza:Euskara