ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਦਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਟੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਰੈਕਿੰਗ, ਡੀਲਾਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਰੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1, ਫਿਲਮ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਰੋਲ
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੋਰ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਿਰਫ ਦੋ ਪਹੀਆਂ ਜਾਂ ਆਰਟੀਕਲ ਹਾਟ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਹੀਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਬਗੈਰ.
ਇਸ ਲਈ, ਹਰ ਲੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
2, ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
1)
ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਸੰਤੁਲਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਚੰਗਾ ਉਤਪਾਦ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.
ਆਮ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਫਰਕ ਬਾਰੇ 15 um ਵੱਧ ਨਹੀ ਹੈ.
2)
ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣ
ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਧੁੰਦ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੋਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਖੁੱਲੇ ਸੈਕਸ ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਗਰੀ, ਫਿਲਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਖੁੱਲੀ ਖੁਰਾਕ, ਵਿੰਡਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। , ਸਿਧਾਂਤ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰਦਾ.
ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਫਿਲਮ ਦੇ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।
ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਪਰਵਰਿਸ਼ ਜਨਰਲ 92% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3)
ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ
ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਡਰੱਮ ਉਤਪਾਦ, ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਪੈਕਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ 0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4 ਯੂ.
4)
ਖੁਰਾਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ~ 500 PPM ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖੁੱਲਣਾ, ਆਦਿ। ਝਿੱਲੀ ਦਾ ਕੰਮ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਜਾਂ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ.
500 ~ 800 ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 800 PPM ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾ ਵਰਤੋ।
5)
ਸਮਕਾਲੀ ਅਤੇ ਅਸਿੰਕਰੋਨਸ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਝਿੱਲੀ
ਅਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਸੰਕੁਚਨ ਕਰਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚ ਮੂਰਤੀਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਬੈਗ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਘੁਮਾਓ & ਭਰ;
ਜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਕਰਲ & ਭਰ;
ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੂਪ, ਇਹ ਅਵਸਥਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮਕਾਲੀ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮ ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੌਜੂਦ ਹੈ (
ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਆਕਾਰ)
.
ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਖਰੀਦਣੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ (
ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲਾ)
ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੰਕੁਚਨ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਲਗਭਗ 0।5% ਬਿਹਤਰ।
ਇਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਢਾਲਣਾ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਚੈਕਵੇਗਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ? ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜਾਓ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਗੁਣਵਤਾ ਰੱਖਣਾ ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਹੈ। ਪਰ ਸਮਾਰਟ ਵੇਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਲ-ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਚੈਕਵੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਕੜੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.
