隨著越來越多的企業使用高速
自動包裝 機，在高速自動包裝過程中軟包裝膜的撕袋、開裂、分層、熱封、封口污染等質量問題逐漸成為企業需要重點控制的工藝問題。
軟包裝企業在生產高速自動包裝機使用捲筒膜時，應注意以下事項：
1、捲膜層材質要求
由於高速自動包裝機設備結構與其他製袋機不同，其壓力僅靠兩個滾輪或物品熱壓擠壓力相互擠壓來實現熱封，且無冷卻裝置，印刷膜層直接接觸熱封裝置，無需隔熱布保護。
因此，高速打印各層材料的選擇尤為重要。
應符合下表要求：
2、其他性能必須符合：
1）
膜厚平衡
塑料薄膜的厚度，平均厚度和厚度公差，歸根結底就是隔膜的厚度。
在生產過程中應控制薄膜厚度的均勻性，否則生產出來的產品，就不是好產品，好的產品應縱橫向厚度達到平衡。
由於不同類型的薄膜使用效果不同，其平均厚度和厚度公差也不同。
一般高速自動包裝薄膜厚度相差不超過15um。
2）
薄膜光學特性
指薄膜的霧度、透明度、透光率。
因此，捲膜對於母粒添加劑的選擇和添加量有特殊的要求和控制，並具有良好的透明度，但也要考慮膜的開放性和光滑程度，開放劑量對於膜的捲繞、收卷，以薄膜之間不發生粘連為原則。
如果用量過多會影響薄膜霧度。
透光率一般應在92%以上。
3）
摩擦係數
按摩擦係數可分為靜摩擦系和動摩擦系。
自動包裝桶產品，除了正常狀態下測試摩擦係數外，還應測試薄膜與不銹鋼板的摩擦係數，因為自動包裝薄膜的熱封層是與包裝自動成型機直接接觸，摩擦係數應小於0。
4u。
4）
添加劑量
一般應控制在300～500PPM內，太少影響開孔等膜的功能，太多則會破壞複合強度。
並防止添加劑在使用過程中大量遷移或滲透。
添加劑量在500～800ppm之間，應謹慎使用，添加劑量大於800ppm時，一般不使用。
5）
同步異步收縮複合膜
異步收縮體現在材料捲曲和翹曲的變化，異步收縮有袋口“開袋”的現象。
向內捲曲；
或其他
向外捲曲&整個；
兩種形式，這種狀態說明復合膜除了同步收縮之外還存在異步收縮（
熱應力或不同方向收縮的大小）
。
所以在購買薄膜時，一定要在同等條件下，對各種複合材料進行導熱（
又熱又潮濕）
縱向和橫向收縮率測試，兩者相差不能相差太大，約為0。好 5%。
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