¿Qué otras funciones deben configurarse después de poner en funcionamiento la pesadora multicabezal?

Autor: Smartweigh– Pesadora multicabezal

Después de instalar la pesadora multicabezal, es necesario configurarla antes de ponerla en funcionamiento. ¿Qué aspectos deben configurarse después de ponerla en funcionamiento? ¡Veamos a continuación! Después de instalar la pesadora multicabezal, primero se debe realizar el siguiente trabajo: 1) Establecer los parámetros de funcionamiento de la pesadora multicabezal en el indicador de pesaje; 2) Calibrar la velocidad del transportador del sistema; 3) Calibrar el portador; 4) Establecer la información del producto almacenada en el indicador de pesaje; 5) Ajuste dinámico. Una vez completado el trabajo anterior, la pesadora multicabezal puede ponerse en funcionamiento. Debido a los diferentes pasos de operación, configuración de parámetros, calibración y ajuste de las diferentes pesadoras multicabezal, el siguiente contenido relacionado con el funcionamiento es solo para referencia.

1. Configure los parámetros de operación para la pesadora multicabezal en el indicador de pesaje. Después de instalar el indicador de pesaje, se deben ingresar algunos datos en el instrumento para que el sistema funcione normalmente. La configuración de parámetros de operación de la pesadora multicabezal generalmente debe incluir el siguiente contenido: 1) Configuración del modelo de la pesadora multicabezal y el portador utilizado; 2) Configuración de los parámetros del indicador de pesaje para el cálculo; 3) Configuración de los parámetros de pesaje; 4) Configuración del control de carga; 5) Configuración de la información del artículo a imprimir; 6) Configuración de los parámetros del sistema de control de rechazo externo; 7) Configuración del menú de pesaje del indicador de pesaje; 8) Configuración de varios modos de producto; 9) Configuración de la inspección del dispositivo de rechazo; 10) Configuración del objetivo del producto; 11) Definición o modificación de la contraseña; 12) Configuración de la función de entrada o salida; 13) Definición del estado de alarma; 14) Configuración de la fecha u hora; 15) Configuración del idioma. 2. Sistema de calibración La calibración de velocidad y velocidad del transportador solo necesita realizarse una vez. La calibración incluye la medición de la velocidad lineal de la cinta transportadora a través del tacómetro y la introducción del valor de corrección.

3. Calibración del soporte. Al encender el dispositivo por primera vez, se deben realizar varios procesos de calibración: calibración estática, prueba de zona ciega y calibración de tara. Para la calibración estática, se deben usar pesas estándar. El peso de las pesas debe ser inferior al valor máximo del rango, por ejemplo, el 80 % del rango máximo. Las pesas deben estar verificadas y dentro de su período de validez. Si el producto a verificar es único y su peso es similar, se debe utilizar una pesa estándar como referencia.

Durante la calibración estática, la pesa se coloca en el centro del soporte y la calibración se completa automáticamente tras introducir su valor. La calibración estática debe realizarse una sola vez y los resultados son válidos para todos los productos en funcionamiento. Se recomienda realizar esta calibración estática durante la puesta en marcha inicial tras la instalación en fábrica.

Después de esto, la calibración estática debe realizarse solo cuando cambie el rendimiento de pesaje del hardware (por ejemplo, celda de carga, motor, reemplazo del soporte). "Punto ciego" Indica la precisión de pesaje dinámico del sistema de pesaje de cabezales múltiples.

La prueba de punto ciego evalúa el proceso de pesaje y la repetibilidad de la pesadora multicabezal pesando repetidamente el mismo paquete y analizando los resultados, así como midiendo el ruido mecánico del bastidor. La calibración de tara es un método opcional para determinar el peso de tara de un producto (paquete vacío), y este proceso de calibración se puede realizar para cada producto para adaptarlo a las características de cada uno. 4. Configure la información del producto almacenada en el indicador de pesaje La memoria de productos de la pesadora multicabezal puede almacenar la información de una variedad de productos como 30, 100 o incluso 400 productos, de modo que los valores de los parámetros de diferentes productos se pueden definir primero. En la práctica, solo es necesario cambiar entre productos sin volver a definir estos parámetros.

5. Ajuste dinámico: Cada producto debe ajustarse dinámicamente para que la pesadora multicabezal se adapte a sus características. El resultado del ajuste se puede guardar como el valor del parámetro necesario en el proceso de pesaje. El ajuste dinámico es necesario para cada producto, de modo que la pesadora multicabezal pueda ajustarse a una amplia variedad de productos.

Esta función configura el filtro y el tiempo de promediado para obtener los resultados de peso, así como las constantes de corrección para el punto cero y el rango. Antes del ajuste dinámico, es necesario realizar la calibración estática y la calibración de velocidad. La calibración estática permite obtener la constante de tara y corregir el punto cero estático; luego, se coloca el paquete utilizado para la calibración en el soporte para obtener el punto de rango estático.

Inicie la cinta transportadora, permita que la báscula vacía se mueva libremente y tome el valor promedio de peso de la báscula vacía de la cinta transportadora como punto cero dinámico. A continuación, pese repetidamente el mismo paquete a través de la cinta transportadora un número determinado de veces, analice el resultado y obtenga la desviación estándar y la precisión de la pesadora multicabezal. Una vez configurados todos los productos y calibrado el sistema para cada uno, el controlador de la pesadora multicabezal puede ponerse en funcionamiento.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesadoras multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de embalaje con pesadora lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de embalaje con pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh– Desapilador de bandejas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado tipo concha

Autor: Smartweigh– Pesadora combinada

Autor: Smartweigh– Máquina de embalaje Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de empaquetado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de embalaje VFFS