Que outras funcións deben configurarse despois de poñer en funcionamento a báscula multicabezal?

Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal

Despois de instalar a pesadora multicabezal, cómpre configurala antes de poñela en funcionamento. Que aspectos cómpre configurar despois de poñela en funcionamento? Vexamos a continuación! ! ! Despois de instalar a pesadora multicabezal no seu lugar, primeiro débese realizar o seguinte traballo: 1) Definir os parámetros de funcionamento da pesadora multicabezal no indicador de pesaxe; 2) Calibrar a velocidade da cinta transportadora do sistema; 3) Calibrar o transportador; 4) Definir a información do produto almacenada no indicador de pesaxe; 5) Axuste dinámico. Unha vez completado o traballo anterior, pódese poñer en funcionamento a pesadora multicabezal. Debido aos diferentes pasos de funcionamento, configuración de parámetros, calibración e axuste das diferentes pesadoras multicabezal, o seguinte contido relacionado co funcionamento é só para referencia.

1. Configure os parámetros de funcionamento da pesadora multicabezal no indicador de pesaxe. Despois de instalar o indicador de pesaxe, débense introducir algúns datos no instrumento para que o sistema funcione con normalidade. A configuración dos parámetros de funcionamento da pesadora multicabezal xeralmente debe incluír o seguinte contido: 1) Configure o modelo da pesadora multicabezal e o transportador utilizado; 2) Configure os parámetros do indicador de pesaxe para o cálculo; 3) Configure os parámetros de pesaxe; 4) Configure o control de carga; 5) Configure a información do artigo que se imprimirá; 6) Configure os parámetros do sistema de control de rexeitamento externo; 7) Configure o menú de pesaxe do indicador de pesaxe; 8) Configure unha variedade de modos de produto; 9) Configure a inspección do dispositivo de rexeitamento; 10) Configure o obxectivo do produto; 11) Definir ou modificar o contrasinal; 12) Configure a función de entrada ou saída; 13) Definir o estado de alarma; 14) Configure a data ou a hora; 15) Configure o idioma. 2. Sistema de calibración A velocidade e a calibración da velocidade da cinta transportadora só precisa realizarse unha vez. A calibración inclúe a medición da velocidade lineal da correa a través do tacómetro e a introdución do valor de corrección.

3. Calibración do portador Cando se inicia o dispositivo por primeira vez, débense realizar varios procesos de calibración: calibración estática, proba de zona cega e calibración de tara. Para a calibración estática débense usar pesos estándar. O peso dos pesos debe ser inferior ao valor máximo do rango, como o 80 % do rango máximo. Os pesos deben verificarse e estar dentro do seu período de validez. Se o produto que se vai comprobar é único e o peso é similar, o peso do peso correspondente debe estar equipado con referencia ao peso do produto.

Durante a calibración estática, o peso colócase no centro do portador e a calibración estática pódese completar automaticamente despois de introducir o valor do peso. A calibración estática debe realizarse unha vez e os resultados son comúns a todos os produtos en funcionamento. Esta calibración estática debe realizarse durante a posta en servizo inicial despois da instalación de fábrica.

Despois disto. A calibración estática só debe realizarse cando cambie o rendemento da pesaxe do hardware (por exemplo, substitución da célula de carga, do motor ou do portador). «Punto cego» Indica a precisión da pesaxe dinámica do sistema de pesaxe multicabezal.

A proba de punto cego avalía o proceso de pesaxe e a repetibilidade da báscula multicabezal pesando o mesmo envase repetidamente e analizando os resultados, así como medindo o ruído mecánico do cadro. A calibración da tara é un método opcional para determinar o peso da tara dun produto (envase baleiro) e este proceso de calibración pódese realizar para cada produto para adaptalo ás características de cada produto. 4. Configura a información do produto almacenada no indicador de pesaxe A memoria do produto da báscula multicabezal pode almacenar a información dunha variedade de produtos, como 30, 100 ou incluso 400 produtos, de xeito que os valores dos parámetros dos diferentes produtos se poidan definir primeiro. Na práctica, só é necesario cambiar entre produtos sen redefinir estes parámetros.

5. Axuste dinámico Cada produto debe axustarse dinamicamente para que a pesadora multicabezal sexa axeitada ás características de cada produto. O resultado do axuste pódese gardar como o valor do parámetro necesario no proceso de pesaxe. É necesario un axuste dinámico para cada produto para que a pesadora multicabezal se poida axustar para unha ampla variedade de produtos.

Esta función define o filtro e o tempo de media para obter resultados de peso, e tamén define as constantes de corrección para o cero e o intervalo. Antes do axuste dinámico, cómpre realizar a calibración estática e a calibración da velocidade. Calibración estática para obter a constante de tara, co fin de corrixir o punto cero estático: a continuación, coloque o paquete utilizado para a calibración no portaequipaxes para obter o punto de intervalo estático.

Arranca a cinta transportadora, fai que a báscula baleira se mova libremente e toma o valor medio do peso da báscula baleira da cinta transportadora como punto cero dinámico; e despois pesa repetidamente o mesmo paquete a través do transportador durante un certo número de veces, analiza o resultado e obtén a desviación estándar e a precisión da pesadora multicabezal. Unha vez configurados todos os produtos e calibrado o sistema para cada produto, pódese poñer en funcionamento o controlador da pesadora multicabezal.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con ponderación múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha

Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS