高速通信を利用する企業が増えているため、
自動梱包 機械、破れた袋の軟包装フィルムの高速自動包装プロセスでは、ひび割れ、層間剥離、ヒートシール、汚染などのシール品質問題が徐々に発生し、企業は制御プロセスの問題に焦点を当てる必要があります。
フィルムのリールを使用する高速自動包装機を生産する軟包装企業は、次の点に注意する必要があります。
1、フィルム層の材料要件のロール
高速自動包装機の設備構造は他の製袋機とは異なり、2つのホイールまたは製品のホットプレス押し出し圧力が互いに押し付けられてヒートシールが実現され、冷却装置がなく、印刷フィルム層が直接接触しているため、ヒートシール装置、断熱布の保護なし。
したがって、高速印刷では各層の材料の選択が特に重要です。
以下の表内の要件に準拠する必要があります。
2、他のプロパティは以下に準拠する必要があります。
1)
膜厚バランス
プラスチックフィルムの厚さ、平均厚さ、厚さの公差、最終的にはダイヤフラムの厚さになります。
製造プロセスでは、膜厚の均一性を制御する必要があります。そうでないと製造された製品は良品ではありません。良品の製品は、垂直方向と水平方向の厚さが平衡している必要があります。
薄膜の種類が異なると使用効果が異なるため、平均厚さと厚さの許容差も異なります。
一般的な高速自動包装フィルムの厚みの差は15μm以内です。
2)
薄膜の光学特性
薄膜のヘイズ、透明度、光透過率を指します。
その結果、マスターバッチ添加剤と添加量の選択のためのフィルムのロールには特別な要件と制御があり、良好な透明性を備えていますが、オープンセックスと膜の滑らかさの度合い、フィルムの巻き取り、巻き取りのオープン量も考慮する必要があります。原理上、フィルム間の接着は起こりません。
量が多すぎるとフィルムのヘイズに影響します。
一般的な光透過率は 92% 以上である必要があります。
3)
摩擦係数
摩擦係数は静摩擦系と動摩擦系に分けられます。
自動包装ドラム製品は、通常の状態での摩擦係数の試験に加えて、フィルムとステンレス鋼板の摩擦係数も試験する必要があります。これは、自動包装フィルムのヒートシール層が包装自動成形機と直接接触しているためです。摩擦係数は0未満である必要があります。
4u。
4)
用量を追加
一般に、300 ～ 500 PPM 以内に制御する必要があります。少なすぎると開口部などに影響を与えます。多すぎると複合材料の強度が破壊されます。
使用する過程で添加剤が大量に移行または浸透するのを防ぐためです。
添加量は 500 ～ 800 ppm で、慎重に使用する必要があります。800 PPM を超える添加量は通常使用しないでください。
5)
同期収縮と非同期収縮の複合膜
非同期収縮はカールとワーピングの素材の変化で具現化され、非同期収縮は袋の開口部などを備えています。
内側と全体にカールします。
またはその他
外向きカール&全体;
2種類の形態、この状態は同期収縮に加えて非同期収縮の内部にも複合膜が存在していることを示しています(
熱応力または別の方向と収縮の大きさ）
。
したがって、フィルムを購入するときは、あらゆる種類の熱複合材料に対して同じ状態でなければなりません（
高温多湿）
縦方向と横方向の収縮試験では、両者の差はあまり大きくなく、約0です。5%改善されました。
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