loading

2012년부터 자동 계량 포장 기계 라인을 제공하고 있습니다.

다헤드 계량기를 가동한 후에는 어떤 추가 기능을 설정해야 합니까?

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

다헤드 계량기를 설치한 후에는 가동 전에 설정을 해야 합니다. 그렇다면 다헤드 계량기 가동 후에는 어떤 부분을 설정해야 할까요? 아래에서 자세히 살펴보겠습니다! 다헤드 계량기 설치 후에는 다음 작업을 먼저 수행해야 합니다. 1) 계량 표시기에 다헤드 계량기의 작동 매개변수를 설정합니다. 2) 시스템 컨베이어의 속도를 보정합니다. 3) 캐리어를 보정합니다. 4) 계량 표시기에 제품 정보를 저장합니다. 5) 동적 조정을 수행합니다. 위의 작업이 완료되면 다헤드 계량기를 가동할 수 있습니다. 다헤드 계량기의 종류에 따라 작동 단계, 매개변수 설정, 보정 및 조정 방법이 다를 수 있으므로, 아래의 작동 관련 내용은 참고용으로만 제공됩니다.

1. 계량 지시계에서 멀티헤드 계량기의 작동 매개변수를 설정합니다. 계량 지시계 설치 후 시스템이 정상적으로 작동하려면 몇 가지 데이터를 기기에 입력해야 합니다. 멀티헤드 계량기의 작동 매개변수 설정에는 일반적으로 다음 내용이 포함됩니다. 1) 멀티헤드 계량기 및 사용되는 캐리어 모델 설정; 2) 계량 지시계 계산 매개변수 설정; 3) 계량 매개변수 설정; 4) 적재 제어 설정; 5) 출력할 품목 정보 설정; 6) 외부 불량품 검사 시스템 매개변수 설정; 7) 계량 지시계의 계량 메뉴 설정; 8) 다양한 제품 모드 설정; 9) 불량품 검사 장치 설정; 10) 제품 목표 설정; 11) 비밀번호 정의 또는 수정; 12) 입력 또는 출력 기능 설정; 13) 경보 상태 정의; 14) 날짜 또는 시간 설정; 15) 언어 설정. 2. 교정 시스템 컨베이어의 속도 및 속도 교정은 한 번만 수행하면 됩니다. 교정 과정에는 타코미터를 통해 선형 벨트 속도를 측정하고 보정값을 입력하는 작업이 포함됩니다.

3. 캐리어 교정 장치를 처음 작동시킬 때에는 정적 교정, 블라인드 존 테스트, 그리고 영점 교정을 포함한 여러 가지 교정 과정을 수행해야 합니다. 정적 교정에는 표준 추를 사용해야 합니다. 추의 무게는 최대 측정 범위 값보다 작아야 하며, 예를 들어 최대 측정 범위의 80% 정도여야 합니다. 추는 검증을 거쳐 유효 기간 내에 있어야 합니다. 검사 대상 제품이 단일하고 무게가 유사한 경우, 해당 제품의 무게를 기준으로 하는 표준 추를 함께 사용해야 합니다.

정적 교정 시에는 추를 캐리어 중앙에 놓고, 추의 무게 값을 입력하면 자동으로 교정이 완료됩니다. 정적 교정은 한 번만 수행하면 되며, 그 결과는 모든 가동 중인 제품에 공통으로 적용됩니다. 따라서 공장 설치 후 초기 시운전 시에 정적 교정을 실시하는 것이 좋습니다.

이후에는 하드웨어 계량 성능 변경(예: 로드셀, 모터, 캐리어 교체) 시에만 정적 교정을 수행해야 합니다. "사각지대"는 멀티헤드 계량 시스템의 동적 계량 정확도를 나타냅니다.

블라인드 스팟 테스트는 동일한 포장을 반복적으로 계량하고 결과를 분석하는 것과 프레임의 기계적 소음을 측정하는 것을 통해 멀티헤드 계량기의 계량 과정 및 반복성을 평가합니다. 용기 중량 보정은 제품(빈 포장)의 용기 중량을 결정하는 선택적 방법으로, 각 제품의 특성에 맞게 개별적으로 보정할 수 있습니다. 4. 계량 표시기에 제품 정보 저장 멀티헤드 계량기의 제품 메모리는 30개, 100개 또는 400개 등 다양한 제품 정보를 저장할 수 있으므로, 각 제품의 매개변수 값을 미리 정의해 둘 수 있습니다. 실제로 제품을 전환할 때만 매개변수를 다시 정의하면 됩니다.

5. 동적 조정 각 제품의 특성에 맞게 멀티헤드 계량기를 조정하기 위해 각 제품에 대한 동적 조정이 필요합니다. 조정 결과는 계량 과정에 필요한 매개변수 값으로 저장할 수 있습니다. 다양한 제품에 맞춰 멀티헤드 계량기를 조정할 수 있도록 각 제품별로 동적 조정이 필수적입니다.

이 함수는 무게 측정 결과를 얻기 위한 필터 및 평균 시간을 설정하고, 영점 및 스팬에 대한 보정 상수도 설정합니다. 동적 조정을 하기 전에 정적 교정 및 속도 교정을 수행해야 합니다. 정적 교정을 통해 용기 무게 상수를 얻어 정적 영점을 보정하고, 교정에 사용된 포장재를 운반대에 올려 정적 스팬점을 얻습니다.

컨베이어를 가동하고 빈 저울이 자유롭게 회전하도록 한 다음, 컨베이어의 빈 저울의 평균 중량값을 동적 영점으로 설정합니다. 그런 다음 동일한 포장물을 운반 장치를 통해 일정 횟수 반복하여 계량하고 결과를 분석하여 다중 헤드 계량기의 표준 편차와 정확도를 구합니다. 모든 제품에 대한 설정이 완료되고 각 제품에 대한 시스템 교정이 완료되면 다중 헤드 계량기 컨트롤러를 가동할 수 있습니다.

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이트러 제조업체

저자: 스마트웨이그 선형 가중기

저자: 스마트웨이그 선형 계량 포장기

저자: 스마트웨이그 다헤드 계량 포장기

저자: 스마트웨이그 트레이 데네스터

저자: 스마트웨이그 클램쉘 포장기

저자: 스마트웨이그 조합 가중기

저자: 스마트웨이그 도이팩 포장기

저자: 스마트웨이그 기성품 가방 포장기

저자: 스마트웨이그 회전식 포장기

저자: 스마트웨이그 수직 포장기

저자: 스마트웨이그 VFFS 포장기

우리와 연락을 취하십시오
추천 기사
지식 자주 묻는 질문 자원
문의하기
저작권 © 2025 | 광동 스마트웨이 포장기계 유한회사 사이트맵
Product Lives
문의하기
whatsapp
고객 서비스에 문의하십시오
문의하기
whatsapp
취소
Customer service