随着越来越多的企业使用高速
自动包装 机,在高速自动包装过程中软包装膜的撕袋、开裂、分层、热封、封口污染等质量问题逐渐成为企业需要重点控制的工艺问题。
软包装企业在生产高速自动包装机使用卷筒膜时,应注意以下事项:
1、卷膜层材质要求
由于高速自动包装机设备结构与其他制袋机不同,其压力仅靠两个滚轮或物品热压挤压力相互挤压来实现热封,且无冷却装置,印刷膜层直接接触热封装置,无需隔热布保护。
因此,高速打印各层材料的选择尤为重要。
应符合下表要求:
2、其他性能必须符合:
1)
膜厚平衡
塑料薄膜的厚度,平均厚度和厚度公差,归根结底就是隔膜的厚度。
在生产过程中应控制薄膜厚度的均匀性,否则生产出来的产品,就不是好产品,好的产品应纵横向厚度达到平衡。
由于不同类型的薄膜使用效果不同,其平均厚度和厚度公差也不同。
一般高速自动包装薄膜厚度相差不超过15um。
2)
薄膜光学特性
指薄膜的雾度、透明度、透光率。
因此,卷膜对于母粒添加剂的选择和添加量有特殊的要求和控制,并具有良好的透明度,但也要考虑膜的开放性和光滑程度,开放剂量对于膜的卷绕、收卷,以薄膜之间不发生粘连为原则。
如果用量过多会影响薄膜雾度。
透光率一般应在92%以上。
3)
摩擦系数
按摩擦系数可分为静摩擦系和动摩擦系。
自动包装桶产品,除了正常状态下测试摩擦系数外,还应测试薄膜与不锈钢板的摩擦系数,因为自动包装薄膜的热封层是与包装自动成型机直接接触,摩擦系数应小于0。
4u。
4)
添加剂量
一般应控制在300~500PPM内,太少影响开孔等膜的功能,太多则会破坏复合强度。
并防止添加剂在使用过程中大量迁移或渗透。
添加剂量在500~800ppm之间,应谨慎使用,添加剂量大于800ppm时,一般不使用。
5)
同步异步收缩复合膜
异步收缩体现在材料卷曲和翘曲的变化,异步收缩有袋口“开袋”的现象。
向内卷曲;
或其他
向外卷曲&整个;
两种形式,这种状态说明复合膜除了同步收缩之外还存在异步收缩(
热应力或不同方向收缩的大小)
。
所以在购买薄膜时,一定要在同等条件下,对各种复合材料进行导热(
又热又潮湿)
纵向和横向收缩率测试,两者相差不能相差太大,约为0。好 5%。
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