Guide ultime pour les machines d'emballage de produits surgelés

Les machines d'emballage pour produits surgelés sont devenues des atouts précieux pour l'industrie alimentaire, garantissant que les aliments surgelés restent hydratés et frais plus longtemps.

Ces machines se déclinent en une vaste gamme de tailles et de modèles pour s'adapter à différents produits alimentaires, des fruits de mer aux légumes et aux fruits. Si vous souhaitez en acquérir une, il est indispensable de bien déterminer au préalable le modèle qui vous conviendra le mieux.

Alors, poursuivez votre lecture, et dans ce guide, nous aborderons toutes les caractéristiques essentielles que vous devez connaître sur une machine d'emballage alimentaire, y compris ses types, ses principales caractéristiques, ses avantages et les facteurs à prendre en compte.

Types de machines d'emballage pour produits surgelés

Il existe plusieurs types de machines d'emballage pour produits surgelés, notamment les suivants :

1. Machine d'emballage de sachets préfabriqués

La machine d'emballage en sachets préformés est couramment utilisée pour les produits de la mer, avec des sachets et des sacs à fond plat. Elle remplit automatiquement les sachets préformés avec une quantité précise de produit et les scelle.

Ces équipements d'emballage pour produits surgelés sont également dotés de peseuses multi-têtes permettant de remplir tous les sachets avec une quantité et une qualité de produit identiques. Ceci garantit un remplissage parfait et conforme aux normes de qualité les plus élevées.

Dans le même temps, le système d'étanchéité maintient un temps de refroidissement et une pression constants afin de garantir l'intégrité du joint.

2. Machine de thermoformage

Le thermoformage est un autre type populaire de machine d'emballage alimentaire qui conditionne les produits surgelés dans des barquettes rigides.

On chauffe la feuille de plastique du sac, on la moule en forme de plateau sous vide ou sous pression avant de l'emballer. Ensuite, les aliments surgelés sont placés sur le plateau, puis scellés à chaud avec une feuille de plastique plus fine par-dessus.

Grâce à son faible coût d'outillage et à son mécanisme haute performance, elle convient aux entreprises de toutes tailles.

3. Machine de scellage de barquettes

Les soudeuses de barquettes offrent un résultat sensiblement identique à celui des thermoformeuses. Cependant, elles conditionnent les aliments dans des barquettes préfabriquées au lieu d'en fabriquer de nouvelles.

Le procédé consiste à placer les aliments surgelés dans le plateau et à le sceller avec un film plastique fin mais extensible. On obtient ainsi un emballage hermétique, idéal pour les plats cuisinés surgelés prêts à consommer.

Ces machines peuvent être actionnées manuellement ou par une machine semi-automatique, ce qui en fait une option idéale pour les productions en petites séries.

4. Machine de formage, remplissage et scellage vertical (VFFS)

La machine de formage, remplissage et scellage vertical (VFFS) permet de conditionner simultanément plusieurs types de produits surgelés. C'est pourquoi elle est la plus couramment utilisée dans les grandes entreprises.

Les ensacheuses verticales utilisent un rouleau de polyéthylène ou de matériau laminé pour former des sachets coussins. Ces sachets sont ensuite remplis d'aliments surgelés et scellés de tous côtés.

Ces machines sont hautement automatisées afin de faciliter une production à grand volume dans un délai aussi court que possible.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine d'emballage pour produits surgelés

Pour vous assurer d'obtenir une machine d'emballage alimentaire bien adaptée à votre entreprise, veillez à prendre en compte les facteurs suivants :

▶ Type d'aliments surgelés

Les différents aliments surgelés nécessitent des emballages spécifiques. Par exemple, l'emballage sous vide est idéal pour les viandes, tandis que l'emballage en barquette est parfait pour les plats préparés.

▶ Volume de production

La capacité de la machine doit correspondre aux exigences de production. Les opérations à haut volume nécessitent des machines capables de supporter une utilisation continue sans compromettre la qualité.

▶ Espace disponible

Les dimensions de la machine d'emballage doivent permettre son intégration dans vos locaux sans perturber les autres opérations.

Si votre infrastructure d'entreprise dispose d'un espace limité, privilégiez les modèles compacts. En revanche, si vous disposez de beaucoup d'espace et que vous pouvez produire en grande quantité, optez pour une solution plus volumineuse.

▶ Environnement de production

Il est essentiel d'évaluer si la machine peut fonctionner efficacement dans l'environnement de production existant.

Veillez à ce que ces machines soient conçues pour fonctionner de manière optimale dans des plages de température et d'humidité spécifiques. Un contrôle précis de la température garantit non seulement le bon fonctionnement et l'efficacité des machines, mais préserve également la qualité et l'intégrité des produits conditionnés.

▶ Coût

Veillez à prendre en compte les frais d'exploitation et les économies potentielles à long terme afin de prévenir les pertes potentielles.

Choisissez une machine offrant le meilleur rapport qualité-prix. Vous pouvez estimer le coût potentiel en fonction du volume de matériaux à emballer en stock.

▶ Matériaux d'emballage

Vérifiez que la machine est compatible avec les matériaux spécifiques requis pour la conservation des aliments surgelés, notamment les films plastiques, les barquettes et les sachets.

▶ Maintenance et entretien

Choisissez une machine facile d'entretien. Privilégiez les vendeurs réputés pour leur service client.

Vous pouvez évaluer le taux de satisfaction client en lisant les avis des clients sur le site web du vendeur potentiel ainsi que sur ses pages de réseaux sociaux.

Caractéristiques clés à rechercher dans une machine d'emballage pour produits surgelés

◆ Performances de vitesse

La capacité à conditionner rapidement de grandes quantités est essentielle pour les opérations à forte demande. La rapidité sans compromettre la qualité est un facteur clé.

◆ Précision

La précision du pesage, du scellage et du remplissage minimise les pertes et garantit la constance du produit. C'est essentiel pour préserver la réputation de la marque.

◆ Capacités de pesage et de remplissage

Les systèmes intégrés de pesage et de remplissage optimisent l'efficacité. Ces fonctionnalités garantissent un dosage précis des aliments dans chaque emballage.

◆ Mécanisme de scellage et de découpe automatique

Cette caractéristique garantit un emballage hermétique et une finition professionnelle. Elle réduit également le besoin d'intervention manuelle.

◆ Commandes conviviales

Des panneaux de commande intuitifs simplifient les opérations et réduisent le temps de formation des opérateurs. Des systèmes faciles à utiliser améliorent la productivité globale.

Avantages des équipements d'emballage pour aliments surgelés

✔ Durée de conservation prolongée des aliments

Un emballage adéquat préserve la fraîcheur des aliments, permettant ainsi de les conserver consommables pendant une période prolongée. Ceci est particulièrement précieux pour les marchés d'exportation.

✔ Prévient les brûlures de congélation

Les méthodes de scellage empêchent le contact avec l'air, réduisant ainsi le risque de brûlures de congélation. Cela contribue à préserver la qualité originale des aliments.

✔ Réduit le gaspillage alimentaire

Un emballage efficace permet de garantir qu'une plus grande quantité d'aliments parvienne aux consommateurs en parfait état. Cela minimise les pertes dues à la détérioration ou à la contamination.

✔ Protège les aliments de la contamination

L'emballage fait office de barrière, protégeant les aliments des bactéries, de la poussière et autres contaminants. Il garantit ainsi la sécurité du consommateur.

✔ Permet de rendre les aliments plus compacts pour l'emballage

Les conceptions compactes permettent de gagner de la place en matière de stockage et de transport. Cela réduit les coûts logistiques tout en améliorant l'efficacité.

Mots de la fin

En résumé, les machines d'emballage pour produits surgelés sont un élément essentiel de l'industrie agroalimentaire moderne. Elles permettent de conditionner différents types d'aliments surgelés, de la viande aux légumes, en assurant une protection optimale et en prolongeant leur durée de conservation.

Parallèlement, leur rapidité, leur précision et leur facilité d'utilisation rendent ces machines indispensables au conditionnement des produits surgelés. Parmi les modèles les plus courants, on trouve les machines de conditionnement en sachets préformés, les thermoformeuses, les soudeuses de barquettes et les machines VFFS. Chaque type présente des avantages spécifiques.

Toutefois, lors du choix d'une machine, il convient de toujours privilégier la performance, la précision et la facilité d'entretien. Un choix judicieux améliore la productivité et minimise les difficultés opérationnelles.

De la prévention des brûlures de congélation à la réduction du gaspillage alimentaire, ces machines révolutionnent le stockage et la distribution des aliments surgelés.