Оскільки все більше підприємств використовують високу швидкість
автоматичне пакування машина, у високошвидкісному автоматичному процесі пакування гнучкої пакувальної плівки розірваних мішків, розтріскування, відшарування, термозварювання, проблеми з якістю ущільнення, такі як забруднення, поступово стають потребою підприємства зосередитися на проблемах процесу контролю.
Підприємства гнучкої упаковки у виробництві високошвидкісних автоматичних пакувальних машин з використанням котушки плівки повинні звернути увагу на наступне:
1, рулон вимог до матеріалів шарів плівки
через високошвидкісну автоматичну пакувальну машину структура обладнання відрізняється від іншої машини для виготовлення мішків, її тиск лише на два колеса або екструзія гарячого пресування виробів змушує один одного досягти термозварювання, а охолоджувальний пристрій відсутній, шар плівки для друку знаходиться в прямому контакті термозварювальний пристрій, без захисту ізоляційної тканини.
Таким чином, високошвидкісний друк кожного шару вибір матеріалу є особливо важливим.
Має відповідати вимогам у таблиці нижче:
2, інші властивості повинні відповідати:
1)
Баланс товщини плівки
товщина поліетиленової плівки, середня товщина і допуск на товщину, в кінцевому рахунку, це товщина діафрагми.
У процесі виробництва слід контролювати рівномірність товщини плівки, інакше виготовлена продукція, це не хороший продукт, хороший продукт повинен бути вертикальним і горизонтальним до товщини рівноваги.
Через різні типи використання тонкої плівки різний ефект, середня товщина та допуск товщини також різні.
Приблизно різниця в товщині плівки для високошвидкісного автоматичного пакування не перевищує 15 мкм.
2)
Оптичні властивості тонкої плівки
відноситься до матовості, прозорості, світлопроникності тонких плівок.
як наслідок, рулон плівки для вибору добавок для маткової суміші та додавання кількості має особливі вимоги та контроль, і має хорошу прозорість, але також хочеться розглянути відкриту стать та гладкий ступінь мембрани, відкриту дозу для прокатки плівки, намотування , не відбувається між адгезією плівки за принципом.
Якщо кількість занадто велика, це вплине на помутніння плівки.
Загальна світлопроникність повинна бути вище 92%.
3)
Коефіцієнт тертя
Коефіцієнт тертя можна розділити на статичне тертя та динамічну систему тертя.
Вироби автоматичного пакувального барабана, окрім коефіцієнта тертя для тестування в нормальному стані, також повинні перевіряти плівку та коефіцієнт тертя пластини з нержавіючої сталі, оскільки термозварювальний шар автоматичної пакувальної плівки знаходиться в прямому контакті з пакувальною автоматичною машиною для формування, коефіцієнт тертя повинен бути менше 0.
4u.
4)
Додайте дозу
загалом слід контролювати в межах 300 ~ 500 частин на хвилину, занадто мало впливових отворів тощо. Занадто велика функція мембрани зруйнує міцність композиту.
А для запобігання добавок у процесі використовують велику кількість міграції або інфільтрації.
Додайте дозу в 500 ~ 800 частин на мільйон, слід використовувати обережно, додавання доз більше 800 частин на хвилину, як правило, не використовуйте.
5)
Композитна мембрана синхронного і асинхронного скорочення
асинхронне скорочення втілюється в зміні матеріалу скручування та викривлення, асинхронне скорочення має відкриття мішка та інше;
Завиток всередину і по всьому;
Або & інше
Зовнішній завиток і всюди;
Два види форм, цей стан показує, що композитна плівка на додаток до синхронного скорочення все ще існує всередині асинхронного скорочення (
Термічна напруга або в іншому напрямку і величина усадки)
.
Тому, коли купувати плівку, вона повинна бути в однаковому стані, для всіх видів композитних матеріалів для теплової (
Жарко і волого)
Випробування на поздовжню та поперечну усадку, і різниця між ними не може сильно відрізнятися, приблизно 0.на 5% краще.
Ці вагові багатоголовкові ваги покликані служити керівництвом для власників бізнесу щодо того, як визначити потенційні можливості для трансформаційних інновацій і як адаптуватися до сучасних технологій, що постійно змінюються.
Шукаєте компанію, яка обслуговуватиме ваші контрольні ваги? Відвідайте Smart Weighing And
Packing Machine сьогодні, щоб дізнатися більше.
Завжди ставте якість над ціною – це емпіричне правило, якщо ви хочете придбати справді довговічне та надійне. Але з Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd ви можете мати те саме.
Ваговий апарат — це повністю сервосистема, здатна зберігати сотні параметрів процесу багатоголовкових ваг, щоб надати власні профілі контрольних ваг для кожного типу вагового обладнання та конфігурації багатоголовкового вагового пристрою.
Є багато переваг, пов’язаних із .
